CN206846730U - 一种高效垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效垃圾处理装置，包括箱体，箱体的一侧设置有进料口，箱体包括焚烧室以及设于焚烧室上方的烘干室，焚烧室的内径大于烘干室的内径，箱体内设有呈圆锥状分隔挡板，隔挡板的最大直径大于烘干室的内径且小于焚烧室的内径，箱体内设有用于向上推动隔挡板使其抵压在烘干室底面的支撑组件，支撑组件包括设于固定于箱体内的套杆、设于套杆内的弹性件以及滑移连接于套杆内且安装在弹性件上的支撑杆，隔挡板固定于支撑杆上，支撑杆上设置有用于连通焚烧室与烘干室的通气道，在垃圾的重力作用下，隔挡板将向下移动，进而使垃圾从隔挡板与焚烧室内壁之间的间隙掉落下去，能够延长垃圾的烘干时间，使垃圾在燃烧使能够更加的干燥。

Description

一种高效垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地说，它涉及一种高效垃圾处理装置。

背景技术

城市生活垃圾处理，已日益成为世界范围内一个普遍关注的问题，是一项十分艰巨的综合性、系统性的工程。目前，使用较为有效的处理方法是焚烧法，也是目前世界各国普遍采用的垃圾处理方法，具有处理量大、减容性好且有热能回收的特点。垃圾焚烧过程中产生大量的废气，废气中还有大量的灰尘，对这些废气必须要经过一系列的除尘处理。

目前，公开号为CN204294613U的中国专利公开了一种垃圾处理系统，包括垃圾焚烧装置、发电装置、炉渣处理装置；所述垃圾焚烧装置包括垃圾燃烧炉，所述发电装置包括发电机，所述炉渣处理装置包括砂水分离器；所述垃圾燃烧炉通过一蒸气炉连接所述发电机；在所述发电机上连接一储电装置；所述垃圾燃烧炉是一电炉；所述储电装置连接所述垃圾燃烧炉；所述垃圾燃烧炉包括依次排布的干燥区、焚烧区、二次燃烧区，所述干燥区内设有一具有外接电源接入端的搅拌机，所述焚烧区、二次燃烧区处均设有与外界联通的风口，该垃圾处理系统节约能源、环保。

但是，该垃圾处理装置的垃圾在进入焚烧前，大多数处于潮湿状态，若将潮湿的垃圾进行焚烧，燃烧的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效垃圾处理装置，具有能够利用燃烧产生的高温对垃圾进行烘干处理，提高燃烧效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体包括焚烧室以及设于焚烧室上方的烘干室，所述焚烧室的内径大于所述烘干室的内径，所述箱体内设有呈圆锥状的隔挡板，隔挡板的最大直径大于烘干室的内径且小于焚烧室的内径，所述箱体内设有用于向上推动隔挡板使其抵压在烘干室底面的支撑组件，所述支撑组件包括设于固定于箱体内的套杆、设于套杆内的弹性件以及滑移连接于套杆内且安装在弹性件上的支撑杆，隔挡板固定于支撑杆上，所述支撑杆上设置有用于连通焚烧室与烘干室的通气道。

通过采用上述技术方案，垃圾燃烧时产生的高温将对隔挡板上的垃圾进行烘干处理，提高了垃圾的燃烧效率；随着隔挡板上的垃圾逐渐增多，在垃圾的重力作用下，隔挡板将向下移动，进而使垃圾从隔挡板与焚烧室内壁之间的间隙掉落下去，这样能够延长垃圾的烘干时间，使垃圾在燃烧使能够更加的干燥；垃圾掉落下去后，隔挡板将在弹性件的作用下，重新抵压在烘干室的底面，进而将落入到隔挡板上的垃圾阻隔在烘干室内进行烘干；通气道的设置，能够将垃圾燃烧时产生的废气通过通气道排放出去，减小废气的产生对隔挡板的运动造成影响的情况。

优选的，所述焚烧室与所述烘干室的连接处为环形斜面。

通过采用上述技术方案，环形斜面的设置，能够使垃圾更加容易从焚烧室与烘干室的连接处滑落下去。

优选的，所述箱体的进料口处设有引料道，引料道的出口位于隔挡板的顶端的正上方。

通过采用上述技术方案，引料道能够将垃圾引导至隔挡板的顶端，经过隔挡板使垃圾在隔挡板上摊分开来，进而使垃圾更容易被烘干，提高了垃圾的燃烧效率。

优选的，所述隔挡板上设置有若干个筛选孔。

通过采用上述技术方案，垃圾在隔挡板上下滑的过程中，小颗粒的垃圾将从筛选孔掉落下去，由于小颗粒的垃圾体积较小，被高温烘干的效率更快，同时小颗粒的垃圾从筛选孔掉落下来，使得隔挡板上的垃圾数量相对减少，使得留在隔挡板上的垃圾将更加容易被烘干。

