CN206840172U - 一种中成药生产用切药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中成药生产用切药机，包括机箱以及固定安装在所述机箱上端的进料斗、切割室和出料斗，所述切割室上端设置有电动液压推杆和加油管，所述切割室内部设置有油箱，所述切割室外壁上设置有液位柱，所述液位柱下端设置有连通器，所述切割室内部底面上设置有出料口和进料口，所述电动液压推杆下端设置有安装座，所述安装座下端设置有切刀，所述切刀两侧设置有转筒。有益效果在于：该中成药生产用切药机内部加装有所述油刷，可在所述切刀每次进行切片作业时为所述切刀表面涂抹一层润滑油，从而保证了切片永不粘贴在所述切刀上，可以实现连续切片作业，省去了人工涂抹润滑油的麻烦，省时省力，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及成药生产设备领域，特别是涉及一种中成药生产用切药机。
背景技术
切药机是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备，它具有稳定性好，精密度高，易于操作，切片连续均匀等优点，因此在中成药生产加工领域应用十分广泛，但是，传统的中成药生产用切药机在实际使用过程中仍存在一些问题。比如传统的中成药生产用切药机工作时切刀上常常沾有药材切片，不仅影响下次切片作业，还容易造成出料斗堵塞，虽然有采用在切刀上涂抹润滑油来防止切刀粘片，但是，涂抹完毕的切刀切片作业几次后，仍然会出现粘片现象，针对上述情况，可以设计一种新型的中成药生产用切药机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中成药生产用切药机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种中成药生产用切药机，包括机箱以及固定安装在所述机箱上端的进料斗、切割室和出料斗，所述切割室上端设置有电动液压推杆和加油管，所述切割室内部设置有油箱，所述切割室外壁上设置有液位柱，所述液位柱下端设置有连通器，所述切割室内部底面上设置有出料口和进料口，所述电动液压推杆下端设置有安装座，所述安装座下端设置有切刀，所述切刀两侧设置有转筒，所述转筒上设置有油刷，所述切割室底面上还设置有工作台，所述切割室内壁上设置有电机，所述油箱下端设置有电磁阀和进油管，所述电磁阀侧面设置有出油管，所述出油管侧面设置有布油管，所述布油管上开设有出油孔。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述加油管上端设置有密封盖、下端与所述油箱连通，所述连通器一端与所述油箱底部连通、另一端与所述液位柱下端连通。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述电动液压推杆的机身固定安装在所述切割室顶部，其下端推杆的端部则与所述安装座固定连接，所述切刀固定安装在所述安装座上。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述进料口与所述进料斗下端固定连接，所述出料口与所述出料斗上端固定连接。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述转筒通过轴承和轴承座固定安装在所述切割室内壁上，其数量有两个，分别位于所述切刀的两侧，两个所述转筒的侧面上均粘贴有所述油刷。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述电机固定安装在所述切割室内壁上，其输出轴通过传动带与两个所述转筒固定连接。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述电磁阀固定安装在所述油箱底部，其上端进油口与所述进油管固定连接，所述出油管一端与所述电磁阀的出油口固定连接、另一端与所述布油管固定连接，所述布油管数量有两个，分别位于两个所述转筒的正上方，其中，所述布油管的长度大于所述转筒的长度。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，所述出油孔数量至少有一个，均匀分布在所述布油管侧面下端，且在所述布油管上呈一字型排列。
有益效果在于：该中成药生产用切药机内部加装有所述油刷，可在所述切刀每次进行切片作业时为所述切刀表面涂抹一层润滑油，从而保证了切片永不粘贴在所述切刀上，可以实现连续切片作业，省去了人工涂抹润滑油的麻烦，省时省力，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种中成药生产用切药机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种中成药生产用切药机的局部放大图；
