CN206838202U - 一种能够调节锤筛间隙的锤片架及饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够调节锤筛间隙的锤片架及饲料粉碎机，锤片架安装在主轴上，锤片架外边缘沿圆周均匀设有多个矩形凹槽，矩形凹槽内设有滑片，还有限位部，所述限位部设置在所述锤片架的上下两底面上且形成供滑片沿锤片架径向滑动的滑槽，滑片上设有销轴孔；主轴孔边缘设有延伸部，延伸部末端设有弯折部，延伸部在弯折部和锤片架之间形成环状容置凹槽，在环状容置凹槽上安装有调节环，调节环上均匀设有连接杆，连接杆一端安装在调节环上，另一端安装在滑片上。本实用新型采用连接杆与滑片的方式实现了对销轴孔位置的调整，能够有效调节锤筛间隙，操作简便，节省时间；还进一步实现了对锤筛间隙的无极调节，能够有效提高粉碎机的粉碎效率。

Description

一种能够调节锤筛间隙的锤片架及饲料粉碎机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种能够调节锤筛间隙的锤片架及饲料粉碎机。

背景技术

现有的粉碎机，包括水平设置在两支架上的主轴，两支架之间固定设有粉碎机机体，主轴上间隔设置有垂直于主轴的若干锤片架，锤片架上设有销轴孔，锤片经穿过销轴孔的销轴安装于锤架板上，若干锤片架形成锤片架组件，锤片外周设有与粉碎机机体相固定的筛板，筛板与锤片之间留有间隙，筛板上部留有进料口，筛板通过压紧机构固定于粉碎机机体内侧。工作时，主轴转动，带动锤片高速运动，将从进料口来的物料打击破碎，筛板的作用在于有两个，其一为将粒径小于筛板上孔的物料过筛，其二为阻挡并反射大粒径的物料，使其进入锤片的击打范围，进行再次破碎，理论上要求粉碎不同的物料需要不同的锤筛间隙(锤片到筛板之间的距离)，现有技术中的锤筛之间略偏心设置，因此，锤筛间隙并不是处处相等，由于筛板上部为进料口，故在上部不会出现锤筛间隙的问题，这里的锤筛间隙主要指锤片与筛板下部的间隙，现有粉碎机需改变锤筛间隙时只有通过改变锤片在锤片架上的位置才能实现，即在锤片架上设置多个不同中心距的销轴孔，通过将锤片安装在不同中心距的销轴孔中实现锤筛间隙调整，然而，锤片架上不同中心距的销轴孔只有有限数量，且更换锤片所在销轴孔时费时费力，而不同的原料或使用不同筛孔的筛板粉碎时，锤筛间隙对粉碎效率地影响很大，所以通过不同中心距的销轴孔调整锤筛间隙极不方便且无法做到间隙的任意调整，影响了粉碎效率及操作时间。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型公开了一种有效提高粉碎效率、减少操作时间、能够调节锤筛间隙的锤片架。

一种能够调节锤筛间隙的锤片架，包括设置在转子主轴上的锤片架，所述锤片架通过设置在中心的供主轴穿过的主轴孔安装在所述主轴上，其特征在于：所述锤片架外边缘沿圆周均匀设有多个形状相同的矩形凹槽，所述矩形凹槽沿锤片架径向向外设置，所述矩形凹槽内设有能够沿锤片架径向滑动的滑片，所述锤片架沿矩形凹槽侧壁设有限制滑片在锤片架轴向上移动的限位部，所述限位部设置在所述锤片架的上下两底面上且形成供所述滑片沿锤片架径向滑动的滑槽，所述滑片上设有供锤片销轴穿过的销轴孔；

所述主轴孔边缘设有沿锤片架轴向向一侧延伸的延伸部，所述延伸部末端设有沿所述锤片架径向向外弯折延伸的弯折部，所述延伸部在弯折部和锤片架之间形成环状容置凹槽，在所述环状容置凹槽上安装有调节环，所述调节环上沿圆周方向均匀设有与矩形凹槽数量相等且一一对应的连接杆，所述连接杆一端可转动地安装在所述调节环上，另一端可转动地安装在与之对应的滑片上。

进一步地，所述弯折部上沿圆周均匀设有若干安装孔，所述调节环和锤片架上设有与所述安装孔相对应的通孔，所述安装孔与通孔用于准确固定和控制所述调节环的位置。

进一步地，所述弯折部上沿圆周方向设有弧形安装槽，所述调节环和锤片架上设有与所述弧形安装槽相对应的通孔，所述安装孔与通孔用于准确固定和控制所述调节环的位置。

本实用新型还公开了一种饲料粉碎机。

一种饲料粉碎机，包括粉碎室以及转子，所述转子包括主轴和用于安装锤片的销轴，所述主轴上设有如上任一所述的锤片架，所述销轴通过所述销轴孔安装在锤片架上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用连接杆与滑片的方式实现了对销轴孔位置的调整，从而进一步解决了对锤筛间隙的有效调节的问题，操作简便，节省时间；

2、本实用新型还进一步实现了对锤筛间隙的无极调节，使得粉碎机在使用中能够有效地提高粉碎效率，还使粉碎机稳定性和适应性进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图3为实施例3中锤片架的结构示意图。

