CN206842018U - 一种底部可敞开式物流器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底部可敞开式物流器具,包括金属焊接的五面箱体,所述箱体由主体和底框组成,所述主体由方体框架和设置在所述方体框架四侧面的侧板组成,所述底框的一侧通过旋转轴与所述主体旋转连接,所述底框的另一侧通过自锁紧/打开装置与所述主体活动连接;所述自锁紧/打开装置包括锁舌导向板、限位轨道、操纵手柄、滑动锁舌和锁舌回位装置等部件。本实用新型通过箱体、旋转轴、底框连接,实现金属箱底部可活动旋转100度,通过自锁紧/打开装置各部件的配合,实现重载起升一定高度后、靠外力利用牵引连接操纵臂连接把手,轻松打开箱体底部滑动锁舌,使箱内物料瞬间倾倒指定位置,同时,通过锁舌回位装置实现靠箱体自重落实地自锁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输,特别涉及一种底部可敞开式物流器具。
背景技术
目前,金属箱在运输货物,特别是化工原料、橡胶颗粒、煤炭、垃圾,金属制造业的包装、物流转运中广泛应用,传统的金属箱底部是单一主体,所有的端框,侧框与金属箱底部配合连接,卸载货物只能落实地搬运卸载,在高空中卸载货物(悬空)时,底部不能打开,因此在卸载货物中造成诸多不便,且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种货物卸载方便,箱体底部可轻松打开的物流器具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种底部可敞开式物流器具,包括金属焊接的五面箱体,所述箱体由主体和底框组成,所述主体由方体框架和设置在所述方体框架四侧面的侧板组成,所述底框的一侧通过旋转轴与所述主体旋转连接,所述底框的另一侧通过自锁紧/打开装置与所述主体活动连接。
所述自锁紧/打开装置包括两个对称设置在所述主体侧边底部的锁舌导向板,两个所述锁舌导向板的内侧均固定连接有限位轨道,两个所述限位轨道之间通过连接轴相连接,两个所述限位轨道上均开设有用于穿过所述连接轴并供所述连接轴水平滑动的椭圆形通孔;两个所述限位轨道的外侧均通过所述连接轴连接有与所述锁舌导向板相摩擦接触、用于带动所述连接轴沿所述限位轨道通孔水平滑动的操纵手柄,所述操纵手柄上设置有手柄回位弹簧;两个所述操纵手柄的外侧均通过所述连接轴连接有前端穿过所述锁舌导向板并能插入所述底框的滑动锁舌;两个所述限位轨道的内侧、位于所述连接轴的后端均设置有内端部与所述连接轴相接触的锁舌回位装置。
所述底框由一块底框本体组成,所述底框本体由方形框架和设置在所述方形框架内的底板组成,所述底框本体的一侧通过所述旋转轴与所述主体旋转连接,两个所述滑动锁舌分别插入所述底框本体的另一侧的两端。
所述底框由两块底框本体组成,两块底框本体均由方形框架和设置在所述方形框架内的底板组成,两个所述底框本体的一侧均通过所述旋转轴与所述主体旋转连接,两个所述滑动锁舌分别插入两块所述底框本体的另一侧。
所述锁舌回位装置包括与所述限位轨道固定连接的卡套,所述卡套的末端设置有卡套座板,所述卡套座板上设置有穿入所述卡套内的压簧螺栓,所述压簧螺栓的内端部连接有与所述连接轴相接触的轴托,所述压簧螺栓上、位于所述轴托和所述卡套座板之间设置有压簧。
所述自锁紧/打开装置还包括保险销,所述保险销设置在所述限位轨道上、位于其通孔的后部的保险销孔。
两个所述操纵手柄的顶部之间通过连接把手相连接。
所述操纵手柄的下端、靠近所述锁舌导向板的一侧设置为向下外凸的圆弧面结构;所述滑动锁舌的前端部设置为向下外凸的圆弧面结构。
所述轴托的内端部为与所述连接轴相契合的圆弧面结构。
