CN203593565U - 一种固定装置和一种钢丝绳固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定装置以及以后总采用该固定装置对钢丝绳尾绳进行固定的钢丝绳固定结构。该固定装置包括钢丝绳夹、楔套、与楔套适配的楔子、支架和平衡滑轮,平衡滑轮周侧设置有用于缠绕钢丝绳的滑槽,平衡滑轮铰接于支架上且平衡滑轮的中心轴线位于水平面内,楔套固连于支架上并位于平衡滑轮下方。采用该固定装置对钢丝绳尾绳进行固定时,采用平衡滑轮周侧的滑槽对钢丝绳的自由度进行了限制,从而可以避免钢丝绳自由晃动带来的安全隐患,解决了较小空间内钢丝绳的下绳问题。此外,上述钢丝绳固定结构中,对较长长度的尾绳进行支撑固定,使其受力较为均为,从而对钢丝绳具有一定的保护作用,使今后钢丝绳维护更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,特别涉及一种用于固定钢丝绳尾绳的固定装置以及一种钢丝绳固定结构。
背景技术
起重机是一种采用多根钢丝绳进行起吊运输的起升机构,目前,一般采用楔套和钢丝绳夹配合使用的方式固定钢丝绳尾绳。采用此种方式时钢丝绳的自由度较大,如果所吊物品发生轻微摆动,则钢丝绳很容易和小车架出现擦挂现象,存在安全隐患。尤其是当小车架因为某些尺寸受限时,导致钢丝绳下绳空间狭窄,则此问题就显得尤为严重。
因此,在固定钢丝绳时,如何限制钢丝绳的自由度,避免钢丝绳自由晃动带来的安全隐患,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于固定钢丝绳尾绳的固定装置以及一种钢丝绳固定结构,通过平衡滑轮的滑槽限制钢丝绳的自由度,避免钢丝绳自由晃动带来的安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种固定装置,用于对钢丝绳的尾绳进行固定,包括钢丝绳夹和楔套,以及与所述楔套适配的楔子,还包括支架和平衡滑轮,所述平衡滑轮周侧设置有用于缠绕钢丝绳的滑槽,所述平衡滑轮铰接于所述支架上且所述平衡滑轮的中心轴线位于水平面内,所述楔套固连于所述支架上并位于所述平衡滑轮下方。
优选地,在上述固定装置中,所述支架包括底板和固连于所述底板上的两个支撑板,两个所述支撑板平行布置且与所述底板垂直,两个所述支撑板之间设置有销轴,所述平衡滑轮铰接于所述销轴上。
优选地,在上述固定装置中,所述销轴与所述平衡滑轮之间设置有第一轴套。
优选地,在上述固定装置中,所述销轴上还套设有两个第二轴套,两个所述第二轴套分别位于所述第一轴套两侧,并且所述第二轴套的外径尺寸大于所述第一轴套的外径尺寸。
优选地,在上述固定装置中,还包括连接叉和第一连接销,所述第一连接销一端固连于所述底板上,另一端与所述连接叉固连,所述连接叉的两个侧翼之间设置有第二连接销,所述楔套铰接于所述第二连接销上。
优选地,在上述固定装置中,所述第一连接销和所述第二连接销均为开尾销。
一种钢丝绳固定结构,包括钢丝绳以及上文中所述的固定装置,所述钢丝绳挂接于平衡滑轮的滑槽内,所述钢丝绳的绳端穿入所述楔套内并绕过所述楔套中的所述楔子后回折,并通过所述钢丝绳夹固定。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的固定装置以及采用该固定装置对钢丝绳尾绳进行固定的钢丝绳固定结构中,采用平衡滑轮周侧的滑槽对钢丝绳的自由度进行了限制,从而可以避免钢丝绳自由晃动带来的安全隐患。与现有技术相比,本实用新型是在原有钢丝绳的固定方式上增加了一个平衡滑轮以及用于固定平衡滑轮的支架,限制了钢丝绳即限制了钢丝绳的自由度,从而解决了较小空间内钢丝绳的下绳问题。易知,采用平衡滑轮可以将钢丝绳尾绳的固定方式由“仅固定尾端端部一点”改为“对较长长度的尾绳进行支撑固定”,使其受力较为均为,从而对钢丝绳具有一定的保护作用,使今后钢丝绳维护更为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢丝绳固定结构的正视图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的俯视图。
其中,1为第一连接销,2为,3为支架,4为钢丝绳,5为连接叉,6为平衡滑轮,7为第二连接销,8为挡圈,9为楔套,10为楔子,11为钢丝绳夹,12为滑槽,13为第一轴套,14为定轴板,15为挡板,16为销轴,17为螺栓,18为支撑板,19为底板,20为第二轴套。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于固定钢丝绳尾绳的固定装置以及一种钢丝绳固定结构,通过平衡滑轮的滑槽限制钢丝绳的自由度,避免钢丝绳自由晃动带来的安全隐患。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本实用新型实施例提供的钢丝绳固定结构的正视图,图2为图1的右视图,图3为图1的俯视图。