图3是本实用新型所述一种中成药生产用切药机的布油管的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、机箱；2、进料斗；3、切割室；4、出料斗；5、电动液压推杆；6、密封盖；7、加油管；8、油箱；9、液位柱；10、连通器；11、出料口；12、安装座；13、切刀；14、进料口；15、电磁阀；16、进油管；17、出油管；18、布油管；19、电机；20、出油孔；21、转筒；22、油刷；23、工作台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种中成药生产用切药机，包括机箱1以及固定安装在机箱1上端的进料斗2、切割室3和出料斗4，切割室3上端设置有电动液压推杆5和加油管7，电动液压推杆5用于带动切刀13上下移动切割中成药，切割室3内部设置有油箱8，油箱8用于存储润滑油，切割室3外壁上设置有液位柱9，液位柱9方便操作者观察油箱8内的液位，液位柱9下端设置有连通器10，通过用连通器10将油箱8和液位柱9连通，可使油箱8与液位柱9内液面保持等高，通过观察液位柱9的液位即可了解油箱8内的液位，切割室3内部底面上设置有出料口11和进料口14，电动液压推杆5下端设置有安装座12，安装座12下端设置有切刀13，切刀13两侧设置有转筒21，转筒21用于带动油刷22旋转将油刷22上的润滑油涂抹在切刀13上，转筒21上设置有油刷22，切割室3底面上还设置有工作台23，切割室3内壁上设置有电机19，电机19用于带动转筒21旋转，油箱8下端设置有电磁阀15和进油管16，电磁阀15用于控制油箱8出油，从而控制出油孔20的出油量，电磁阀15侧面设置有出油管17，出油管17侧面设置有布油管18，布油管18上开设有出油孔20，出油孔20用于将布油管18内的润滑油滴落到油刷22上。
为了进一步提高中成药生产用切药机的实用性，加油管7上端设置有密封盖6、下端与油箱8连通，连通器10一端与油箱8底部连通、另一端与液位柱9下端连通，电动液压推杆5的机身固定安装在切割室3顶部，其下端推杆的端部则与安装座12固定连接，切刀13固定安装在安装座12上，进料口14与进料斗2下端固定连接，出料口11与出料斗4上端固定连接，转筒21通过轴承和轴承座固定安装在切割室3内壁上，其数量有两个，分别位于切刀13的两侧，两个转筒21的侧面上均粘贴有油刷22，电机19固定安装在切割室3内壁上，其输出轴通过传动带与两个转筒21固定连接，电磁阀15固定安装在油箱8底部，其上端进油口与进油管16固定连接，出油管17一端与电磁阀15的出油口固定连接、另一端与布油管18固定连接，布油管18数量有两个，分别位于两个转筒21的正上方，其中，布油管18的长度大于转筒21的长度，出油孔20数量至少有一个，均匀分布在布油管18侧面下端，且在布油管18上呈一字型排列。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种中成药生产用切药机，包括机箱以及固定安装在所述机箱上端的进料斗、切割室和出料斗，其特征在于：所述切割室上端设置有电动液压推杆和加油管，所述切割室内部设置有油箱，所述切割室外壁上设置有液位柱，所述液位柱下端设置有连通器，所述切割室内部底面上设置有出料口和进料口，所述电动液压推杆下端设置有安装座，所述安装座下端设置有切刀，所述切刀两侧设置有转筒，所述转筒上设置有油刷，所述切割室底面上还设置有工作台，所述切割室内壁上设置有电机，所述油箱下端设置有电磁阀和进油管，所述电磁阀侧面设置有出油管，所述出油管侧面设置有布油管，所述布油管上开设有出油孔。
2.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述加油管上端设置有密封盖、下端与所述油箱连通，所述连通器一端与所述油箱底部连通、另一端与所述液位柱下端连通。
3.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述电动液压推杆的机身固定安装在所述切割室顶部，其下端推杆的端部则与所述安装座固定连接，所述切刀固定安装在所述安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述进料口与所述进料斗下端固定连接，所述出料口与所述出料斗上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述转筒通过轴承和轴承座固定安装在所述切割室内壁上，其数量有两个，分别位于所述切刀的两侧，两个所述转筒的侧面上均粘贴有所述油刷。
6.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述电机固定安装在所述切割室内壁上，其输出轴通过传动带与两个所述转筒固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述电磁阀固定安装在所述油箱底部，其上端进油口与所述进油管固定连接，所述出油管一端与所述电磁阀的出油口固定连接、另一端与所述布油管固定连接，所述布油管数量有两个，分别位于两个所述转筒的正上方，其中，所述布油管的长度大于所述转筒的长度。
8.根据权利要求1所述的一种中成药生产用切药机，其特征在于：所述出油孔数量至少有一个，均匀分布在所述布油管侧面下端，且在所述布油管上呈一字型排列。
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