所述主体的底边梁上、位于与所述底框活动连接的一侧设置有防止底框上弹和重载箱体变形的限位角钢和圆柱销;所述主体的底边梁上、位于与所述底框旋转连接一侧的两端角,分别设置有加强角板;所述主体的底边梁的前后两端上分别设置有防撒漏角钢;所述主体的顶部设置有用于上下物流器具堆放的堆码角和有用于吊运的吊耳;所述底框底面设置有用于叉运的叉槽;所述旋转轴上设置有防止所述旋转轴弯曲变形的加强套。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型为金属焊接装配的五面框架,四周固定一体式,适用于化工原料、橡胶颗粒、煤炭、铸造业、垃圾转运,以及金属制造业的金属包装、物流转运,通过箱体、旋转轴、底框连接,实现器具底部可活动旋转100度,并由操纵手柄、手柄回位弹簧、滑动锁舌、锁舌回位装置、限位轨道、助力轴承、保险销等零部件连接配合,实现重载起升一定高度(悬空)后、靠外力利用牵引连接操纵臂连接把手,轻松打开箱体底部滑动锁舌,使箱内物料瞬间倾倒指定位置,同时,可通过锁舌回位装置实现靠箱体自重落实地自锁功能;本实用新型靠外力自卸,可吊运、堆码叉运,配有保险销,在吊运或叉运过程中不会受外力因素自行打开。
2、本实用新型充分考虑到箱体内物品的平衡点、压强点、摩擦点不一致,设有两个滑动锁舌,两套锁舌回位装置,两套手柄回位弹簧、两套助力轴承,依靠杠杆原理,把操纵手柄用连接把手连接,实现一点用力、同时打开两个滑动锁舌的功效,实现物料瞬间倾倒;消除滑动锁舌卡滞不同时打开,或底框半打开卡滞现象因素。
3、本实用新型主体底边梁上的限位角钢的圆柱销锁住侧框,预防货物装满后框架挤压变形。
4、本实用新型作业时不会因正确操作发生事故。
附图说明
图1:本实用新型物流器具主视结构示意图;
图2:本实用新型物流器具俯视结构示意图;
图3:本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图4:本实用新型图2的B处局部放大结构示意图;
图5:本实用新型物流器具主体俯视结构示意图
图6:本实用新型限位轨道主视结构示意图;
图7:本实用新型滑动锁舌主视结构示意图;
图8:本实用新型锁舌回位装置主视结构示意图。
附图标注:1、主体;2、底框;3、旋转轴;4、自锁紧/打开装置;5、吊耳;6、叉槽;7、限位角钢;8、圆柱销;9、堆码角;10、锁舌导向板;11、限位轨道;12、连接轴;13、通孔;14、操纵手柄;15、手柄回位弹簧;16、滑动锁舌;17、第一卡套;18、卡套座板;19、压簧螺栓;20、轴托;21、压簧;22、保险销;23、保险销孔;24、连接把手;25、加强套;26、防撒漏角钢;27、螺栓;28、盖板;29、第二卡套;30、加强角板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1至图8所示,一种底部可敞开式物流器具,包括金属焊接的五面箱体,所述箱体由相互连接的主体1和底框2组成,所述主体1和底框2均为框架和板的组合结构,其中,所述主体1由方体框架和设置在所述方体框架四侧面的侧板组成。所述底框2的一侧通过旋转轴3与所述主体1旋转连接,所述底框2的另一侧通过自锁紧/打开装置4与所述主体1活动连接,使得底框2可绕旋转轴3向下活动旋转100度;其中,所述底框2可由一块底框本体或两块底框本体组成,所述底框本体均由方形框架和设置在所述方形框架内的底板组成。所述旋转轴3上设置有防止所述旋转轴3弯曲变形的加强套25;所述主体1的底边梁上、位于与所述底框2旋转连接一侧的两端角,分别设置有加强角板30;所述主体1的底边梁的前后两端上分别设置有防撒漏角钢26;所述主体1的顶部设置有用于上下物流器具堆放的堆码角9和有用于吊运的吊耳5;所述主体1的底边梁上、位于与所述底框2活动连接的一侧设置有防止底框2上弹和重载箱体变形的限位角钢7和圆柱销8,所述圆柱销8焊接在所述限位角钢上,所述限位角钢7焊接在所述主体1的底边梁上,并且,所述底框2的框梁上位于所述圆柱销8的位置开设有通孔,当所述底框2处于锁紧状态时,所述圆柱销8的下端插入所述底框2框梁上的通孔内;所述底框2底面设置有用于叉运的叉槽6。
