CN206832971U - 充磁检测设备的夹紧装置 - Google Patents

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陈刚
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Abstract

本实用新型公开了一种充磁检测设备的夹紧装置,其技术方案要点包括机架,所述机架上设置有安装台,所述机架上设置有用于驱动安装台转动的转动电机,所述安装台包括多个用于卡紧工件的卡块,所述卡块的下方设置有用于驱动卡块自动移向或者远离安装台圆心的驱动机构;所述机架位于安装台的上方设置有压紧机构。本实用新型的有益效果为:通过设置多个卡块,将工件卡紧,通过驱动机构可以控制卡块自动定心移动,从而使得卡块可以卡紧不同型号的工件,方便工作人员测试不同型号的工件,无需更换安装台,节约更换时间,加快工作效率。

Description

充磁检测设备的夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种充磁检测设备,更具体地说它涉及一种充磁检测设备的夹紧装置。
背景技术
ABS磁性密封圈是用于制动防抱死系统的磁性密封圈,在汽车制动时起着极为重要的作用。所以磁性密封圈在出厂时需要对其进行检测,以保障磁性密封圈的质量合格。
授权公告号为CN205720617U的实用新型公开了一种ABS磁性密封圈充磁检测系统,包括机架、工控机、充磁模块和检测模块,所述检测模块包括卡盘、卡盘驱动电机、压紧气缸以及压紧块。在对磁性密封圈进行检测时,需要将磁性密封圈固定在卡盘上,但是一种卡盘对应一种型号的磁性密封圈,当需要检测不同型号的磁性密封圈时,需要先将原有的卡盘拆下,然后再将对应型号的卡盘安装上去,由于需要特定工具,更换较为麻烦,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种充磁检测设备的夹紧装置,其优势是可以安装不同型号的被测工件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种充磁检测设备的夹紧装置,包括机架,所述机架上设置有安装台,所述机架上设置有用于驱动安装台转动的转动电机,所述安装台包括多个用于卡紧工件的卡块,所述卡块的下方设置有用于驱动卡块移向或者远离安装台圆心的驱动机构;所述机架位于安装台的上方设置有压紧机构。
通过采用上述技术方案,通过设置安装台,用于夹紧工件。通过设置多个卡块以及用于驱动卡块移向或者远离安装台圆心的驱动机构,从而使得卡块在驱动机构的作用下将工件卡紧,使得工作台可以安装不同型号的工件,无需更换安装台,方便工作人员连续测试,节省更换时间。同时在正常状态下,卡块位于距离圆心最远的位置处,方便将工件放置在工作台上,且设置有压紧机构,在夹紧时,先用压紧机构下压工件,使得工件的下表面与安装台贴合,避免工件的一端翘起。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机上设置有转盘,所述转盘上设置有限位槽,多个所述卡块的下端设置有安装在限位槽内的限位杆,所述安装台上设置有限制卡块移动的滑槽,通过转动转盘使得卡块移向或者远离安装台圆心。
通过采用上述技术方案,通过设置滑槽,使得卡块只能沿着滑槽的长度方向移动。通过设置圆弧状的限位槽以及设置在限位槽内与卡块固定连接的限位杆,当驱动电机带动转盘转动时,限位槽会使得卡块沿着滑槽的长度方向朝向安装台的圆心或者远离安装台圆心的方向移动,从而将工件夹紧或者松开。通过阿基米德螺旋线定理,使得多个卡块的移动速度相同,使得工件被夹紧时正好与安装台的圆心同心,方便后续加工以及检测。
本实用新型进一步设置为:多个所述卡块的内侧中部设置有用于关闭驱动电机的灵敏按钮。
通过采用上述技术方案,通过在卡块的内侧中部设置灵敏按钮,当卡块将工件夹紧后,工件会挤压按下灵敏按钮,灵敏按钮被按下后即会关闭驱动电机。且在多个卡块上均设有灵敏按钮,可以保证只有在多个卡块均将工件夹紧后,多个灵敏按钮均被按下后,才会关闭驱动电机。
本实用新型进一步设置为:所述安装台的一侧设置有碰触按钮。
通过采用上述技术方案,通过设置碰触按钮,当驱动机构带动卡块朝向远离安装台圆心方向移动时,如果有卡块碰触到碰触按钮,则碰触按钮会控制驱动机构停止移动。
本实用新型进一步设置为:所述卡块的内侧设置有若干个凸块。
通过采用上述技术方案,通过在卡块的内侧设置多个凸块,可以增加凸块和工件之间的摩擦力,当转动电机带动安装台转动时,可以使得工件随同安装台转动,方便后续加工或者检测。
本实用新型进一步设置为:所述卡块的高度低于工件的高度。
通过采用上述技术方案,卡块的高度低于工件,使得压紧机构可以直接压在工件上表面,避免压紧机构按压在卡块上。
本实用新型进一步设置为:所述压紧机构包括安装在机架上的压紧气缸,所述压紧气缸上安装有压紧板,所述压紧板下表面的面积等于安装台上表面的面积。
通过采用上述技术方案,通过压紧气缸带动压紧板上下移动,从而挤压工件上表面;压紧板下表面的面积等于安装台上表面的面积,使得压紧板可以适用于不同型号的工件,避免需要更换压紧板。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过设置多个卡块,将工件卡紧,通过驱动机构可以控制卡块移动,从而使得卡块可以卡紧不同型号的工件,方便工作人员测试不同型号的工件,无需更换安装台,节约更换时间,加快工作效率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中安装台的爆炸示意图;
