CN206842922U - 一种起重机用平衡起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机用平衡起吊装置，它包括L型悬臂和配重，L型悬臂的直角端外侧设有斜支撑，斜支撑的上表面均布有凹槽，配重通过吊绳悬挂在斜支撑的凹槽中；所述L型悬臂由水平段和竖直段组成，斜支撑与L型悬臂的水平段呈120°‑160°的夹角；所述L型悬臂的水平段上设有缠绕钢丝绳的收放机构，L型悬臂的水平段的下方设有限位筒，限位筒的两侧壁通过支撑架固定在L型悬臂的水平段上，限位筒的内侧底端设有弹性限位环，弹性限位环与限位筒过盈配合，限位筒的下方设有吊钩，钢丝绳的自由端穿过限位筒且钢丝绳的该端与吊钩固定连接；该结构能够实现整机的动态平衡，提高了整机的稳定性，进而充分确保作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种起重机用平衡起吊装置。
背景技术
起重机是较为常用的起吊设备。为了确保起吊的平稳进行，起重机通常设置有平衡装置，平衡装置的作用在于确保起吊工作的平稳运行及缓冲。起重机的起升机构通常采用两根起吊绳起吊重物，两根起吊绳起到分摊重物载荷的作用，同时，一旦其中一条起吊绳发生断裂，另一条起吊绳在平衡装置的作用下以缓冲的方式逐步承担重物的全部载荷，这样能减小对未断裂起吊绳的冲击。
另一方面，从悬臂的顶端经由卷升钢缆吊持有吊钩等吊具，在该吊具上挂载悬吊载荷，借助卷升钢缆的卷收或卷放而进行悬吊载荷的吊起放下作业即吊货作业；现有的钢丝绳在吊货过程中容易出现左右摆动，容易引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供了一种起重机用平衡起吊装置，该结构能够实现整机的动态平衡，防止钢丝绳在吊货过程中出现的左右摆动，充分确保作业的安全性。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种起重机用平衡起吊装置，它包括L型悬臂、配重、限位筒和吊钩，L型悬臂的直角端外侧设有斜支撑，斜支撑的上表面均布有凹槽，配重通过吊绳悬挂在斜支撑的凹槽中；所述L型悬臂由水平段和竖直段组成，斜支撑与悬臂的水平段呈120°-160°的夹角；所述L型悬臂的水平段上设有缠绕钢丝绳的收放机构，L型悬臂的水平段的下方设有限位筒，限位筒的两侧壁通过支撑架固定在L型悬臂的水平段上，限位筒的内侧底端设有弹性限位环，弹性限位环与限位筒过盈配合，限位筒的下方设有吊钩，钢丝绳的自由端穿过限位筒且钢丝绳的该端与吊钩固定连接。
根据上述的起重机用平衡起吊装置，所述斜支撑的自由端设有防脱出挡块。
根据上述的起重机用平衡起吊装置，所述吊钩由竖臂和钩体组成，竖臂上设有钢丝绳固定孔。
根据上述的起重机用平衡起吊装置，所述L型悬臂的竖直段与水平段之间设有加固斜撑。
根据上述的起重机用平衡起吊装置，所述斜支撑的长度不大于L型悬臂的水平段的长度。
根据上述的起重机用平衡起吊装置，所述L型悬臂上的竖直段的下部设有支撑板，支撑板与L型悬臂的水平段沿着L型悬臂上的竖直段两侧分布，支撑板的三个侧边上均设有挡沿，支撑板上设有补充配重块。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1. 本实用新型结构包括L型悬臂、配重、限位筒和吊钩，L型悬臂的直角端外侧设有斜支撑，斜支撑的上表面均布有凹槽，配重通过吊绳悬挂在斜支撑的凹槽中；所述L型悬臂由水平段和竖直段组成，斜支撑与L型悬臂的水平段呈120°-160°的夹角；所述L型悬臂的水平段上设有缠绕钢丝绳的收放机构，L型悬臂的水平段的下方设有限位筒，限位筒的两侧壁通过支撑架固定在L型悬臂的水平段上，限位筒的内侧底端设有弹性限位环，弹性限位环与限位筒过盈配合，限位筒的下方设有吊钩，钢丝绳的自由端穿过限位筒且钢丝绳的该端与吊钩固定连接；该结构的斜支撑用于吊挂配重，目的是平衡悬臂上悬挂货物，限位筒的设计可以有效防止钢丝绳在吊货过程中出现的左右摆动，弹性限位环的设计可以防止钢丝绳与限位筒下端的摩擦，增加了钢丝绳的使用寿命，确保作业的安全性。
