CN206837907U - 一种从底部进桨的搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种从底部进桨的搅拌罐,包括搅拌罐体、搅拌罐盖、转动连接于搅拌罐体的搅拌器、连接于搅拌器的驱动装置。搅拌器穿过搅拌罐体底部,其一端伸入搅拌罐体内部且另一端位于搅拌罐体外并连接于驱动装置,搅拌器包括搅拌轴和固定连接在搅拌轴上的搅拌桨,搅拌轴与搅拌罐体的轴向形成夹角且小于90°,搅拌罐体内还设有固定连接在搅拌罐盖上的导流筒。通过上述设置,使得搅拌罐体中的物料不仅仅在水平方向能够搅拌充分,在竖直方向上也可以搅拌的均匀充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域,特别涉及一种从底部进桨的搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,可以对物料进行搅拌、混配、调和、均质等操作。一般搅拌罐的基本组成部分由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、驱动装置以及轴封装置构成,根据使用需求的不同,还可以增设加热或者制冷设备。
授权公告号为CN204819937U的中国专利文件《一种立式搅拌器》公开了一种用于搅拌物料使其均匀混合的立式搅拌罐,包括有电机、搅拌罐、搅拌轴、桨叶和加水管,其中电机设置在搅拌罐的上端,电机的转轴与搅拌轴的上端连接,搅拌轴的下端与桨叶的中心连接,搅拌轴为两根,两根搅拌轴上的中部均设置有螺旋形搅拌叶,两根搅拌轴上的搅拌叶旋转方向相反。通过设置两根旋转方向相反的搅拌叶,使得搅拌罐中的液体在搅拌时能够避免旋转的情况产生,能够更加充分的搅拌物料。
但是,上述方案中的搅拌器只能在水平方向上将物料搅拌均匀,无法使罐体中的物料在竖直空间上也搅拌均匀。生产中经常遇到需要搅拌几种物料的混合产品的情况,此时会因不同物料本身性质差异而产生或轻或重的分层以及离析现象,若不能在竖直方向上将其充分搅拌会严重影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种从底部进桨的搅拌罐,具有能够使物料在竖直方向上搅拌均匀的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种从底部进桨的搅拌罐,包括搅拌罐体、固定连接在搅拌罐体上的搅拌罐盖、转动连接于搅拌罐体的搅拌器、以及连接于搅拌器上的驱动装置。搅拌器包括搅拌轴、固定连接在搅拌轴上的搅拌叶片、以及连接在搅拌轴上的驱动装置。搅拌轴穿过搅拌罐体底部且一端伸入搅拌罐体内部,另一端位于搅拌罐体下方并连接于驱动装置,搅拌轴与搅拌罐体的轴向形成夹角呈向上倾斜设置。
通过采用上述技术方案,将搅拌器设置在搅拌罐体的底部,能够使得物料产生从下往上的循环运动,使得物料在搅拌罐体的垂直方向上能够搅拌的均匀。
本实用新型的进一步设置为:搅拌轴连接于驱动装置的一端靠近搅拌罐体的轴心位置,搅拌轴位于搅拌罐体内部的一端靠近搅拌罐体的侧壁。
通过采用上述技术方案,搅拌轴与搅拌罐体成倾斜设置,使得搅拌转动时能够带动液体向上运动的同时在水平方向上也产生运动,液体在接触到侧壁后再进入导流筒向下运动,从而产生大范围的循环流动。
本实用新型的进一步设置为:搅拌轴上固定连接有搅拌叶片,搅拌叶片与搅拌轴形成夹角呈向上的倾斜设置,搅拌叶片的两边存在高度差使其呈倾斜设置的斜面,沿搅拌叶片较高的一边向较低一边运动的方向与搅拌轴转动方向一致。
通过采用上述技术方案,搅拌轴带动搅拌叶片转动时,所搅拌物料会沿着搅拌轴向远离搅拌罐体底部的方向产生运动。
本实用新型的进一步设置为:搅拌罐体中设有竖直的导流筒,导流筒中空设置且下端为开口,导流筒的下端处于搅拌轴底端正上方位置。
通过采用上述技术方案,上层物料顺着导流筒从上向下运动时能够在搅拌轴和搅拌桨的作用再次向上运动,完成在竖直方向上的搅拌。
本实用新型的进一步设置为:导流筒沿搅拌罐体轴向和周向均匀设有导流孔,导流孔距离搅拌罐盖越近则直径越大,距离搅拌罐盖越远则直径越小。
通过采用上述技术方案,导流孔孔径大小不一,使得上层物料更容易进入导流筒中,下层也能够顺导流筒完成搅拌。
本实用新型的进一步设置为:搅拌罐体周向侧壁上开有倾斜向上的导流槽,导流槽为均匀分布的多道,且其开设方向不全相同。