本实用新型实施例提供的用于对钢丝绳的尾绳进行固定的固定装置,包括钢丝绳夹11、楔套9以及与楔套9适配的楔子10,与现有技术中不同的是,该固定装置还包括支架3和平衡滑轮6,平衡滑轮6周侧设置有用于缠绕钢丝绳4的滑槽12,平衡滑轮6铰接于支架3上且平衡滑轮6的中心轴线位于水平面内,楔套9固连于支架3上并位于平衡滑轮6下方。
据此,本实用新型实施例还提供了一种钢丝绳固定结构,包括钢丝绳4以及上文中所述的固定装置,如图1所示,其使用状态为:钢丝绳4挂接于平衡滑轮6的滑槽12内,钢丝绳4的工作端吊装有被吊物品,钢丝绳4的尾绳穿入楔套9内并绕过楔套9中的楔子10后回折,并通过钢丝绳夹11固定。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的固定装置以及采用该固定装置对钢丝绳尾绳进行固定的钢丝绳固定结构中,采用平衡滑轮6周侧的滑槽12对钢丝绳4的自由度进行了限制,从而可以避免钢丝绳4自由晃动带来的安全隐患。与现有技术相比,本实用新型是在原有钢丝绳的固定方式上增加了一个平衡滑轮6以及用于固定平衡滑轮6的支架3,限制了钢丝绳4即限制了钢丝绳4的自由度,从而解决了较小空间内钢丝绳4的下绳问题。易知,采用平衡滑轮6可以将钢丝绳尾绳的固定方式由“仅固定尾端端部一点”改为“对较长长度的尾绳进行支撑固定”,使其受力较为均为,从而对钢丝绳4具有一定的保护作用,使今后钢丝绳维护更为方便。
如图2和图3所示,在具体实施例中,平衡滑轮6的直径优选为400mm,支架3包括底板19和固连于底板19上的两个支撑板18,两个支撑板18平行布置且与底板19垂直,两个支撑板18之间设置有销轴16,平衡滑轮6铰接于销轴16上。进一步地,销轴16与平衡滑轮6之间设置有第一轴套13,此外,销轴16上还套设有两个第二轴套20,两个第二轴套20分别位于第一轴套13两侧,并且第二轴套20的外径尺寸大于第一轴套13的外径尺寸,以利于对套设于第一轴套13上的平衡滑轮6进行限位。
在优选的具体实施例中,如图1和图2所示,上述固定装置的支架3上还包括连接叉5和第一连接销1,第一连接销1一端固连于底板19上,另一端与连接叉5固连,连接叉5的两个侧翼之间设置有第二连接销7,楔套9铰接于第二连接销7上。优选地,第一连接销1和第二连接销7均为开尾销。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种固定装置,用于对钢丝绳的尾绳进行固定,包括钢丝绳夹(11)和楔套(9),以及与所述楔套(9)适配的楔子(10),其特征在于,还包括支架(3)和平衡滑轮(6),所述平衡滑轮(6)周侧设置有用于缠绕钢丝绳(4)的滑槽(12),所述平衡滑轮(6)铰接于所述支架(3)上且所述平衡滑轮(6)的中心轴线位于水平面内,所述楔套(9)固连于所述支架(3)上并位于所述平衡滑轮(6)下方。
2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述支架(3)包括底板(19)和固连于所述底板(19)上的两个支撑板(18),两个所述支撑板(18)平行布置且与所述底板(19)垂直,两个所述支撑板(18)之间设置有销轴(16),所述平衡滑轮(6)铰接于所述销轴(16)上。
3.根据权利要求2所述的固定装置,其特征在于,所述销轴(16)与所述平衡滑轮(6)之间设置有第一轴套(13)。
4.根据权利要求3所述的固定装置,其特征在于,所述销轴(16)上还套设有两个第二轴套(20),两个所述第二轴套(20)分别位于所述第一轴套(13)两侧,并且所述第二轴套(20)的外径尺寸大于所述第一轴套(13)的外径尺寸。
5.根据权利要求2所述的固定装置,其特征在于,还包括连接叉(5)和第一连接销(1),所述第一连接销(1)一端固连于所述底板(19)上,另一端与所述连接叉(5)固连,所述连接叉(5)的两个侧翼之间设置有第二连接销(7),所述楔套(9)铰接于所述第二连接销(7)上。
6.根据权利要求5所述的固定装置,其特征在于,所述第一连接销(1)和所述第二连接销(7)均为开尾销。
7.一种钢丝绳固定结构,其特征在于,包括钢丝绳(4)以及权利要求1-6任一项所述的固定装置,所述钢丝绳(4)挂接于平衡滑轮(6)的滑槽(12)内,所述钢丝绳(4)的绳端穿入所述楔套(9)内并绕过所述楔套(9)中的所述楔子(10)后回折,并通过所述钢丝绳夹(11)固定。
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CN108408554A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种更换高炉上料料车钢丝绳用钢丝绳拉紧装置 |
CN108478068A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-04 | 合肥学院 | 一种老弱病人淋浴助力系统及其方法 |
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