CN206843399U - 一种油樟叶樟油提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油樟叶樟油提取装置，包括水箱和搅碎机，所述搅碎机上安装有过滤层、废料出口、原料出口、进料口和电动机，且电动机与转动叶片之间通过转动轴连接，所述搅碎机与蒸馏装置之间通过原液管连接，所述蒸馏装置上设置有消泡器、单向阀、压力监测装置、温度监测装置、加热层、排料口和底座，所述蒸馏装置与冷凝器之间通过蒸馏管连接，所述冷凝器与冷却器之间通过冷凝原液管连接，所述冷却器与油水分离器之间通过冷却液管连接，所述油水分离器与水箱通过冷凝水回流管连接，所述水箱、水泵、冷却器与冷凝管之间通过冷却水管连接。本实用新型采用了搅碎装置加入制作系统中，提高了工作的效率，并提高樟油的提取率。

Description

一种油樟叶樟油提取装置

技术领域

本实用新型涉及樟油提取设备技术领域，具体为一种油樟叶樟油提取装置。

背景技术

随着我国科技的发展，樟油提取装置发展行业也得到了迅速的发展樟油提取装置是油樟叶樟油提取行业必备的装置，目前，樟油提取装置主要有回流式提取装置、萃取式提取装置，回流式提取装置结构复杂、制作成本高不能大规模的进行量产，萃取式的提取装置，在提取的过程中，需要应用到大量的化学药剂，制作的成本高，且生产成本高，很难实现量产，市场上大多数的蒸馏式樟油提取装置，直接将油樟叶进行蒸馏，这样会使原材料的利用率低，会增加生产成本，已不能满足现有的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油樟叶樟油提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；采用了搅碎装置加入制作系统中，提高了工作的效率，并提高樟油的提取率，本产品利用多个装置进行组合，进行樟油的提取，相比于市场上的许多的一体化樟油提取装置，它的生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油樟叶樟油提取装置，包括水箱和搅碎机，所述搅碎机上安装有过滤层、废料出口、原料出口、进料口和电动机，且电动机与转动叶片之间通过转动轴连接，所述搅碎机与蒸馏装置之间通过原液管连接，所述蒸馏装置上设置有消泡器、单向阀、压力监测装置、温度监测装置、加热层、排料口和底座，所述蒸馏装置与冷凝器之间通过蒸馏管连接，所述冷凝器与冷却器之间通过冷凝原液管连接，所述冷却器与油水分离器之间通过冷却液管连接，且油水分离器上安装有樟油回收管，所述油水分离器与水箱通过冷凝水回流管连接，所述水箱、水泵、冷却器与冷凝管之间通过冷却水管连接。

优选的，所述进料口安装在搅碎机的上方。

优选的，所述转动叶片安装在过滤层的上方。

优选的，所述底座安装在加热层的下方，且底座与加热层之间固定连接。

优选的，所述水泵安装在水箱的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；采用了搅碎装置加入制作系统中，提高了工作的效率，并提高樟油的提取率，利用多个装置进行组合，进行樟油的提取，相比于市场上的许多的一体化樟油提取装置，它的生产效率高，便于操作和维护，如果出现故障可以快速的进行跟换相关装置，而一体化樟油提取装置，在维修的过程中要求的技术层次高，出现故障，可能造成产业的链停产，影响产品的产量，本产品工作效率高，易于操作，并能提高产品的产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-冷却器；2-樟油回收管；3-冷却液管；4-油水分离器；5-冷却水管；6-水箱；7-水泵；8-转动轴；9-转动叶片；10-过滤层；11-废料出口；12-原料出口；13-蒸馏管；14-原液管；15-消泡器；16-单向阀；17-压力监测装置；18-温度监测装置；19-加热层；20-排料口；21-底座；22-冷凝管；23-进料口；24-电动机；25-冷凝水回流管；26-冷凝原液管；27-搅碎机；28-蒸馏装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种油樟叶樟油提取装置，包括水箱6和搅碎机27，搅碎机27上安装有过滤层10、废料出口11、原料出口12、进料口23和电动机24，且电动机24与转动叶片9之间通过转动轴8连接，搅碎机27与蒸馏装置28之间通过原液管14连接，蒸馏装置28上设置有消泡器15、单向阀16、压力监测装置17、温度监测装置18、加热层19、排料口20和底座21，蒸馏装置28与冷凝器22之间通过蒸馏管13连接，冷凝器22与冷却器1之间通过冷凝原液管26连接，冷却器1与油水分离器4之间通过冷却液管3连接，且油水分离器4上安装有樟油回收管2，油水分离器4与水箱6通过冷凝水回流管25连接，水箱6、水泵7、冷却器1与冷凝管22之间通过冷却水管5连接，进料口23安装在搅碎机的上方，转动叶片9安装在过滤层10的上方，底座21安装在加热层19的下方，且底座21与加热层19之间固定连接，水泵7安装在水箱6的右侧。

工作原理；油樟叶通过进料口23进入到搅碎室中，电动机24启动，通过转动叶片9转动，将叶片搅碎，通过原液管14进入到蒸馏装置，加热层19加热，油水混合物通过蒸馏管13进入到冷凝器22中，进行冷凝，冷凝液通过冷凝原液管26，进入到冷却器1，进行冷却，通过冷却液管3，进入到油水分离器4，进行油水分离，完成樟油的提取过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种油樟叶樟油提取装置，包括水箱(6)和搅碎机(27)，其特征在于：所述搅碎机(27)上安装有过滤层(10)、废料出口(11)、原料出口(12)、进料口(23)和电动机(24)，且电动机(24)与转动叶片(9)之间通过转动轴(8)连接，所述搅碎机(27)与蒸馏装置(28)之间通过原液管(14)连接，所述蒸馏装置(28)上设置有消泡器(15)、单向阀(16)、压力监测装置(17)、温度监测装置(18)、加热层(19)、排料口(20)和底座(21)，所述蒸馏装置(28)与冷凝器(22)之间通过蒸馏管(13)连接，所述冷凝器(22)与冷却器(1)之间通过冷凝原液管(26)连接，所述冷却器(1)与油水分离器(4)之间通过冷却液管(3)连接，且油水分离器(4)上安装有樟油回收管(2)，所述油水分离器(4)与水箱(6)通过冷凝水回流管(25)连接，所述水箱(6)、水泵(7)、冷却器(1)与冷凝管(22)之间通过冷却水管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油樟叶樟油提取装置，其特征在于：所述进料口(23)安装在搅碎机的上方。

3.根据权利要求1所述的一种油樟叶樟油提取装置，其特征在于：所述转动叶片(9)安装在过滤层(10)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种油樟叶樟油提取装置，其特征在于：所述底座(21)安装在加热层(19)的下方，且底座(21)与加热层(19)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油樟叶樟油提取装置，其特征在于：所述水泵(7)安装在水箱(6)的右侧。