CN206840734U - 一种多层热压复合机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层热压复合机械，主要包括底座、送料装置、主机、第一热压组件、第二热压组件、冷却装置和回收装置，所述底座顶端设置有送料装置、主机和回收装置，所述送料装置、主机与回收装置在底座顶端依次从左至右排列，所述主机内部设置有第一热压组件、第二热压组件与冷却装置，所述底座内部设置有电动装置，本实用新型结构简单，使用方便，采用的送料装置将材料送入主机内部经过第一热压组件与第二热压组件的两次热压，能够确保其质量，在经过冷却装置后有回收装置回收，整个过程均全自动完成，无需员工参与，提高生产效率。

Description

一种多层热压复合机械

技术领域

本实用新型涉及热压机械技术领域，具体为一种多层热压复合机械。

背景技术

复合薄膜根据要求需要进行热压处理，现有做法大多数都是通过人工把多块复合薄膜连同模具逐一搬运至热压室内进行热压，热压完毕后再通过人工把板材复合薄膜连同模具逐一搬出热压室，人工搬运板材不但费时费力，限制了生产效率的提高，而且人工搬运板材还容易因操作不当损坏薄膜，影响薄膜的质量，而现有的热压机械也不能同时对多层进行热压，需要一层一层的重复进行热压，不但浪费能源，还不能确保产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层热压复合机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层热压复合机械, 包括底座、送料装置、主机、第一热压组件、第二热压组件、冷却装置、和回收装置,所述底座顶端设置有送料装置、主机和回收装置，所述送料装置、主机与回收装置在底座的顶端依次从左至友排列，所述主机内部设置有第一热压组件、第二热压组件与冷却装置，所述底座内部设置有电动装置。

优选的，所述送料装置包括第一支架、第一放料器、第二放料器、第三放料器、第四放料器、第二支架、第一转轴、第二转轴、第三转轴与第四转轴，所述第一支架上面设置有第一放料器、第二放料器、第三放料器、第四放料器，所述第一放料器、第二放料器、第三放料器、第四放料器依次从上至下设置在第一支架上，所述第二支架上面设置有第一转轴、第二转轴、第三转轴与第四转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴与第四转轴依次从上至下设置在第二支架上，所述第一支架设置在第二支架的左侧，所述第一支架上的第一放料器、第二放料器、第三放料器、第四放料器依次对应第二支架上的第一转轴、第二转轴、第三转轴与第四转轴。

优选的，所述第一热压组件和第二热压组件的结构完全一致，包括液压装置、隔热板、热压板，所述液压装置包括液压套、伸缩杆，所述伸缩杆设置在液压套内，所述伸缩杆的顶端设置有隔热板，所述隔热板连接热压板，所述第一热压组件为一对，且为上下相互对应，所述第二热压组件设置在第一热压组件的右侧。

优选的，所述送料装置包括牵引转轴与回收转轴，所述牵引转轴设置在回收装转轴的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型采用了多个放料器来进行薄膜输送，进转轴把薄膜自动送入主机进行热压，热压完毕后再通过冷却装置冷却后自动送主机，在通过回收装置回收，整个过程都是全自动完成，无需人工参与，不但大大地提高了生产效率，节省了大量人工生产成本，还避免因人工操作不当而损坏产品，保证产品的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图中：1、底座；2、送料装置；3、主机；4、第一热压组件；5、第二热压组件；6、冷却装置；7、回收装置；8、电动装置；9、第一支架；10、第一放料器；11、第二放料器；12、第三放料器；13、第四放料器；14、第二支架； 15、第一转轴；16、第二转轴；17、第三转轴；18、第四转轴；19、液压装置；20、隔热板；21、热压板；22、液压套；23、伸缩杆；24、牵引转轴； 25、回收转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多层热压复合机械,包括底座1、送料装置2、主机3、第一热压组件4、第二热压组件5、冷却装置6 和回收装置7,底座1顶端设置有送料装置2、主机3和回收装置7，送料装置 2、主机3与回收装置7在底座1的顶端依次从左至友排列，主机3内部设置有第一热压组件4、第二热压组件5与冷却装置6，底座1内部设置有电动装置 8。送料装置2包括第一支架9、第一放料器10、第二放料器11、第三放料器12、第四放料器13、第二支架14、第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17与第四转轴18，第一支架9上面设置有第一放料器10、第二放料器11、第三放料器12、第四放料器13，第一放料器10、第二放料器11、第三放料器12、第四放料器13依次从上至下设置在第一支架9上，第二支架14上面设置有第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17与第四转轴18，第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17与第四转轴18依次从上至下设置在第二支架14上，第一支架9设置在第二支架14的左侧，第一支架9上的第一放料器10、第二放料器11、第三放料器12、第四放料器13依次对应第二支架14上的第一转轴15、第二转轴 16、第三转轴17与第四转轴18。本实用新型采用了多个放料器来进行薄膜输送，经转轴把薄膜自动送入主机进行热压。