图3是本实施例的剖视示意图。
附图标记说明:1、机架;2、安装台;3、转动电机;4、压紧机构;5、支撑柱;6、安装板;7、滑槽;8、连接块;9、卡块;10、限位杆;11、驱动电机;12、转盘;13、限位槽;14、控制按钮;15、凸块;16、灵敏按钮;17、碰触开关;18、压紧气缸;19、压紧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种充磁检测设备的夹紧装置,如图1和图2所示,包括机架1,在机架1上转动连接有安装台2,机架1位于安装台2的下方安装有转动电机3,用于驱动安装台2转动,方便后续充磁检测;机架1位于安装台2的上方设置有压紧机构4,通过压紧机构4按压工件上表面,保证工件的上表面平整。
如图2所示,安装台2包括中空的支撑柱5,在支撑柱5上螺纹连接有安装板6,在安装板6上开设有3个滑槽7,滑槽7内滑移连接有连接块8,连接块8与滑槽7的侧壁抵接。在连接块8的上方焊接有卡块9,通过卡块9将工件卡紧。在支撑柱5内安装有驱动电机11,在驱动电机11的输送杆上固定连接有转盘12,在转盘12的上开设有3个依照阿基米德螺旋定理设置的限位槽13,在限位槽13内滑移连接有一端与连接块8焊接的限位杆10。在机架1位于安装台2的一侧设置有控制按钮14。
当将工件放置在安装板6上后,按下控制按钮14,压紧机构4按压工件,启动驱动电机11,驱动电机11带动转盘12转动,由于限位杆10位于限位槽13内,限位杆10存在沿着限位槽13移动的趋势,由于连接块8位于滑槽7内,使得连接块8只能沿着滑槽7的长度方向移动,故当驱动电机11驱动转盘12转动后,三个卡块9会沿着滑槽7朝向支撑柱5的圆心方向移动,且由于阿基米德螺旋定理,三个卡块9的移动速度相同,确保当卡块9将工件卡紧后,工件位于支撑柱5的中心。当工件夹紧后,压紧机构4复位,然后对工件进行充磁检测,检测完成后,驱动电机11驱动转盘12反向转动,卡块9朝向远离支撑柱5圆心的方向移动,从而将工件松开。
如图2所示,在卡块9内设侧设置有一体成型的多个凸块15,增加卡块9与工件的摩擦力,使得转动电机3可以带动安装台2和工件一同转动。且卡块9的高度小于工件的高度,压紧机构4不会与卡块9抵接,从而使得压紧机构4可以按压工件上表面。
如图2所示,在卡块9内侧的中部设置有灵敏按钮16,当三个灵敏按钮16均被按下时,驱动电机11停止转动。使得三个卡块9将工件夹紧时,工件会按下卡块上的灵敏按钮16,从而将驱动电机11停止,使得工件不会继续挤压工件。在支撑柱5的边缘位置处设置有碰触开关17,当需要将工件松开后松开时,驱动电机11带动转盘12反向转动,从而使得卡块9远离支撑柱5圆心,当卡块9碰触到碰触开关17后,驱动电机11停止转动,防止卡块继续向外移动。
如图1所示,压紧机构4包括安装在机架1上的压紧气缸18,在压紧气缸18的伸缩杆上固定连接有圆形的压紧板19,且压紧板19的直径等于支撑柱5的直径,使得压紧板19适用于不同型号的工件。
工作过程:
先将工件放置在支撑柱5上位于三个卡块9中间,然后按下控制按钮14,启动压紧气缸18,压紧气缸18带动压紧板19按压工件,然后驱动电机11电机启动,带动转盘12转动,使得卡块压紧工件,压紧气缸18复位,转动电机3启动,带动安装台2转动,进行充磁检测。当充磁检测完成后,转动电机3停止,驱动电机11启动,带动转盘12反向转动,将工件松开。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种充磁检测设备的夹紧装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有安装台(2),所述机架(1)上设置有用于驱动安装台(2)转动的转动电机(3),其特征在于:所述安装台(2)包括多个用于卡紧工件的卡块(9),所述卡块(9)的下方设置有用于驱动卡块(9)移向或者远离安装台(2)圆心的驱动机构;所述机架(1)位于安装台(2)的上方设置有压紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的充磁检测设备的夹紧装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(11),所述驱动电机(11)上设置有转盘(12),所述转盘(12)上设置有限位槽(13),多个所述卡块(9)的下端设置有安装在限位槽(13)内的限位杆(10),所述安装台(2)上设置有限制卡块(9)移动的滑槽(7),通过转动转盘(12)使得卡块(9)移向或者远离安装台(2)圆心。
3.根据权利要求2所述的充磁检测设备的夹紧装置,其特征在于:多个所述卡块(9)的内侧中部设置有用于关闭驱动电机(11)的灵敏按钮(16)。
4.根据权利要求3所述的充磁检测设备的夹紧装置,其特征在于:所述安装台(2)的一侧设置有碰触开关(17)。
5.根据权利要求4所述的充磁检测设备的夹紧装置,其特征在于:所述卡块(9)的内侧设置有若干个凸块(15)。
6.根据权利要求5所述的充磁检测设备的夹紧装置,其特征在于:所述卡块(9)的高度低于工件的高度。
7.根据权利要求1所述的充磁检测设备的夹紧装置,其特征在于:所述压紧机构(4)包括安装在机架(1)上的压紧气缸(18),所述压紧气缸(18)上安装有压紧板(19),所述压紧板(19)下表面的面积等于安装台(2)上表面的面积。
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