CN206838654U - 零件工装夹治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的零件工装夹治具,包括清洗架体和U型夹,U型夹固定在清洗架体上,U型夹包括弧形连接部,以及与弧形连接部的两个端部固定连接的第一装夹部、第二装夹部,在第一装夹部上背离第二装夹部的方向突出形成有第一夹持部,在第二装夹部上对应于第一夹持部的位置,且背离第一装夹部的方向突出形成有第二夹持部,第一夹持部与第二夹持部合围成装夹空间。利用本实用新型提供的零件工装夹治具,可以避免小型金属件在超声波清洗过程中相互碰伤、划伤的问题,且小型金属件的上下料简单方便,省时省力。

Description

零件工装夹治具
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,更为具体地,涉及一种零件工装夹治具。
背景技术
在清洗小型金属件时,由于小型金属件的外观要求较高,导致在小型金属件上不存在任何的支撑点位,并且小型金属零件的尺寸太小,致使小型金属件无法定位装夹。目前,常规的清洗方法是将这些小型金属零件放入清洗池,一起进行超声波清洗,但在超声波清洗的过程中,小型金属零件会产生震动,容易碰撞到一起,难免会对小型金属零件的外表造成划伤,被划伤的小型金属零件无法成为合格的成品,对于生产企业而言,无疑造成巨大的成本浪费,同时也会降低生产企业的生产合格率。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种零件工装夹治具,以解决小型金属件在清洗时无法定位的问题。
本实用新型提供的零件工装夹治具,包括清洗架体和U型夹,U型夹固定在清洗架体上,U型夹包括弧形连接部,以及与弧形连接部的两个端部固定连接的第一装夹部、第二装夹部,在第一装夹部上背离第二装夹部的方向突出形成有第一夹持部,在第二装夹部上对应于第一夹持部的位置,且背离第一装夹部的方向突出形成有第二夹持部,第一夹持部与第二夹持部合围成装夹空间。
此外,优选的结构是,第一装夹部和第二装夹部未与弧形连接部固定连接的一端形成敞口。
另外,优选的结构是,第一装夹部、第二装夹部与弧形连接部为一体成型结构。
再者,优选的结构是,在第一装夹部、第二装夹部和弧形连接部上分别包裹有胶层。
此外,优选的结构是,清洗架体包括底板和两个侧板,两个侧板相对设置在底板上,且在两个侧板上固定有至少一个固定板,在固定板上至少固定一个U型夹。
另外,优选的结构是,在侧板与底板上包裹有胶层。
再者,优选的结构是,U型夹焊接在固定板上,固定板焊接在两个侧板上。
利用上述根据本实用新型的零件工装夹治具,通过固定在清洗架体上的U型夹对小型金属件进行定位夹紧,可以避免小型金属件在超声波清洗过程中相互碰伤、划伤的问题,且小型金属件的上下料简单方便,省时省力。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的零件工装夹治具的整体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的U型夹的结构示意图;
图3为根据本实用新型另一实施例的U型夹的结构示意图。
其中的附图标记包括:清洗架体1、底板11、侧板12、侧板13、固定板14、支撑柱15,U型夹2、第一装夹部21、第一夹持部211、第二装夹部22、第二夹持部221、弧形连接部23、装夹空间24、敞口25。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
图1示出了根据本实用新型实施例的零件工装夹治具的整体结构。
如图1所示,本实用新型实施例提供的零件工装夹治具,包括:清洗架体1和U型夹2,U型夹2固定在清洗架体1上,用于夹紧小型金属件,清洗架体1包括长方形的底板11、侧板12和侧板13,侧板12和侧板13沿底板11长度方向固定在底板11的两侧,在侧板12和侧板13上固定连接有至少一个用于固定U型夹2的固定板14,固定板14为方体或其它形状的结构,在每个固定板14上至少固定一个U型夹2;在底板11上沿宽度方向的两侧设置有支撑柱15,在多层清洗架体1摞起时起到支撑的作用,清洗架体1起到固定小型金属件的作用。底板11、侧板12和侧板13优选为金属结构,底板11、侧板12、侧板13和固定板14之间相互接触的部分焊接在一起,U型夹2焊接在固定板14上。将U型夹2固定在清洗架体1上,能够在清洗小型金属件的过程中,避免小型金属件受到超声波的影响而产生震动,有效防止小型金属件之间相互碰撞。