通过采用上述技术方案,顺着搅拌轴运动的物料运动至侧壁上时,由于导流槽的引导作用,会产生周向的运动从而在水平方向上也能搅拌物料,而导流槽对物料的引导方向有相反设置的,所以使得物料在周向上运动时会发生碰撞,进一步使物料搅拌的更加均匀充分。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将搅拌罐体中的物料不仅仅在水平方向能够搅拌充分,在竖直方向上也可以搅拌的均匀充分,适用范围大。
附图说明
图1是本实施例的等轴视图;
图2是本实施例的俯视图;
图3是图2的A-A剖面图;
图4是搅拌轴和搅拌叶片的结构示意图;
图5是导流筒的结构示意图。
图中:1、搅拌罐体;11、支撑脚;12、出料管道;2、搅拌罐盖;21、进料口;22、观察孔;3、搅拌器;4、驱动电机;5、搅拌轴;51、搅拌叶片;6、导流筒;61、导流孔;7、导流槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种从底部进桨的搅拌罐,如图1和图2所示,包括搅拌罐体1和固定连接在搅拌罐体1上的搅拌罐盖2,搅拌罐盖2上设有进料口21和观察孔22,搅拌罐体1底部设有固定连接的支撑脚11,搅拌罐体1靠近底部的侧壁上连通有出料管道12。
如图3所示,搅拌罐体1的底部转动连接有多个搅拌轴5,搅拌轴5一端传动连接在驱动电机4上,远离驱动电机4的另一端位于搅拌罐体1内部。搅拌轴5连接于驱动装置的一端靠近搅拌罐体1的轴心位置,搅拌轴5位于搅拌罐体1内部的另一端靠近搅拌罐体1的侧壁,从而使得搅拌轴5与搅拌罐体1的轴线所成夹角在30°~60°之间,且优选为45°。
如图4所示,搅拌轴5位于搅拌罐体1内部的部分固定连接有多对搅拌叶片51,搅拌叶片51与搅拌轴5所形成的夹角在75°~85°之间,搅拌叶片51沿转动方向倾斜设置,搅拌叶片51两边存在高度差使其呈斜面,沿搅拌叶片51较高的一边向较低一边运动的方向即为转动方向。
如图5所示,导流筒6为中空设置且上下两端均为开口,其上端固定连接在搅拌罐盖2上,下端不接触搅拌罐体1的侧壁及底部且位于搅拌轴5底部的上方。导流筒6沿搅拌罐体1轴向和周向均匀设有导流孔61,导流孔61距离搅拌罐盖2越近则直径越大,距离搅拌罐盖2越远则直径越小。
由于搅拌叶片51的角度和搅拌叶片51倾斜设置,使得搅拌轴5带动搅拌叶片51转动时,可以使搅拌的液体沿搅拌轴5向远离搅拌罐体1底座的方向发生运动。液体产生运动的同时,在搅拌轴5的底部形成负压并带动其他方向的液体向搅拌轴5底部产生运动,从而形成小范围内的液体循环。而由于导流筒6的下开口处于搅拌轴5底部的上方,处于导流筒6中的液体会沿着导流筒6从上往下发生运动,并在搅拌器3的作用下沿搅拌轴5运动,进一步扩大了液体循环的范围。进一步的,导流筒6上开设有不同孔径的导流孔61,使得搅拌罐体1上层的液体更容易通过导流筒6向下运动,形成定向导流,从而达到搅拌更加均匀的效果。
如图3所示,搅拌罐体1的周向侧壁上在搅拌轴5对应的区域开设有导流槽7,且其中至少有两个区域开设的导流槽7向上倾斜的方向相反。液体在搅拌器3带动下运动至接触到侧壁时,一部分顺导流槽7流动时会产生周向的转动,而由于导流槽7至少有两部分为反向设置,从而带动液体在周向搅拌时发生对碰,达到搅拌更加均匀充分的效果。
本实施例的工作原理为:搅拌罐体1中通过进料口21注入所需搅拌的液体后,启动驱动电机4,搅拌轴5带动搅拌叶片51转动,搅拌叶片51转动后带动搅拌轴5附近液体沿搅拌轴5向着上方运动,并在搅拌叶片51转动处形成负压,使得其他方向的液体向着搅拌轴5运动,从而形成液体的循环;处于搅拌罐体1上层的液体沿导流筒6向下运动至搅拌轴5,再在搅拌叶片51作用下沿搅拌轴5向上运动,使得液体在轴向搅拌的均匀充分。
液体沿搅拌轴5向上运动至抵接搅拌罐体1周向侧壁时,一部分由于导流槽7的导向作用产生周向运动,再由于导流槽7对有液体的引导方向有相反设置,使得液体在周向运动时发生碰撞,进一步加强了搅拌罐体1中液体的充分搅拌。
Claims (8)