所述自锁紧/打开装置4包括两个对称设置在所述主体1侧边底部的锁舌导向板10,两个所述锁舌导向板10上均开设有与下述滑动锁舌16横截面相匹配的长方形通孔,以限制下述滑动锁舌16沿左右方向移动。两个所述锁舌导向板10的内侧均固定连接有限位轨道11,两个所述限位轨道11之间通过连接轴12相连接,两个所述限位轨道11上均开设有用于穿过所述连接轴12并供所述连接轴12水平滑动的椭圆形通孔13,并且,所述限位轨道11上、位于其通孔13的后部设置有保险销孔23,当物流器具自锁时,在保险销孔23内插入保险销22,防止连接轴12移动带动滑动锁舌16开启,造成吊运或叉运过程中物流器具受外力因素自行打开。
两个所述限位轨道11的外侧均通过所述连接轴12连接有与所述锁舌导向板10相摩擦接触、用于带动所述连接轴12沿所述限位轨道11通孔13水平滑动的操纵手柄14,所述操纵手柄14上设置有手柄回位弹簧15;所述操纵手柄14的下端、靠近所述锁舌导向板10的一侧设置为向下外凸的半圆面结构,以便与所述锁舌导向板10配合转动;两个所述操纵手柄14的顶部之间通过连接把手24相连接,实现一点用力、两套锁具同时打开的功效,消除滑动锁舌16卡滞不同时打开,或底框2半打开卡滞现象因素。当需要打开底框2时,人力牵引所述连接把手24,操纵手柄14与锁舌导向板10配合向下转动,此时,所述连接轴12在所述操纵手柄14的带动下沿着所述限位轨道11的通孔13向外移动,并带动下述滑动锁舌16向外移动,底框2打开。
两个所述操纵手柄14的外侧均通过所述连接轴12连接有前端穿过所述锁舌导向板10并能插入所述底框2的滑动锁舌16,其中,当所述底框2由一块底框本体组成,两个所述滑动锁舌16分别插入所述底框本体的两侧;当所述底框2由两块底框本体组成,两个所述滑动锁舌分别插入两块所述底框本体。所述滑动锁舌16的前端部设置为向下外凸的圆弧面结构,以便物流器具靠自重自锁时滑动锁舌16在底框2的作用下向外移动。所述连接轴12的两端通过位于所述滑动锁舌16外侧的盖板28与所述滑动锁舌16固定连接,并通过螺栓27锁紧。
两个所述限位轨道11的内侧、位于所述连接轴12的后端均设置有内端部与所述连接轴12相接触的锁舌回位装置。所述锁舌回位装置包括与所述限位轨道11固定连接的卡套,所述卡套由第一卡套17和第二卡套29组成,所述第二卡套29的内径大于所述第一卡套17的内径并略大于下述轴托20的外径,以便下述轴托20左右移动;所述第一卡套17的末端设置有卡套座板18,所述卡套座板18上设置有穿入所述卡套内的压簧螺栓19,所述压簧螺栓19的内端部连接有与所述连接轴12相接触的轴托20,所述轴托20的内端部为与所述连接轴12相契合的圆弧面结构;所述压簧螺栓19上、位于所述轴托20和所述卡套座板18之间设置有压簧21。当物流器具靠自重自锁时,所述滑动锁舌16在底框2的作用下向外移动后,所述连接轴12向外移动通过轴托20压簧21,在底框2归位后,所述连接轴12在压簧21的作用下向内移动,带动所述滑动锁舌16回位与底框2连接,完成物流器具自锁。
本实用新型中,所述自锁紧/打开装置4的各个部件除操纵手柄连接把手24外,均可设置在防护罩内,避免损坏。
Claims (10)
1.一种底部可敞开式物流器具,包括金属焊接的五面箱体,所述箱体由主体和底框组成,所述主体由方体框架和设置在所述方体框架四侧面的侧板组成,其特征在于,所述底框的一侧通过旋转轴与所述主体旋转连接,所述底框的另一侧通过自锁紧/打开装置与所述主体活动连接。
