CN206843352U - 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 - Google Patents
一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206843352U CN206843352U CN201720752144.1U CN201720752144U CN206843352U CN 206843352 U CN206843352 U CN 206843352U CN 201720752144 U CN201720752144 U CN 201720752144U CN 206843352 U CN206843352 U CN 206843352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- butynediols
- tower
- formaldehyde
- product
- product tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种1,4‑丁炔二醇提纯系统，包括丁炔二醇产品塔，所述丁炔二醇产品塔与待提纯溶液连接，丁炔二醇产品塔还依次连接产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统、甲醛塔和甲醛塔气相冷凝系统，其中，丁炔二醇产品塔经废热锅炉分别与产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统连接，所述丁炔二醇产品塔气相冷凝系统经丁炔二醇产品塔回流泵分别与丁炔二醇产品塔、甲醛塔连接，所述甲醛塔经甲醛塔顶冷却器与甲醛塔气相冷凝系统连接；本实用新型流程简单、操作强度大、运行周期长，同时又充分回收丁炔二醇产品塔气相热量用于生产蒸汽，消耗与运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于1,4-丁炔二醇提纯领域，特别是涉及一种1,4-丁炔二醇提纯系统。
背景技术
1,4-丁炔二醇(1,4-butynediol)，又称1,4-二羟基-2-丁炔或2-丁炔-1,4-二醇，英文简称BYD,分子式: C4H602,分子量：86.09,1,4-丁炔二醇通常为白色斜方晶体或35％的水溶液，常压下熔点:57-58℃，沸点:238℃,溶于水、乙醇和丙醇，毒性高，对上呼吸道、眼粘膜、皮肤有麻醉性刺激作用。
1,4-丁炔二醇是基本化工原料，易溶于水、乙醇，不溶于乙醚、烃类，具有二元伯醇的化学性质，主要用于生产丁二醇及其下游产品，如聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚氨酯的扩链剂和粘合剂、四氢呋喃、γ-丁内酯、N-甲基吡咯烷酮、2-吡咯烷酮和聚乙烯醛吡咯烷酮产品等，同时还是生产维生素B6的主要原料，工业上可用为镀镍的增亮剂、防腐剂、抑制剂等。
由1,4-丁炔二醇为原料生产1,4-丁二醇时，1,4-丁炔二醇需加氢才能生成1,4-丁二醇，在加氢前时需要将有害组分：甲醛、甲醇、丙炔醇等通过精馏提醒的方法将其提前分离掉，目前国内工业化生产装置中，存在丁炔二醇产品塔塔顶气相热量未利用或利用不充分、丁炔二醇溶液中羟基数值偏高、丁炔二醇产品塔塔盘易堵塞等问题。
发明内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种1,4-丁炔二醇提纯系统，在丁炔二醇产品塔塔顶气相管线上设置有废热锅炉、热泵装置等，对气相潜热及低位热能进行了充分回收，解决了丁炔二醇产品塔塔顶气相热量未利用或利用不充分的问题；同时在丁炔二醇产品塔下部连接有中压蒸汽，通过补充洁净水蒸汽调整操作工况，解决了丁醇二醇产品塔底部丁炔二醇溶液中羟基数值偏高以及丁醇二醇产品塔塔盘易堵塞等问题。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种1,4-丁炔二醇提纯系统，包括丁炔二醇产品塔，所述丁炔二醇产品塔与待提纯溶液连接，丁炔二醇产品塔还依次连接产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统、甲醛塔、甲醛塔气相冷凝系统，其中，所述丁炔二醇产品塔经废热锅炉分别与产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统连接，所述丁炔二醇产品塔气相冷凝系统经丁炔二醇产品塔回流泵分别与丁炔二醇产品塔、甲醛塔连接，所述甲醛塔经甲醛塔顶冷却器与甲醛塔气相冷凝系统连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述丁炔二醇产品塔下部分别与中压蒸汽、丁炔二醇溶液连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述产汽系统包括废热锅炉、热水换热器、热水循环泵、热泵装置，废热锅炉依次连接热水换热器、热泵装置和热水循环泵，所述热水循环泵连接至热水换热器，所述废热锅炉、热泵装置的下部与上部均分别与锅炉水与蒸汽管网连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，丁炔二醇产品塔气相冷凝系统包括依次连接的水冷器、尾气冷却器、气液分离器、丁炔二醇产品塔回流罐、丁炔二醇产品塔回流泵，所述尾气冷却器与乙炔尾气回收连接，所述废热锅炉和热水换热器均连接至丁炔二醇产品塔回流罐。
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述甲醛塔下部与炔醛化反应连接。