1.一种从底部进桨的搅拌罐,包括搅拌罐体(1)、固定连接于所述搅拌罐体(1)上的搅拌罐盖(2)、转动连接在所述搅拌罐体(1)上的搅拌器(3),其特征在于:所述搅拌器(3)包括搅拌轴(5)、固定连接在所述搅拌轴(5)上的多个搅拌叶片(51)、以及连接于所述搅拌轴(5)上的驱动装置,所述搅拌轴(5)一端位于搅拌罐体(1)底部下方且连接于所述驱动装置,另一端穿过搅拌罐体(1)底部位于搅拌罐体(1)内部,所述搅拌轴(5)与搅拌罐体(1)的轴向形成夹角呈向上的倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(5)连接于驱动装置的一端靠近搅拌罐体(1)的轴心位置,搅拌轴(5)位于搅拌罐体(1)内部的一端靠近搅拌罐体(1)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(5)与搅拌叶片(51)形成夹角,所述搅拌叶片(51)呈向上倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌叶片(51)两边存在高度差使其呈倾斜设置的斜面,沿搅拌叶片(51)较高的一边向较低一边运动的方向与所述搅拌轴(5)转动方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐体(1)中设有导流筒(6),所述导流筒(6)中空设置且下端为开口,所述导流筒(6)的下端处于搅拌轴(5)与搅拌罐体(1)底部连接处正上方位置。
6.根据权利要求5所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述导流筒(6)沿其轴向和周向均匀设有导流孔(61),所述导流孔(61)距离搅拌罐盖(2)越近则孔径越大,距离搅拌罐盖(2)越远则孔径越小。
7.根据权利要求6所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐体(1)侧壁上周向开有倾斜向上的导流槽(7)。
8.根据权利要求7所述的一种从底部进桨的搅拌罐,其特征在于:所述导流槽(7)为均匀分布的多道,且其向上倾斜开设的方向不全相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720682470.XU CN206837907U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种从底部进桨的搅拌罐 |
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CN201720682470.XU CN206837907U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种从底部进桨的搅拌罐 |
Publications (1)
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CN206837907U true CN206837907U (zh) | 2018-01-05 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201720682470.XU Active CN206837907U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种从底部进桨的搅拌罐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109569406A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-05 | 上海林海生态技术股份有限公司 | 翻腾式搅拌装置与搅拌方法 |
CN113731225A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 罗斯(无锡)设备有限公司 | 一种分散头转子及使用该分散头转子的底部高速分散机 |
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2017
- 2017-06-13 CN CN201720682470.XU patent/CN206837907U/zh active Active
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