2.根据权利要求1所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述自锁紧/打开装置包括两个对称设置在所述主体侧边底部的锁舌导向板,两个所述锁舌导向板的内侧均固定连接有限位轨道,两个所述限位轨道之间通过连接轴相连接,两个所述限位轨道上均开设有用于穿过所述连接轴并供所述连接轴水平滑动的椭圆形通孔;两个所述限位轨道的外侧均通过所述连接轴连接有与所述锁舌导向板相摩擦接触、用于带动所述连接轴沿所述限位轨道通孔水平滑动的操纵手柄,所述操纵手柄上设置有手柄回位弹簧;两个所述操纵手柄的外侧均通过所述连接轴连接有前端穿过所述锁舌导向板并能插入所述底框的滑动锁舌;两个所述限位轨道的内侧、位于所述连接轴的后端均设置有内端部与所述连接轴相接触的锁舌回位装置。
3.根据权利要求2所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述底框由一块底框本体组成,所述底框本体由方形框架和设置在所述方形框架内的底板组成,所述底框本体的一侧通过所述旋转轴与所述主体旋转连接,两个所述滑动锁舌分别插入所述底框本体的另一侧的两端。
4.根据权利要求2所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述底框由两块底框本体组成,两块底框本体均由方形框架和设置在所述方形框架内的底板组成,两个所述底框本体的一侧均通过所述旋转轴与所述主体旋转连接,两个所述滑动锁舌分别插入两块所述底框本体的另一侧。
5.根据权利要求2所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述锁舌回位装置包括与所述限位轨道固定连接的卡套,所述卡套的末端设置有卡套座板,所述卡套座板上设置有穿入所述卡套内的压簧螺栓,所述压簧螺栓的内端部连接有与所述连接轴相接触的轴托,所述压簧螺栓上、位于所述轴托和所述卡套座板之间设置有压簧。
6.根据权利要求2所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述自锁紧/打开装置还包括保险销,所述保险销设置在所述限位轨道上、位于其通孔的后部的保险销孔。
7.根据权利要求2所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,两个所述操纵手柄的顶部之间通过连接把手相连接。
8.根据权利要求2所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述操纵手柄的下端、靠近所述锁舌导向板的一侧设置为向下外凸的圆弧面结构;所述滑动锁舌的前端部设置为向下外凸的圆弧面结构。
9.根据权利要求5所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述轴托的内端部为与所述连接轴相契合的圆弧面结构。
10.根据权利要求1所述的底部可敞开式物流器具,其特征在于,所述主体的底边梁上、位于与所述底框活动连接的一侧设置有防止底框上弹和重载箱体变形的限位角钢和圆柱销;所述主体的底边梁上、位于与所述底框旋转连接一侧的两端角,分别设置有加强角板;所述主体的底边梁的前后两端上分别设置有防撒漏角钢;所述主体的顶部设置有用于上下物流器具堆放的堆码角和有用于吊运的吊耳;所述底框底面设置有用于叉运的叉槽;所述旋转轴上设置有防止所述旋转轴弯曲变形的加强套。
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CN201720659622.4U CN206842018U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种底部可敞开式物流器具 |
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CN107264956A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-10-20 | 刘洪梅 | 一种底部可敞开式物流器具 |
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