CN206847380U - 固化炉 - Google Patents

Abstract

一种固化炉，包括炉体，所述炉体的两侧面和顶部中分别带有空腔一和空腔二，所述空腔二中架设有若干电加热管，其中一侧所述空腔一中设有循环风机，且两侧空腔一上开设有通孔，所述炉体内设有可升降的承物板框。通过采用上述技术方案，这样热空气在炉体内的流动方向是从其中一个侧面吹向另一侧面的，从而由于热空气是成水平方向流动的，这样有利于保证产品表面的固化温度差不会过大。并且由于承物是能够上下升降的，从而当把产品放在上面的时候，承物能够将产品升至固化炉的高处，由于高处的热量往往要比底处的热量大，从而也有利于提高产品的固化效率。

Description

固化炉

技术领域

本实用新型涉及机械加热设备领域，特别涉及一种固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

现有的固化炉在对物品进行加热固化的过程中，一般情况下是将物品放在炉体的底部上的，而这样就会大大造成炉体上方空间的浪费，从而也不利于提高生产效率，为此，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固化炉，其有利于热空气较为均匀地分布在产品的周围，从而有利于保证产品固化炉的效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种固化炉，包括炉体，所述炉体的两侧壁和顶部中分别带有空腔一和空腔二，所述空腔二中架设有若干电加热管，其中一侧所述空腔一中设有循环风机，且两侧空腔一上开设有通孔，所述炉体内设有可升降的承物板框。

通过采用上述技术方案，这样热空气在炉体内的流动方向是从其中一个侧面吹向另一侧面的，从而由于热空气是成水平方向流动的，这样有利于保证产品表面的固化温度差不会过大。并且由于承物板框是能够上下升降的，从而当把产品放在上面的时候，承物能够将产品升至固化炉的高处，由于高处的热量往往要比底处的热量大，从而也有利于提高产品的固化效率。并且炉体下方位置还能够放置其他的物品，从而节省了空间的浪费，也提高了生产的效率。

优选为，所述炉体的顶部外侧设有关于炉体中心线对称的两组绕线盘，两组所述绕线盘通过绳索与承物板框相连接。

通过采用上述技术方案，这样通过绕线盘来牵引绳索就能够很方便地将承物板框升起或下降，进而也就能够大大提高承物板框的升降效率。

优选为，两组所述绕线盘通过同步带与同一驱动电机相连接。

通过采用上述技术方案，利用单个电机来牵引绕线盘，这样不仅减少了电机的使用，同时也保证了两绕线盘在牵引承物板框的时候能够保证同步性，进而也就能够防止承物板框发生倾斜的问题。

优选为，所述承物板框的两侧带有若干滚轮，所述炉体的两侧上开设有与滚轮相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，将承物板框限制在滑槽中，这样能够进一步提高承物板框在升降过程的稳定性，从而也就能够提高承物板框的升降效率。

优选为，所述炉体的底部设有若干用于输送产品的排滚轴。

通过采用上述技术方案，排滚轴的设置，当承物板框放下来后，其能够套在所有排滚轴的外侧，这样方便了工作人员将大型或过大重量的产品，输送到承物板框上，也有利于提高固化炉的操作效率。

优选为，于循环风机所在的空腔二的内侧设有导流板，所述导流板与通孔相对应。

通过采用上述技术方案，这样向下流动热空气能够被导流板引导出通孔，从而也就保证了炉体内热空气的循环效率。

优选为，所述导流板倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，这样在保证热空气被引向通孔的同时，也能够减少导流板对热空气造成的阻碍，从而也就能够避免导流板发生断折。

优选为，所述炉体的顶部还设有排风机。

通过采用上述技术方案，这样一旦炉体有毒有害的气体过多的时候，排风机能够开启，并将内部的空气抽离，从而也就降低了固化炉的安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：。

1.两侧面上均开有通孔，且热空气是沿水平方向进行流动的，从而保证了产品各表面所接触的热空气的温度不会相差太大；

2.在炉体内设置承物板框，这样当承物板框上升至炉体较高位置的时候，就能够进一步提高产品周围的温度，进而也就有利于提高产品的固化效率，更重要的是其大大提高了炉体的空间利用率；

3.在炉体的底部设置排滚轴，这样方便工作人员将产品输送到承物板框上。

附图说明

图1是实施例一中固化炉的结构示意图一；

图2是实施例一中固化炉的俯视图；

图3是实施例一中固化炉的结构示意图二；

图4是实施例一中承物板框的结构示意图；

图5是实施例二中固化炉的结构示意图。

图中，1、炉体；11、吊门；12、缠绕电机；13、外层钢板；14、中层钢板；15、内层钢板；151、通孔；152、限位槽；16、硅酸铝棉板；17、空腔一；18、空腔二；181、导流板；19、排滚轴；2、电加热管；3、循环风机；4、控制箱；5、绕线盘；51、轴；6、承物板框；61、滚轮；7、驱动电机；71、同步带；8、排风机；9、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