本实施例中，第一热压组件4和第二热压组件的结构完全一致，包括液压装置19、隔热板20、热压板21、液压装置19包括液压套22、伸缩杆23、伸缩杆23设置在液压套22内，伸缩杆23的顶端设置有隔热板20，隔热板20连接热压板21，第一热压组件4为一对，且为上下相互对应，第二热压组件5设置在第一热压组件4的右侧。回收装置7包括牵引转轴24与回收转轴25，牵引转轴24设置在回收装转轴25的上方。本实用新型采用了多个热压装置，来确保其质量，在热压完毕后再通过冷却装置冷却后自动送主机，再通过回收装置回收，整个过程都是全自动完成，无需人工参与，不但大大地提高了生产效率，节省了大量人工生产成本，还避免因人工操作不当而损坏产品，保证产品的成型质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多层热压复合机械,包括底座(1)、送料装置(2)、主机(3)、第一热压组件(4)、第二热压组件(5)、冷却装置(6)和回收装置(7),其特征在于：所述底座(1)顶端设置有送料装置(2)、主机(3)和回收装置(7)，所述送料装置(2)、主机(3)与回收装置(7)在底座(1)的顶端依次从左至右排列，所述主机(3)内部设置有第一热压组件(4)、第二热压组件(5)与冷却装置(6)，所述底座(1)内部设置有电动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多层热压复合机械，其特征在于：所述送料装置(2)包括第一支架(9)、第一放料器(10)、第二放料器(11)、第三放料器(12)、第四放料器(13)、第二支架(14)、第一转轴(15)、第二转轴(16)、第三转轴(17)与第四转轴(18)，所述第一支架(9)上面设置有第一放料器(10)、第二放料器(11)、第三放料器(12)、第四放料器(13)，所述第一放料器(10)、第二放料器(11)、第三放料器(12)、第四放料器(13)依次从上至下设置在第一支架(9)上，所述第二支架(14)上面设置有第一转轴(15)、第二转轴(16)、第三转轴(17)与第四转轴(18)，所述第一转轴(15)、第二转轴(16)、第三转轴(17)与第四转轴(18)依次从上至下设置在第二支架(14)上，所述第一支架(9)设置在第二支架(14)的左侧，所述第一支架(9)上的第一放料器(10)、第二放料器(11)、第三放料器(12)、第四放料器(13)依次对应第二支架(14)上的第一转轴(15)、第二转轴(16)、第三转轴(17)与第四转轴(18)。

3.根据权利要求1所述的一种多层热压复合机械，其特征在于：所述第一热压组件(4)和第二热压组件(5)的结构完全一致，包括液压装置(19)、隔热板(20)、热压板(21)，所述液压装置(19)包括液压套(22)、伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)设置在液压套(22)内，所述伸缩杆(23)的顶端设置有隔热板(20)，所述隔热板(20)连接热压板(21)，所述第一热压组件(4)为一对，且为上下相互对应，且所述第二热压组件(5)设置在第一热压组件(4)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种多层热压复合机械，其特征在于：所述回收装置(7)包括牵引转轴(24)与回收转轴(25)，所述牵引转轴(24)设置在回收装转轴(25)的上方。