清洗架体1需要放入超声波清洗池内,由于超声波清洗池装有腐蚀性的清洗溶液,为了延长清洗架体1的使用寿命,在底板11、侧板12和侧板13上分别包裹有胶层,胶层可以通过聚四氟乙烯等具有高强度抗酸抗碱性的材料制作而成,包裹有胶层的清洗架体1可以抗击清洗溶液中的酸碱腐蚀,延长使用寿命。
需要说明的是,在本实用新型中,清洗架体1的结构不止局限于图1所示出的方体,清洗架体1还可以其它形状的结构,例如,圆体、椎体、三角体等等,只要实现固定U型夹2的功能即可。
图2示出了根据本实用新型实施例的U型夹的结构。
如图2所示,U型夹包括第一装夹部21、第二装夹部22和弧形连接部23,第一装夹部21的一端与弧形连接部23的一端固定连接,第二装夹部22的一端与弧形连接部23的另一端固定连接,第一装夹部21的另一端与第二装夹部22的另一端形成敞口25,敞口25为U型夹的入口和出口,便于小型金属件的进出,在第一装夹部21上背离第二装夹部22的方向突出形成有第一夹持部211,在第二装夹部22上对应于第一夹持部211的位置,且背离第一装夹部21的方向突出形成有第二夹持部221,第一夹持部211与第二夹持部221合围成装夹空间24,装夹空间24用于夹紧小型金属件,装夹空间24可根据小型金属件的形状和大小而做出相应的改变。
在自然状态下,U型夹处于夹紧状态,当上料时,掰开第一装夹部21与第二装夹部22,使敞口25敞开,将小型金属件从敞开的敞口25进入U型夹内,并移动至装夹空间24内,利用第一装夹部21与第二装夹部22自身的韧性夹住小型金属件,当下料时,再次掰开第一装夹部21与第二装夹部22,使敞口25敞开,便于轻松的取下小型金属工件。
敞口25的设计是为了更加便于掰开第一装夹部21与第二装夹部22。在具体实施过程中,也可以不单独设计敞口,比如图3所示的U型夹2的结构。
由于需要经常掰开第一装夹部21与第二装夹部22,因此,第一装夹部21、第二装夹部22和弧形连接部23优选为一体成型结构,实现第一装夹部21、第二装夹部22和弧形连接部23的无缝连接,能够延长U型夹的使用寿命,更为优选地,第一装夹部21、第二装夹部22和弧形连接部23为一体成型的金属结构,由于金属结构比塑料结构的韧性要强很多,因此,能够进一步地延长U型夹的使用寿命。
由于U型夹需要随着清洗架体1放入超声波清洗池内,为了延长U型夹的使用寿命,在第一装夹部21、第二装夹部22和弧形连接部23上分别包有胶层,胶层可以通过聚四氟乙烯等具有高强度抗酸抗碱性的材料制作而成,包有胶层的U型夹可以抗击清洗溶液中的酸碱腐蚀,从而延长使用寿命。
上述内容详细说明了本实用新型提供的零件工装夹治具的结构,零件工装夹治具不仅适用于小型金属件的清洗工艺,还可以适用于大型金属件的清洗工艺,也可用于喷砂、阳极等的工艺中。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种零件工装夹治具,其特征在于,包括清洗架体和U型夹,所述U型夹固定在所述清洗架体上,所述U型夹包括弧形连接部,以及与所述弧形连接部的两个端部固定连接的第一装夹部、第二装夹部,在所述第一装夹部上背离所述第二装夹部的方向突出形成有第一夹持部,在所述第二装夹部上对应于所述第一夹持部的位置,且背离所述第一装夹部的方向突出形成有第二夹持部,所述第一夹持部与所述第二夹持部合围成装夹空间。
2.如权利要求1所述的零件工装夹治具,其特征在于,
所述第一装夹部和所述第二装夹部未与所述弧形连接部固定连接的一端形成敞口。
3.如权利要求1所述的零件工装夹治具,其特征在于,
所述第一装夹部、所述第二装夹部与所述弧形连接部为一体成型结构。
4.如权利要求1所述的零件工装夹治具,其特征在于,
在所述第一装夹部、所述第二装夹部和所述弧形连接部上分别包裹有胶层。
5.如权利要求1所述的零件工装夹治具,其特征在于,
所述清洗架体包括底板和两个侧板,两个侧板相对设置在所述底板上,且在两个侧板上固定有至少一个固定板,在所述固定板上至少固定一个所述U型夹。
6.如权利要求5所述的零件工装夹治具,其特征在于,
在所述侧板与所述底板上包裹有胶层。
7.如权利要求5所述的零件工装夹治具,其特征在于,
所述U型夹焊接在所述固定板上,所述固定板焊接在两个侧板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108772372A (zh) * 2018-07-19 2018-11-09 南京工业职业技术学院 多工位全自动超声波清洗装置

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