2. 本实用新型结构中所述斜支撑的自由端设有防脱出挡块，防脱出挡块可有效避免吊绳从斜支撑的自由端掉下来；所述L型悬臂的竖直段与水平段之间设有加固斜撑，加固斜撑是为了加强L型悬臂的稳定性；所述L型悬臂上的竖直段的下部设有支撑板，支撑板与L型悬臂的水平段沿着L型悬臂上的竖直段两侧分布，支撑板的侧边上设有挡沿，支撑板上设有补充配重块，补充配重块是在悬臂上吊挂较重货物时，现有的配重难以平衡时，使用该结构，更进一步增加了整机的稳定性。
3. 本实用新型结构简单、设计合理，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1所示，本实用新型提供了一种起重机用平衡起吊装置，包括L型悬臂1、配重2、限位筒3和吊钩4，L型悬臂1的直角端外侧设有斜支撑5，斜支撑5的自由端设有防脱出挡块6，斜支撑5的上表面均布有凹槽7，配重2通过吊绳8悬挂在斜支撑5的凹槽中；所述L型悬臂1由水平段11和竖直段12组成，斜支撑5的长度不大于L型悬臂1的水平段的长度，斜支撑5与L型悬臂1的水平段呈120°-160°的夹角，L型悬臂的竖直段12与水平段11之间设有加固斜撑9；所述L型悬臂的水平段11上设有缠绕钢丝绳13的收放机构10，L型悬臂的水平段11的下方设有限位筒3，限位筒3的两侧壁通过支撑架14固定在L型悬臂的水平段11上，限位筒3的内侧底端设有弹性限位环15，弹性限位环15与限位筒3过盈配合，限位筒3的下方设有吊钩4，钢丝绳13的自由端穿过限位筒3且钢丝绳的该端与吊钩4固定连接；所述吊钩4由竖臂41和钩体42组成，竖臂41上设有钢丝绳固定孔43。
在悬臂上吊挂较重货物时，现有的配重难以平衡时，所述L型悬臂上的竖直段12的下部设有支撑板16，支撑板16与L型悬臂的水平段11沿着L型悬臂上的竖直段两侧分布，支撑板16的三条侧边上设有挡沿17，支撑板16上设有补充配重块18，补充配重块18可进一步增加了整机的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起重机用平衡起吊装置，其特征在于它包括L型悬臂、配重、限位筒和吊钩，L型悬臂的直角端外侧设有斜支撑，斜支撑的上表面均布有凹槽，配重通过吊绳悬挂在斜支撑的凹槽中；所述L型悬臂由水平段和竖直段组成，斜支撑与L型悬臂的水平段呈120°-160°的夹角；所述L型悬臂的水平段上设有缠绕钢丝绳的收放机构，L型悬臂的水平段的下方设有限位筒，限位筒的两侧壁通过支撑架固定在L型悬臂的水平段上，限位筒的内侧底端设有弹性限位环，弹性限位环与限位筒过盈配合，限位筒的下方设有吊钩，钢丝绳的自由端穿过限位筒且钢丝绳的该端与吊钩固定连接。
2.根据权利要求1所述的起重机用平衡起吊装置，其特征在于：所述斜支撑的自由端设有防脱出挡块。
3.根据权利要求1所述的起重机用平衡起吊装置，其特征在于：所述吊钩由竖臂和钩体组成，竖臂上设有钢丝绳固定孔。
4.根据权利要求1所述的起重机用平衡起吊装置，其特征在于：所述L型悬臂的竖直段与水平段之间设有加固斜撑。
5.根据权利要求1所述的起重机用平衡起吊装置，其特征在于：所述斜支撑的长度不大于L型悬臂的水平段的长度。
6.根据权利要求1所述的起重机用平衡起吊装置，其特征在于：所述L型悬臂上的竖直段的下部设有支撑板，支撑板与L型悬臂的水平段沿着L型悬臂上的竖直段两侧分布，支撑板的三个侧边上均设有挡沿，支撑板上设有补充配重块。
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2017
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