CN206838018U - 转鼓造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转鼓造粒机,包括横置的筒体;所述筒体一端设置有向筒体内通入蒸汽的蒸汽管,另一端设置有出料箱;所述筒体内壁上敷设有若干弹性的衬板,所述衬板的两侧固定在筒体内壁上;还包括用于驱动衬板凸起的起伏装置;所述起伏装置包括贯穿筒体的顶杆,顶杆尾端延伸进筒体内并顶于衬板背部,顶杆顶端位于筒体外并套有弹簧;还包括依靠支架固定在筒体外壁上的重力转轮,所述重力转轮通过转轴与支架连接,并可绕转轴自转;重力转轮外环面上铰接有若干根荡杆,所述荡杆端部固定有重力球;还包括与重力转轮同轴的凸轮,所述凸轮外缘压于顶杆顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转鼓造粒机。
背景技术
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是微生物肥料行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
由于原料具有一定的腐蚀性,使得筒体内壁容易被腐蚀从而缩短使用寿命。并且粘稠的物料容易粘结在内壁上,降低造粒效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种转鼓造粒机,通过在筒体内部敷设衬板避免筒体内壁被物料腐蚀。并且衬板还能自动进行凹凸式的振动,避免物料粘结在衬板上。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种转鼓造粒机,包括横置的筒体;所述筒体一端设置有向筒体内通入蒸汽的蒸汽管,另一端设置有出料箱;所述筒体前后方外壁上设置有轮带;还包括设置在地面与轮带配合用于支撑筒体的托轮;还包括设置在筒体外壁上的齿圈以及与齿圈啮合用于驱动筒体自转的驱动齿轮;所述筒体内壁上敷设有若干弹性的衬板,所述衬板的两侧固定在筒体内壁上;还包括用于驱动衬板凸起的起伏装置;所述起伏装置包括贯穿筒体的顶杆,顶杆尾端延伸进筒体内并顶于衬板背部,顶杆顶端位于筒体外并套有弹簧;还包括依靠支架固定在筒体外壁上的重力转轮,所述重力转轮通过转轴与支架连接,并可绕转轴自转;重力转轮外环面上铰接有若干根荡杆,所述荡杆端部固定有重力球;还包括与重力转轮同轴的凸轮,所述凸轮外缘压于顶杆顶端。荡杆以及重力球在筒体转动以及自身重力的双重作用下带动重力转轮转动。与之同轴的凸轮也随之转动;由于凸轮的中心点与外缘的距离在线性的变化,使其不断压迫顶杆向筒体内做往复的伸缩运动,从而带动衬板不断凹凸将粘结的物料抖落。
作为一种改进,所述衬板为长条形并沿筒体轴向设置。若干衬板沿着筒体内壁排布将内壁铺满。
作为一种改进,所述荡杆为三根,并沿重力转轮圆周均匀分布。充分利用筒体旋转力以及自身的重力尽可能快速的带动重力转轮旋转。
作为一种优选,所述顶杆顶端设置有弹簧座,使得弹簧卡于弹簧座与筒体外壁之间。
作为一种改进,所述衬板由橡胶制作。橡胶耐磨耐腐蚀,并且具有一定的弹性,在顶杆的作用下形变用于抖落粘结的物料。
作为一种优选,所述托轮上设置有与轮带配合的凹槽。防止筒体轴向的窜动。
作为一种改进,所述筒体内壁上设置有若干安装座,所述安装座上开有安装槽;所述衬板边缘镶嵌于安装槽内并由螺栓紧固。便于衬板的拆卸和安装。
本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的转鼓造粒机,通过在筒体内部敷设橡胶衬板防止筒体内壁被物料腐蚀,延长了筒体的使用寿命,节约了设备维护成本。另外衬板通过起伏装置的驱动进行凹凸式的振动,可以将粘结在衬板上的物料抖落,大大提高了造粒效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为横向剖视示意图。
