CN206839203U - 一种大型筒体卧车加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型筒体卧车加工工装，包括壳程筒体和卡盘本体，壳程筒体的一端设有管箱盖板，管箱盖版上端一侧设有螺栓锁紧环，且管箱盖版另一端底部设有卡头，螺栓锁紧环相对管箱盖板的另一侧设有固定板，壳程筒体的另一端设有接管，接管一端设有接管连接头，管箱盖板一端设有卡盘本体，卡盘本体底部设有卡盘底座，卡盘底座内部两端均设有安装孔，卡盘本体上设有支撑座，卡盘本体上设有套筒，套筒内部套有支撑柱，支撑柱一端设有滚轮，且其另一端设有调节螺栓，调节螺栓另一端设有转盘，本实用新型所达到的有益效果是：通过卡盘内部设有的调节螺杆和转盘来调节滚轮与壳程筒体之间的距离，便于卧车加工工装更加精准定位。

Description

一种大型筒体卧车加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，特别涉及一种大型筒体卧车加工工装。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，现有技术中，对大型筒体卧车加工工装的定位方面装置简单，没有更精确的定位装置，容易受到人为因素的影响，致使加工出的锻件不够精密。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型筒体卧车加工工装，通过设置卡盘，解决了现有大型筒体卧车加工工装定位不精确的技术的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大型筒体卧车加工工装，包括壳程筒体和卡盘本体，壳程筒体的一端设有管箱盖板，所述管箱盖板上端一侧设有螺栓锁紧环，且所述管箱盖板另一端底部设有卡头，所述螺栓锁紧环相对所述管箱盖板的另一侧设有固定板，所述壳程筒体的另一端设有接管，所述接管一端设有接管连接头，所述管箱盖板一端设有卡盘本体，所述卡盘本体底部设有卡盘底座，所述卡盘底座内部两端均设有安装孔，所述卡盘本体上设有支撑座，所述卡盘本体上设有套筒，所述套筒内部套有支撑柱，所述支撑柱一端设有滚轮，且其另一端设有调节螺栓，所述调节螺栓一端设有转盘，所述支撑座下端设有支撑台，所述支撑座与支撑台两侧均通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接管套在所述管箱盖板内侧，所述接管通过调节所述螺栓锁紧环进行伸缩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接管连接头内壁设有若干螺栓连接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡头卡在卡盘本体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘上设有防滑螺纹。

本实用新型所达到的有益效果是：通过卡盘内部设有的调节螺杆和转盘来调节滚轮与壳程筒体之间的距离，来设定卡盘与壳程筒体之间的紧密型，使卧车加工工装能精确定位，不容易受到人为因素的影响，从而加工出的锻件更加精密。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡盘结构示意图；

图中：1、壳程筒体；2、管箱盖板；3、螺栓锁紧环；4、接管；5、接管连接头；6、固定板；7、卡头；8、卡盘；9、卡盘底座；10、安装孔；11、支撑座；12、螺栓；13、套筒；14、调节螺杆；15、支撑柱；16、滚轮；17、转盘；18、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种大型筒体卧车加工工装，包括壳程筒体1和卡盘本体8，壳程筒体1的一端设有管箱盖板2，管箱盖板2上端一侧设有螺栓锁紧环3，且管箱盖板2另一端底部设有卡头7，螺栓锁紧环3相对管箱盖板2的另一侧设有固定板6，壳程筒体1的另一端设有接管4，接管4一端设有接管连接头5，管箱盖板2一端设有卡盘本体8，卡盘本体8底部设有卡盘底座9，卡盘底座内部两端均设有安装孔10，卡盘本体8上设有支撑座11，卡盘本体8设上有套筒13，套筒13内部套有支撑柱15，支撑柱15一端设有滚轮16，且其另一端设有调节螺栓14，调节螺栓14一端设有转盘17，支撑座11下端设有支撑台18，支撑座11与支撑台18两侧均通过螺栓12连接。

接管套在管箱盖板内侧，接管通过调节螺栓锁紧环进行伸缩，调节接管长度。

接管连接头内壁设有若干螺栓连接口，可连接锻件进行锻造。

卡头卡在卡盘本体内部，利于卡盘和卡头紧密连接。

转盘上设有防滑螺纹，防止转盘转动时滑脱。

具体的，本实用新型使用时，把固定板6和卡盘底座9分别通过安装孔10固定在支架上，然后分别旋转调节螺杆14前端的转盘17，通过支撑柱15使滚轮16向外侧移动，当移动到合适位置后，旋转螺栓12打开支撑座11，把壳程筒体1带有卡头7的一端放入卡盘8里，然后旋转螺栓12闭合支撑座11和支撑台18，再次分别旋转转盘17使滚轮16向内侧移动，使滚轮16压紧壳程筒体；打开螺栓锁紧环3，移动接管4到合适的位置，然后旋紧螺栓锁紧环3，通过接管连接头5连接锻件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型筒体卧车加工工装，包括壳程筒体（1）和卡盘本体（8），其特征在于，所述壳程筒体（1）的一端设有管箱盖板（2），所述管箱盖板（2）上端一侧设有螺栓锁紧环（3），且所述管箱盖板（2）另一端底部设有卡头（7），所述螺栓锁紧环（3）相对所述管箱盖板（2）的另一侧设有固定板（6），所述壳程筒体（1）的另一端设有接管（4），所述接管（4）一端设有接管连接头（5），所述管箱盖板（2）一端设有卡盘本体（8），所述卡盘本体（8）底部设有卡盘底座（9），所述卡盘底座（9）内部两端均设有安装孔（10），所述卡盘本体（8）上设有支撑座（11），所述卡盘本体（8）上设有套筒（13），所述套筒（13）内部套有支撑柱（15），所述支撑柱（15）一端设有滚轮（16），且其另一端设有调节螺栓（14），所述调节螺栓（14）一端设有转盘（17），所述支撑座（11）下端设有支撑台（18），所述支撑座（11）与支撑台（18）两侧均通过螺栓（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型筒体卧车加工工装，其特征在于，所述接管（4）套在所述管箱盖板（2）内侧，所述接管（4）通过调节所述螺栓锁紧环（3）进行伸缩。

3.根据权利要求1所述的一种大型筒体卧车加工工装，其特征在于，所述接管连接头（5）内壁设有若干螺栓连接口。

4.根据权利要求1所述的一种大型筒体卧车加工工装，其特征在于，所述卡头（7）卡在卡盘本体（8）内部。

5.根据权利要求1所述的一种大型筒体卧车加工工装，其特征在于，所述转盘（17）上设有防滑螺纹。