CN206842480U - 一种自动转位装置 - Google Patents

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CN206842480U CN201621329169.2U CN201621329169U CN206842480U CN 206842480 U CN206842480 U CN 206842480U CN 201621329169 U CN201621329169 U CN 201621329169U CN 206842480 U CN206842480 U CN 206842480U
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王天举
乐辉
李明珠
吴冠文
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Guangzhou 35 Auto Parts Co Ltd
Sango Co Ltd
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Guangzhou 35 Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型是一种自动转位装置,支撑架(1)、弹簧(2)、支撑杆(3)、螺旋槽(4)、连接杆(5),其中支撑杆(3)固定在支撑架(1)上,连接杆(5)插装在支撑杆(3)所设的中空腔体内,支撑杆(3)上设有螺旋槽(4),且连接杆(5)的上端通过弹簧(2)与支撑架(1)连接,连接杆(5)的中部通过连接销(9)与支撑杆(3)连接,且连接销(9)的端部置于支撑杆(3)所设的螺旋槽(4)上,连接杆(5)的下端挂装工件(6)。本实用新型可使工件的转位自动完成,省时省力,将工人从繁重的劳动中解放出来,且生产效率高,另外,本实用新型结构简单,操作简单方便。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的自动转位装置。

Description

一种自动转位装置
技术领域
本实用新型是一种自动转位装置,特别是一种用于生产线上的工件自动转位装置,属于自动转位装置的改造技术。
背景技术
现有生产线上的工件在生产过程中,如需要转位时,都是通过人工操作,费时费力,工人的劳动强度大,且效率低,难于满足生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种自动转位装置。本实用新型可使工件的转位自动完成,省时省力,将工人从繁重的劳动中解放出来,且生产效率高。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的自动转位装置,包括有支撑架、弹簧、支撑杆、螺旋槽、连接杆,其中支撑杆固定在支撑架上,连接杆插装在支撑杆所设的中空腔体内,支撑杆上设有螺旋槽,且连接杆的上端通过弹簧与支撑架连接,连接杆的中部通过连接销与支撑杆连接,且连接销的端部置于支撑杆所设的螺旋槽上,连接杆的下端挂装工件。
本实用新型由于采用工件自动转位的结构,本实用新型可使工件的转位自动完成,省时省力,将工人从繁重的劳动中解放出来,且生产效率高,另外,本实用新型结构简单,操作简单方便。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的自动转位装置。
附图说明
图1为本实用新型在刚刚放上工件时的结构示意图;
图2为本实用新型在工件转动过程的结构示意图;
图3为本实用新型在工件转动至最终状态时的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示,本实用新型的自动转位装置,包括有支撑架1、弹簧2、支撑杆3、螺旋槽4、连接杆5,其中支撑杆3固定在支撑架1上,连接杆5插装在支撑杆3所设的中空腔体内,支撑杆3上设有螺旋槽4,且连接杆5的上端通过弹簧2与支撑架1连接,连接杆5的中部通过连接销9与支撑杆3连接,且连接销9的端部置于支撑杆3所设的螺旋槽4上,连接杆5的下端挂装工件6。
本实施例中,上述弹簧2的上端通过第一可调螺栓7与支撑架1连接,弹簧2的下端通过第二可调螺栓8与连接杆5的上端连接。通过拧动第一可调螺栓7及第二可调螺栓8,可以调整弹簧2的拉伸及压缩长度,从而调整弹簧2的回复力,也可以调整整个装置的纵向长度。
上述支撑杆3所设的螺旋槽4上设有限制连接杆5的旋转角度的限位结构。上述螺旋槽4上设有的限位结构可以是限位钉,也可以是限位柱,或是限位块。如果需要连接杆5的旋转角度是90度,则在螺旋槽4圆周90度范围的两端位置分别装设限位钉,或限位柱,或限位块。
或上述支撑杆3所设的螺旋槽4是非整周螺旋槽,螺旋槽对应的圆周角度与工件6需旋转的角度相对应,螺旋槽4上设有的限位结构直接为螺旋槽4的端部位置。即如果需要连接杆5的旋转角度是90度,则支撑杆3所设的螺旋槽4对应的圆周角度是90度,直接用螺旋槽4的端部位置限制连接杆5的旋转角度。
为了便于安装工件,上述连接杆5的下端设有挂装工件的挂钩10。上述挂钩10与连接杆5一体做出,或挂钩10单独做出,再固定在连接杆5上。本实施例中,挂钩10单独做出,再固定在连接杆5上。
本实用新型的工作原理如下:工件6挂装在连接杆5的下端,由于重力的作用,连接销9会在支撑杆3所设的螺旋槽4中运动,由于连接杆5与连接销9连接在一起,故连接杆5与连接销9一起运动,连接杆5随连接销9的运动而转动并向下移动,使挂装在连接杆5上的工件6从初始位置转动及向下移动至最终位置,这个过程弹簧2被拉伸。
当把工件6从连接杆5的下端拿开时,在弹簧2的回复力的作用下,连接销9会在支撑杆3所设的螺旋槽4中反向旋转,由于连接杆5与连接销9连接在一起,故连接杆5与连接销9一起运动,连接杆5随连接销9的运动而转动并向上移动,使连接杆5复位至初始位置。

Claims (7)

1.一种自动转位装置,其特征在于包括有支撑架(1)、弹簧(2)、支撑杆(3)、螺旋槽(4)、连接杆(5),其中支撑杆(3)固定在支撑架(1)上,连接杆(5)插装在支撑杆(3)所设的中空腔体内,支撑杆(3)上设有螺旋槽(4),且连接杆(5)的上端通过弹簧(2)与支撑架(1)连接,连接杆(5)的中部通过连接销(9)与支撑杆(3)连接,且连接销(9)的端部置于支撑杆(3)所设的螺旋槽(4)上,连接杆(5)的下端挂装工件(6)。
2.根据权利要求1所述的自动转位装置,其特征在于上述弹簧(2)的上端通过第一可调螺栓(7)与支撑架(1)连接,弹簧(2)的下端通过第二可调螺栓(8)与连接杆(5)的上端连接。
3.根据权利要求1所述的自动转位装置,其特征在于上述支撑杆(3)所设的螺旋槽(4)上设有限制连接杆(5)的旋转角度的限位结构。
4.根据权利要求3所述的自动转位装置,其特征在于上述螺旋槽(4)上设有的限位结构是限位钉,或限位柱,或限位块。
5.根据权利要求3所述的自动转位装置,其特征在于上述支撑杆(3)所设的螺旋槽(4)是非整周螺旋槽,螺旋槽对应的圆周角度与工件(6)需旋转的角度相对应,螺旋槽(4)上设有的限位结构直接为螺旋槽(4)的端部位置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自动转位装置,其特征在于上述连接杆(5)的下端设有挂装工件的挂钩(10)。
7.根据权利要求6所述的自动转位装置,其特征在于上述挂钩(10)与连接杆(5)一体做出,或挂钩(10)单独做出,再固定在连接杆(5)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106586482A (zh) * 2016-12-02 2017-04-26 广州三五汽车部件有限公司 自动转位装置

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