如附图1至附图4所示，一种固化炉，包括炉体1，其前侧开有炉口，在炉口上设有一扇吊门11，在炉体1的顶部固定有一台缠绕电机12，缠绕电机12通过绳索与吊门11的上端相固定。当缠绕电机12收卷绳索的时候，吊门11就会上升，而当缠绕电机12释放绳索的时候，吊门11就会下放，从而也就实现了吊门11的启闭。

同时，炉体1的后壁、底部和吊门11均包括外层钢板13和中层钢板14，且外层钢板13和中层钢板14之间夹设有硅酸铝棉板16。而两侧壁和上顶壁包括外层钢板13、中层钢板14和内层钢板15，其中外层钢板13和中层钢板14也设有硅酸铝棉板16。并且上顶壁的中层钢板14和内层钢板15之间为空腔一17，而两侧壁的中层钢板14和内层钢板15之间为空腔二18，这里空腔一17和空腔二18是相互连通的。

另外，在空腔一17中还架设有若干U字形的电加热管2，而在其中一空腔二18中设有循环风机3，并且，循环风机3的吸风口与空腔一17相连通，而循环风机3的出风口朝向与空腔二18。另外，两侧壁的内侧钢板上开有若干通孔151，并且通孔151是两两相对的，这样热空气就会在炉体1、空腔一17和空腔二18内成环形循环运动。热空气在炉体1内是水平流动的，这样能够减小产品表面的温度差，有效地保证产品的固化效率。而在循环风机3所在侧面的外侧设置有一个控制箱4，控制箱4能够对炉体1上的所有电器元件进行控制。

而且，由于热量越大的空气往往会在炉体1的顶部。因此，在炉体1顶部的外侧设有两组绕线盘5，每一组绕线盘5均是由两个两绕线盘5和同一轴51组成的，并且两组绕线盘5是关于炉体1中心线对称的。再者，两组绕线盘5通过穿过炉体1顶部的绳索与一承物板框6的四个角落相固定，从而通过绕线盘5收放绳索就能够实现承物板框6的升降。而此处，两组绕线盘5的轴51均通过同步带71与同一驱动电机7的输出轴51相连接。这样即提高了承物板框6的升降效率，又保证了承物板框6的稳定性。

再者，承物板框6的两侧均带有滚轮61，而炉体1的两侧壁上还开设了限位槽152，并且滚轮61嵌设于限位槽152中，从而避免了承物板框6在升降过程中晃动，进一步提高了承物板框6的稳定性。

其次，为了能够更方便地将产品送到承物板框6上，所以，炉体1的底部还设有排滚轴19，此处，排滚轴19的轴51长为炉体1的二分之一，并且排滚轴19位于炉体1的中心面上。而当承物板框放下来后，其刚好可以套在所有滚轴的外侧，这样工作人员可以将产品在排滚轴19上推动一段距离之后就位于承物板框上了，当承物板框升起的时候，产品也就被带起了，再放到承物板框6上，从而也就大大省去了劳动力，即提高了空间的利用率，又保证了生产效率。

实施例二、

如附图5所示，一种固化炉，基于实施例一的基础上，循环风机3所在空腔二18中的内层钢板15上设有导流板181，导流板181与通孔151相对应，并且导流板181是倾斜向下设置的，从而不仅能够顺利地将热空气从通孔151中引出，同时也能够避免导流板181对热空气产生过大的阻碍而折断。

另外，为了提高炉体1的安全系数，保证炉体1内不会具有过高浓度的有毒有害气体的存在，所以炉体1的顶部还设有排风机8，并且排风机8与空腔一17相连通，从而能够及时地除去炉体1的有毒有害气体。

再者为了能够更好地了解炉体1的情况，所以在炉体1的其中一侧壁上还设置了观察窗9，这样也有利于提高固化炉的固化效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种固化炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的两侧壁和顶部中分别带有空腔一（17）和空腔二（18），所述空腔二（18）中架设有若干电加热管（2），其中一侧所述空腔一（17）中设有循环风机（3），且两侧空腔一（17）上开设有通孔（151），所述炉体（1）内设有可升降的承物板框（6）。

2.根据权利要求1所述的一种固化炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶部外侧设有关于炉体（1）中心线对称的两组绕线盘（5），两组所述绕线盘（5）通过绳索与承物板框（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种固化炉，其特征在于：两组所述绕线盘（5）通过同步带（71）与同一驱动电机（7）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种固化炉，其特征在于:所述承物板框（6）的两侧带有若干滚轮（61），所述炉体（1）的两侧上开设有与滚轮（61）相匹配的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种固化炉，其特征在于：所述炉体（1）的底部设有若干用于输送产品的排滚轴（19）。

6.根据权利要求1所述的一种固化炉，其特征在于：于循环风机（3）所在的空腔二（18）的内侧设有导流板（181），所述导流板（181）与通孔（151）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种固化炉，其特征在于：所述导流板（181）倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种固化炉，其特征在于:所述炉体（1）的顶部还设有排风机（8）。