图中标记:11筒体、12轮带、13托轮、14齿圈、15驱动齿轮、16蒸汽管、17出料箱、18起伏装置、19衬板、110顶杆、111弹簧、181凸轮、182重力转轮、183荡杆、184重力球。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括横置的筒体11;所述筒体11一端设置有向筒体11内通入蒸汽的蒸汽管16,另一端设置有出料箱17;所述筒体11前后方外壁上设置有轮带12;还包括设置在地面与轮带12配合用于支撑筒体11的托轮13;托轮13上设置有与轮带配合的凹槽。还包括设置在筒体11外壁上的齿圈14以及与齿圈14啮合用于驱动筒体11自转的驱动齿轮15;所述筒体11内壁上敷设有若干弹性的衬板19,所述衬板19的两侧固定在筒体11内壁上;衬板19为长条形并沿筒体11轴向设置。若干衬板19沿着筒体11内壁排布将内壁铺满。衬板19由橡胶制作。筒体11内壁上设置有若干安装座,所述安装座上开有安装槽;所述衬板19边缘镶嵌于安装槽内并由螺栓紧固。还包括用于驱动衬板19凸起的起伏装置18;所述起伏装置18包括贯穿筒体11的顶杆110,顶杆110尾端延伸进筒体11内并顶于衬板19背部,顶杆110顶端位于筒体11外并套有弹簧111;最好顶杆110顶端设置有弹簧座,使得弹簧182卡于弹簧座与筒体11外壁之间。还包括依靠支架固定在筒体11外壁上的重力转轮182,所述重力转轮182通过转轴与支架连接,并可绕转轴自转;重力转轮182外环面上铰接有若干根荡杆183,所述荡杆183端部固定有重力球184;荡杆183为三根,并沿重力转轮182圆周均匀分布。还包括与重力转轮182同轴的凸轮181,所述凸轮181外缘压于顶杆110顶端。
工作的时候,电机带动驱动齿轮14转动使得筒体11自转;筒体11自转的同时,荡杆183以及重力球184在筒体11转动以及自身重力的双重作用下带动重力转轮182转动。与之同轴的凸轮181也随之转动;由于凸轮181的中心点与外缘的距离在线性的变化,使其不断压迫顶杆110向筒体11内做往复的伸缩运动,从而带动衬板19不断凹凸将粘结的物料抖落。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种转鼓造粒机,包括横置的筒体;所述筒体一端设置有向筒体内通入蒸汽的蒸汽管,另一端设置有出料箱;所述筒体前后方外壁上设置有轮带;还包括设置在地面与轮带配合用于支撑筒体的托轮;还包括设置在筒体外壁上的齿圈以及与齿圈啮合用于驱动筒体自转的驱动齿轮;其特征在于:所述筒体内壁上敷设有若干弹性的衬板,所述衬板的两侧固定在筒体内壁上;还包括用于驱动衬板凸起的起伏装置;所述起伏装置包括贯穿筒体的顶杆,顶杆尾端延伸进筒体内并顶于衬板背部,顶杆顶端位于筒体外并套有弹簧;还包括依靠支架固定在筒体外壁上的重力转轮,所述重力转轮通过转轴与支架连接,并可绕转轴自转;重力转轮外环面上铰接有若干根荡杆,所述荡杆端部固定有重力球;还包括与重力转轮同轴的凸轮,所述凸轮外缘压于顶杆顶端。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机,其特征在于:所述衬板为长条形并沿筒体轴向设置。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机,其特征在于:所述荡杆为三根,并沿重力转轮圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机,其特征在于:所述顶杆顶端设置有弹簧座,使得弹簧卡于弹簧座与筒体外壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机,其特征在于:所述衬板由橡胶制作。
6.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机,其特征在于:所述托轮上设置有与轮带配合的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种转鼓造粒机,其特征在于:所述筒体内壁上设置有若干安装座,所述安装座上开有安装槽;所述衬板边缘镶嵌于安装槽内并由螺栓紧固。
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CN109395662A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 江苏沃绿宝生物科技股份有限公司 | 可避免结料的转鼓造粒机 |
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