优选的，所述筛选孔自上而下逐渐增大。

通过采用上述技术方案，垃圾将按照从小到大的顺序从筛选孔掉落下去，使越大的垃圾在隔挡板上的烘干时间越长，这样垃圾在进入焚烧时能够更好的被烘干，增加垃圾燃烧的效率。

优选的，所述通气道的出口为倾斜向下的。

通过采用上述技术方案，减少垃圾进入到通气道使通气道堵塞的情况发生。

优选的，所述焚烧室的底部设有焚烧网，焚烧网呈圆锥状，所述套杆固定在所述焚烧网的顶端。

通过采用上述技术方案，焚烧网呈圆锥状，能够增大焚烧网的焚烧面积，进而提高了垃圾的焚烧速度，同时，减少新的垃圾进入时将焚烧室内的火苗扑灭的情况。

优选的，还包括设于焚烧室底部的排料口，所述焚烧网的下方斜向设有导渣板，导渣板的下端低于排料口。

通过采用上述技术方案，垃圾焚烧后的产物将通过焚烧网的网孔滑落到导渣板上，导渣板呈倾斜设置，便于落入到导渣板上的焚烧产物堆积到导渣板的排料口处，方便将焚烧产物取出。

优选的，所述箱体的进料口处设有粉碎压缩箱，所述粉碎压缩箱中设有粉碎压缩辊，所述粉碎压缩箱上设有进料机构。

通过采用上述技术方案，利用粉碎压缩辊的作用对垃圾进行粉碎压缩处理，从而提高了进料口的进料量，提高了箱体的焚烧速度；同时，粉碎压缩处理后的垃圾能够加快垃圾在隔挡板上滑移的速度，减少垃圾在隔挡板上造成堵塞的情况。

优选的，还包括设于箱体上端的排气口，所述排气口处设有除尘过滤网。

通过采用上述技术方案，除尘过滤网对垃圾焚烧过程中产生的废气进行处理，进而降低了焚烧对环境造成的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：垃圾燃烧时产生的高温将对隔挡板上的垃圾进行烘干处理，提高了垃圾的燃烧效率；随着隔挡板上的垃圾逐渐增多，在垃圾的重力作用下，隔挡板将向下移动，进而使垃圾从隔挡板与焚烧室内壁之间的间隙掉落下去，这样能够延长垃圾的烘干时间，使垃圾在燃烧使能够更加的干燥；垃圾掉落下去后，隔挡板将在弹性件的作用下，重新抵压在烘干室的底面，进而将落入到隔挡板上的垃圾阻隔在烘干室内进行烘干；通气道的设置，能够将垃圾燃烧时产生的废气通过通气道排放出去，减小废气的产生对隔挡板的运动造成影响的情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面图；

图3是图2中A部分的放大图。

图中：1、箱体；2、焚烧室；3、烘干室；4、进料口；5、隔挡板；6、支撑组件；61、套杆；62、弹性件；63、支撑杆；7、通气道；8、引料道；9、筛选孔；10、焚烧网；11、排料口；12、导渣板；13、粉碎压缩箱；14、粉碎压缩辊；15、进料机构；16、排气口；17、除尘过滤网；18、支架；19、电机；20、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种高效垃圾处理装置，如图1所示，包括支架18以及安装在支架18上的箱体1，箱体1通过焊接的方式固定在支架18上，箱体1呈中空状，箱体1的一侧开有进料口4，进料口4位于箱体1的上部，进料口4处安装有粉碎压缩箱13，粉碎压缩箱13通过焊接的方式固定在箱体1的外表面，粉碎压缩箱13内安装有两个相互平行的粉碎压缩辊14，粉碎压缩辊14通过电机19带动其向相反的方向转动，进而对进入粉碎压缩箱13内的垃圾进行粉碎压缩处理，从而提高了进料口4的进料量，粉碎压缩箱13上方安装有进料机构15，通过进料机构15向粉碎压缩箱13内输送垃圾，实现垃圾处理的机械化。

如图2和图3所示，箱体1的下部开有排料口11，排料口11与箱体1的空腔相连通，箱体1的内壁通过焊接的方式固定有焚烧网10，焚烧网10的中部呈圆锥状，且向上凸起，焚烧网10能够增大焚烧面积，进而提高了箱体1的焚烧速度，焚烧网10上开有若干个通孔20，焚烧后的产物能够通过通孔20向下滑落；箱体1的内壁通过焊接的方式固定有导渣板12，导渣板12位于焚烧网10的下方，且倾斜设置，导渣板12的下端低于排料口11，垃圾焚烧后的产物滑移到导渣板12的下端，便于将垃圾焚烧后的产物从排料口11取出，箱体1的排料口11处螺纹连接有端盖，通过端盖能够将排料口11封盖住。

箱体1的内腔包括焚烧室2以及设于焚烧室2上方的烘干室3，焚烧室2的内径大于烘干室3的内径，焚烧室2与烘干使的连接处为环形斜面；焚烧网10的顶部通过焊接的方式固定有套杆61，套杆61沿竖直方向设置，套杆61内固定连接有弹性件62，弹性件62为压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定有支撑杆63，支撑杆63的顶端通过焊接的方式固定有隔挡板5，隔挡板5的最大直径大于烘干室3的内径且小于焚烧室2的内径，同时，压缩弹簧在自然状态下，隔挡板5的上表面抵压在环形斜面上；支撑杆63上开有通气道7，通气道7的出口为倾斜向下的，通过通气道7能够将焚烧室2与烘干室3相连通，使垃圾燃烧时产生的废气通过通气到排放出去，减小废气的产生对隔挡板5的上下运动造成影响的情况发生。