在本实用新型的一个较佳实施例中，甲醛塔气相冷凝系统包括依次连接的甲醛塔顶冷却器、甲醛塔回流罐和甲醛塔回流泵，所述甲醛塔顶冷却器、甲醛塔回流罐均与常压放空连接，甲醛塔回流泵分别与甲醛塔和甲醇回收连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了1,4-丁炔二醇提纯系统，
其解决了丁炔二醇产品塔塔顶气相热量未利用或利用不充分的问题，降低了消耗，实现了能量的最大化回收利用，节约了运行成本低；同时又解决了丁醇二醇产品塔底部丁炔二醇溶液中羟基数值偏高以及丁醇二醇产品塔塔盘易堵塞等问题，提高了装置的稳定性与运行周期；其适用于1,4-丁炔二醇提纯的工业化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示一种1,4-丁炔二醇提纯系统，包括丁炔二醇产品塔1，丁炔二醇产品塔1与待提纯溶液连接，丁炔二醇产品塔1还依次连接产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统、甲醛塔11、甲醛塔气相冷凝系统，其中，所述丁炔二醇产品塔1经废热锅炉2分别与产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统连接，所述丁炔二醇产品塔气相冷凝系统经丁炔二醇产品塔回流泵7分别与丁炔二醇产品塔1、甲醛塔11连接，所述甲醛塔11经甲醛塔顶冷却器12与甲醛塔气相冷凝系统连接。
丁炔二醇产品塔1下部分别与中压蒸汽、丁炔二醇溶液连接。
产汽系统包括废热锅炉2、热水换热器3、热水循环泵4、热泵装置5，废热锅炉2依次连接热水换热器3、热泵装置5和热水循环泵4，热水循环泵4连接至热水换热器3，所述废热锅炉2、热泵装置5的下部与上部均分别与锅炉水与蒸汽管网连接。
丁炔二醇产品塔气相冷凝系统包括依次连接的水冷器8、尾气冷却器9、气液分离器10、丁炔二醇产品塔回流罐6、丁炔二醇产品塔回流泵7，尾气冷却器9与乙炔尾气回收连接，废热锅炉2和热水换热器3均连接至丁炔二醇产品塔回流罐6。
所述甲醛塔11下部与炔醛化反应连接。
所述甲醛塔气相冷凝系统包括依次连接的甲醛塔顶冷却器12、甲醛塔回流罐13、甲醛塔回流泵14，所述甲醛塔顶冷却器12、甲醛塔回流罐13均与常压放空连接，甲醛塔回流泵14分别与甲醛塔11和甲醇回收连接。
实施例:
待提纯溶液（1,4-丁炔二醇：43.5%，甲醇：1.2%，甲醛：1.8%，丙炔醇：0.65%）进入丁醇二醇产品塔1，通过丁醇二醇产品塔1塔底再沸器与中压蒸汽控制丁醇二醇产品塔1塔底温度在138-142℃，控制丁醇二醇产品塔1塔底至丁炔二醇溶液中羟基数值＜2.5mg KOH/g,丁醇二醇产品塔1塔顶气相进入废热锅炉2中经锅炉水降温，回收部分气相潜热副产0.185MPa.g蒸汽送至蒸汽管网，废热锅炉2中未冷凝气相进行热水换热器3，经热水循环泵4回收剩余低品位余热制得90℃热水进入热泵装置5，补入锅炉水入热泵装置5后产生0.185MPa.g蒸汽送至蒸汽管网，废热锅炉2、热水换热器3下部分液相均进行入丁炔二醇产品塔回流罐6中，热水换热器3中未冷凝气相进行水冷器8，控制冷却后气相温度温度在70℃，水冷器8中未冷凝气相进入尾气冷却器9，控制冷却后气相温度温度＜35℃，水冷器8与尾气冷却器9下部分液相均进行入气液分离器10，分离气相后气液分离器10中液相，进入丁炔二醇产品塔回流罐6中经丁炔二醇产品塔回流泵7加压输送，大部分进入丁炔二醇产品塔参与回流，另外少部分进入甲醛塔11，通过甲醛塔11塔底再沸器控制甲醛塔11塔底温度在102-105℃，甲醛塔11塔底溶液（含有甲醛、丙炔醇、水）送至炔醛化反应，实现甲醛与丙炔醇的循环使用，甲醛塔11塔顶气相进入甲醛塔顶冷却器12中，经冷却后液相进入甲醛塔回流罐13中，经甲醛塔回流泵14加压输送，大部分进入甲醛塔11参与回流，控制甲醛塔11塔顶气相温度在70-75℃，另外少部分送至甲醇回收（甲醇含量≤95%），甲醛塔顶冷却器12与甲醛塔回流罐13上部未冷凝不凝气送至常压放空。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种1,4-丁炔二醇提纯系统，其特征在于，包括丁炔二醇产品塔，所述丁炔二醇产品塔与待提纯溶液连接，丁炔二醇产品塔还依次连接产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统、甲醛塔和甲醛塔气相冷凝系统，其中，丁炔二醇产品塔经废热锅炉分别与产汽系统、丁炔二醇产品塔气相冷凝系统连接，所述丁炔二醇产品塔气相冷凝系统经丁炔二醇产品塔回流泵分别与丁炔二醇产品塔、甲醛塔连接，所述甲醛塔经甲醛塔顶冷却器与甲醛塔气相冷凝系统连接。
2.如权利要求1所述1,4-丁炔二醇提纯系统，其特征在于，所述丁炔二醇产品塔下部分别与中压蒸汽、丁炔二醇溶液连接。
3.如权利要求1所述1,4-丁炔二醇提纯系统，其特征在于，所述产汽系统包括废热锅炉、热水换热器、热水循环泵和热泵装置，所述废热锅炉依次连接热水换热器、热泵装置和热水循环泵，所述热水循环泵连接至热水换热器，所述废热锅炉、热泵装置的下部与上部均分别与锅炉水与蒸汽管网连接。
4.如权利要求3所述1,4-丁炔二醇提纯系统，其特征在于，所述丁炔二醇产品塔气相冷凝系统包括依次连接的水冷器、尾气冷却器、气液分离器、丁炔二醇产品塔回流罐、丁炔二醇产品塔回流泵，所述尾气冷却器与乙炔尾气回收连接，所述废热锅炉和热水换热器均连接至丁炔二醇产品塔回流罐。
5.如权利要求1所述1,4-丁炔二醇提纯系统，其特征在于，所述甲醛塔下部与炔醛化反应连接。