其中，1锤片架，2主轴孔，3矩形凹槽，4滑片，5限位部，6销轴孔，7延伸部，8 弯折部，9调节环，10连接杆，11安装孔，12弧形安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

一种能够调节锤筛间隙的锤片架，如图1～2所示，包括设置在转子主轴上的锤片架1，所述锤片架1通过设置在中心的供主轴穿过的主轴孔2安装在所述主轴上，其特征在于：所述锤片架1外边缘沿圆周均匀设有多个形状相同的矩形凹槽3，所述矩形凹槽3沿锤片架1径向向外设置，所述矩形凹槽3内设有能够沿锤片架1径向滑动的滑片4，所述锤片架1沿矩形凹槽3侧壁设有限制滑片4在锤片架1轴向上移动的限位部5，所述限位部5 设置在所述锤片架1的上下两底面上且形成供所述滑片4沿锤片架1径向滑动的滑槽，所述滑片4上设有供锤片销轴穿过的销轴孔6。

所述主轴孔2边缘设有沿锤片架1轴向向一侧延伸的延伸部7，所述延伸部7末端设有沿所述锤片架1径向向外弯折延伸的弯折部8，所述延伸部7在弯折部8和锤片架1之间形成环状容置凹槽，在所述环状容置凹槽上安装有调节环9，所述调节环9上沿圆周方向均匀设有与矩形凹槽3数量相等且一一对应的连接杆10，所述连接杆10一端可转动地安装在所述调节环9上，另一端可转动地安装在与之对应的滑片4上。

本锤片架在要调节锤筛间隙时，可以通过旋转调节环来改变连接杆的位置，从而带动滑片以及滑片上的销轴孔在矩形凹槽内上下移动，进而在不动锤片的情况下控制锤筛间隙的改变。由于多个矩形凹槽在锤片架上均匀设置且连接杆也关于锤片架中心旋转对称，旋转调节环时能够对多个销轴孔的位置进行同步调节，方便快捷，稳定性好。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述弯折部8上沿圆周均匀设有若干安装孔11，所述调节环9和锤片架1上设有与所述安装孔1相对应的通孔，所述安装孔1与通孔能够通过螺栓准确固定和控制所述调节环9的位置。

通过安装孔可以旋转调节环并固定一定的角度来调整滑片的位置，这样实现了锤筛间隙的有级调节，还使粉碎机稳定性和适应性进一步提升。

实施例3：

在实施例1的基础上，如图3所示，所述弯折部8上沿圆周方向设有弧形安装槽12，所述调节环和锤片架1上设有与所述弧形安装槽12相对应的通孔，所述安装孔与通孔用于准确固定和控制所述调节环9的位置。

通过弧形安装槽可以将调节环调整到连接杆能够支持的任何位置，这样可以实现对锤筛间隙的无极调节，使得粉碎机在使用中能够有效地提高粉碎效率。方便有效，稳定性好。

实施例4：

一种饲料粉碎机，包括粉碎室以及转子，所述转子包括主轴和用于安装锤片的销轴，其特征在于：所述主轴上设有实施例1～3中所述的任一种锤片架，所述销轴通过所述销轴孔安装在锤片架上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种能够调节锤筛间隙的锤片架，包括设置在转子主轴上的锤片架，所述锤片架通过设置在中心的供主轴穿过的主轴孔安装在所述主轴上，其特征在于：所述锤片架外边缘沿圆周均匀设有多个形状相同的矩形凹槽，所述矩形凹槽沿锤片架径向向外设置，所述矩形凹槽内设有能够沿锤片架径向滑动的滑片，所述锤片架沿矩形凹槽侧壁设有限制滑片在锤片架轴向上移动的限位部，所述限位部设置在所述锤片架的上下两底面上且形成供所述滑片沿锤片架径向滑动的滑槽，所述滑片上设有供锤片销轴穿过的销轴孔；

所述主轴孔边缘设有沿锤片架轴向向一侧延伸的延伸部，所述延伸部末端设有沿所述锤片架径向向外弯折延伸的弯折部，所述延伸部在弯折部和锤片架之间形成环状容置凹槽，在所述环状容置凹槽上安装有调节环，所述调节环上沿圆周方向均匀设有与矩形凹槽数量相等且一一对应的连接杆，所述连接杆一端可转动地安装在所述调节环上，另一端可转动地安装在与之对应的滑片上。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节锤筛间隙的锤片架，其特征在于：所述弯折部上沿圆周均匀设有若干安装孔，所述调节环和锤片架上设有与所述安装孔相对应的通孔，所述安装孔与通孔用于准确固定和控制所述调节环的位置。

3.根据权利要求1所述的一种能够调节锤筛间隙的锤片架，其特征在于：所述弯折部上沿圆周方向设有弧形安装槽，所述调节环和锤片架上设有与所述弧形安装槽相对应的通孔，所述安装孔与通孔用于准确固定和控制所述调节环的位置。

4.一种饲料粉碎机，包括粉碎室以及转子，所述转子包括主轴和用于安装锤片的销轴，其特征在于：所述主轴上设有权利要求1～3任一项所述的锤片架，所述销轴通过所述销轴孔安装在锤片架上。