隔挡板5上开有若干个筛选孔9，筛选孔9自上而下依次增大，垃圾在隔挡板5上下滑的过程中，垃圾将安装从小到大的顺序从筛选孔9掉落下去，使越大的垃圾在隔挡板5上的烘干时间越长，这样垃圾在进入焚烧时能够更好的被烘干，增加垃圾燃烧的效率，同时，随着垃圾从筛选孔9不断掉落下来，使得隔挡板5上的垃圾数量逐渐减少，使得留在隔挡板5上的垃圾将更加容易被烘干，进一步增加垃圾燃烧的效率。

箱体1的内壁通过焊接的方式固定有引料道8，引料道8呈倾斜设置，使引料道8的上端位于箱体1的进料口4，下端位于隔挡板5的顶端的正上方，垃圾经引料道8输送到隔挡板5上，使垃圾在隔挡板5上更容易摊开，进而使垃圾更容易被烘干，提高燃烧效率。

箱体1的上端开有排气口16，排气口16处安装有覆盖排气口16的除尘过滤罩，除尘过滤罩包括聚酰亚胺纤维层，聚酰亚胺纤维层具有显著的耐温性、优异的耐酸性和较好的耐碱性，便于对高温下的废气进行过滤处理，有效降低了焚烧对环境造成的污染；排气口16处安装有排气通道，排气通道呈L型，且开口方向向下，排气通道通过焊接的方式固定在箱体1上，且与箱体1内部相连通。

总的工作过程：垃圾通过送料机构进入到粉碎压缩箱13被粉碎压缩箱13进行粉碎压缩处理，粉碎压缩后的垃圾经引料道8引导至隔挡板5的顶端，落入到隔挡板5上的垃圾将被隔挡板5摊分开来，垃圾在隔挡板5上下滑的过程中，垃圾将按照从小到大的顺序从不同的筛选孔9掉落下去，使越大的垃圾在隔挡板5上的烘干时间越长；垃圾的体积越小，越容易被高温烘干，同时，随着隔挡板5上的垃圾不断从筛选孔9掉落下去，使得隔挡板5上的垃圾数量相对减少，留在隔挡板5上的垃圾将更加容易被烘干；随着隔挡板5上的垃圾逐渐增多，在垃圾的重力作用下，隔挡板5将向下移动，进而使垃圾从隔挡板5与焚烧室2内壁之间的间隙掉落下去，这样能够延长垃圾的烘干时间，使垃圾在燃烧使能够更加的干燥；垃圾掉落下去后，隔挡板5将在压缩弹簧的作用下，重新抵压在烘干室3的底面，进而将落入到隔挡板5上的垃圾阻隔在烘干室3内进行烘干。

Claims (10)

1.一种高效垃圾处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有进料口(4)，其特征是：所述箱体(1)包括焚烧室(2)以及设于焚烧室(2)上方的烘干室(3)，所述焚烧室(2)的内径大于所述烘干室(3)的内径，所述箱体(1)内设有呈圆锥状的隔挡板(5)，隔挡板(5)的最大直径大于烘干室(3)的内径且小于焚烧室(2)的内径，所述箱体(1)内设有用于向上推动隔挡板(5)使其抵压在烘干室(3)底面的支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括设于固定于箱体(1)内的套杆(61)、设于套杆(61)内的弹性件(62)以及滑移连接于套杆(61)内且安装在弹性件(62)上的支撑杆(63)，隔挡板(5)固定于支撑杆(63)上，所述支撑杆(63)上设置有用于连通焚烧室(2)与烘干室(3)的通气道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述焚烧室(2)与所述烘干室(3)的连接处为环形斜面。

3.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述箱体(1)的进料口(4)处设有引料道(8)，引料道(8)的出口位于隔挡板(5)的顶端的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述隔挡板(5)上设置有若干个筛选孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述筛选孔(9)自上而下逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述通气道(7)的出口为倾斜向下的。

7.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述焚烧室(2)的底部设有焚烧网(10)，焚烧网(10)呈圆锥状，所述套杆(61)固定在所述焚烧网(10)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：还包括设于焚烧室(2)底部的排料口(11)，所述焚烧网(10)的下方斜向设有导渣板(12)，导渣板(12)的下端低于排料口(11)。

9.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：所述箱体(1)的进料口(4)处设有粉碎压缩箱(13)，所述粉碎压缩箱(13)中设有粉碎压缩辊(14)，所述粉碎压缩箱(13)上设有进料机构(15)。

10.根据权利要求1所述的一种高效垃圾处理装置，其特征是：还包括设于箱体(1)上端的排气口(16)，所述排气口(16)处设有除尘过滤网(17)。