6.如权利要求1所述1,4-丁炔二醇提纯系统，其特征在于，所述甲醛塔气相冷凝系统包括依次连接的甲醛塔顶冷却器、甲醛塔回流罐和甲醛塔回流泵，所述甲醛塔顶冷却器、甲醛塔回流罐均与常压放空连接，甲醛塔回流泵分别与甲醛塔和甲醇回收连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720752144.1U CN206843352U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720752144.1U CN206843352U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206843352U true CN206843352U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60802697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720752144.1U Active CN206843352U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206843352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107089901A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-25 | 查都（上海）科技有限公司 | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 |
-
2017
- 2017-06-27 CN CN201720752144.1U patent/CN206843352U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107089901A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-25 | 查都（上海）科技有限公司 | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208732977U (zh) | 一种四氢呋喃提纯装置 | |
| CN105669362A (zh) | 三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺 | |
| CN114031580B (zh) | 一种低能耗pbat副产四氢呋喃的精制装置及精制方法 | |
| CN107089901A (zh) | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 | |
| CN103044257A (zh) | 涤纶废料生产对苯二甲酸二辛酯的醇解方法及装置系统 | |
| CN110218151A (zh) | 一种塔釜闪蒸式热泵反应精馏制备丙酸丙酯的装置和方法 | |
| CN106588828B (zh) | 一种thf精馏废液分离提纯方法 | |
| CN106316791B (zh) | 基于双粗和双精塔的酒精制备装置和方法 | |
| CN206843352U (zh) | 一种1,4‑丁炔二醇提纯系统 | |
| CN103274913A (zh) | 一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备 | |
| CN104190104A (zh) | 一种甘氨酸法生产草甘膦副产物的甲缩醛精制工艺设备及方法 | |
| CN109748791B (zh) | 生产己二酸二甲酯的节能方法 | |
| CN109748790B (zh) | 生产己二酸二甲酯的方法 | |
| CN104844414A (zh) | 一种甘氨酸法生产草甘膦溶剂回收设备及工艺 | |
| CN204275534U (zh) | 一种甘氨酸法生产草甘膦副产物的甲缩醛精制工艺设备 | |
| CN104140357B (zh) | 以醋酸为原料生产乙醇的方法 | |
| CN214830035U (zh) | 一种优化的顺酐直接加氢反应产物的分离系统 | |
| CN208454855U (zh) | 一种用于甘油法制备环氧氯丙烷的连续反应系统 | |
| CN102452925B (zh) | 用于分离醋酸和水的方法 | |
| CN108358873A (zh) | 一种用于甘油法制备环氧氯丙烷的连续反应系统及其用于制备环氧氯丙烷的方法 | |
| CN210826001U (zh) | 一种邻氯苯腈生产系统 | |
| CN210096970U (zh) | 一种糠醛多效反应精馏装置 | |
| CN103755532B (zh) | 氯甲醚连续化生产系统及其生产工艺 | |
| CN110124583A (zh) | 一种应用于连续化生产或分离的汽化反应器 | |
| CN112409181A (zh) | 一种煤化工草酸二甲酯精馏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | "change of name, title or address" | ||
| CP03 | "change of name, title or address" |
Address after: 570000 No. a5002-323, A1 area, Fuxing City, 32 Binhai Avenue, Longhua District, Haikou City, Hainan Province Patentee after: Chadu (Hainan) Technology Co.,Ltd. Address before: Part 541, 5A / F, building B, 155 Fute West 1st Road, Shanghai pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai, 200120 Patentee before: CHADU (SHANGHAI) TECHNOLOGY Co.,Ltd. |