CN207962720U - 一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，包括安装座和摆动座，安装座上设置有第一驱动装置；摆动座可枢转的设置在安装座上，摆动座由第一驱动装置驱动而可相对于安装座上下移动，摆动座上设置有夹持装置和第二驱动装置，夹持装置由第二驱动装置驱动而可相对于摆动座转动。通过第一驱动装置可驱动摆动座向下运动，将工件按下，通过第二驱动装置可驱动夹持装置转动，带动工件转动，完成点火作业。因此，本实用新型在程序控制下能够自动的完成点火作业，工作效率高，成本低。

Description

一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备测试技术领域，特别是一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置。

背景技术

燃气炉生产组装完成后，需要进行一系列的测试，测试合格的产品才能推向市场。检测的项目主要为点火状况和燃气的燃烧状况，包括火焰的高度、火焰的颜色、火焰的温度、持续加热时火焰的稳定性等多项指标，为了提升检测的效率，市场上出现了一些相关的测试设备，通过这些测试设备能够对上述的各项指标进行检测。检测的大致过程为：首先将燃气炉输送至检测工位，然后给燃气炉外接一个气源，接通气源后拧开燃气炉上的点火开关，开始测试过程。启动点火开关的操作过程为：首先需将点火开关的旋钮按下，然后再将旋钮转动一定的角度才能成功点火。由于上述的操作过程比较繁琐，现有技术中的测试设备尚未实现自动点火，测试的过程中只能通过人工手动地进行点火作业，工作效率低、生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种应用在燃气炉测试设备上的、能够将外接气源的开关自动的拧开的自动点火装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，包括：

安装座，所述安装座上设置有第一驱动装置；

摆动座，可枢转的设置在所述安装座上，所述摆动座由所述第一驱动装置驱动而可相对于所述安装座上下移动，所述摆动座上设置第二驱动装置和用于夹紧工件的夹持装置，所述夹持装置由所述第二驱动装置驱动而可相对于所述摆动座转动。

作为优选地，所述安装座上活动设置有可上下移动的升降台，所述第一驱动装置与所述升降台传动连接，所述摆动座可枢转地设置在所述升降台上，所述夹持装置夹紧工件时，工件对夹持装置内壁的抵压力能够驱使摆动座相对于升降台转动。

作为优选地，所述安装座上设置有一竖直的导柱，所述摆动座活动套设在所述导柱上，所述夹持装置夹紧工件时，工件对夹持装置内壁的抵压力能够驱使摆动座绕着所述导柱转动，所述安装座上设置有用于限制安装座转动的角度的限位装置。

作为优选地，所述限位装置包括设置在安装座上的限位杆，所述摆动座上设置有一限位孔，所述限位杆穿设在所述限位孔中，所述限位杆与限位孔的内壁之间存在间隙。

作为优选地，所述夹持装置为气动夹手。

作为优选地，所述夹持装置包括基座、第一夹手和第二夹手，所述第一夹手和第二夹手通过同一导轨机构滑动设置在基座上，第一夹手上朝向第二夹手的一侧设置有第一槽位，第二夹手上与第一槽位对应的位置设置有第二槽位，通过第一槽位的内壁和第二槽位的内壁能够将工件夹紧，所述第一夹手上还设置有用于将工件向下压的压块。

本实用新型的有益效果是：实际使用时，上述的工件指点火开关的旋钮，工件夹紧在夹持装置上后，通过第一驱动装置可驱动摆动座向下运动，将工件按下，通过第二驱动装置可驱动夹持装置转动，带动工件转动，完成点火作业。因此，本实用新型在程序控制下能够自动的完成点火作业，工作效率高，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型使用状态的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1与图2，一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，包括安装座1和摆动座2，安装座1上设置有第一驱动装置10；摆动座2可枢转的设置在安装座1上，摆动座2由第一驱动装置10驱动而可相对于安装座1上下移动，摆动座2上设置有夹持装置3和第二驱动装置20，夹持装置3由第二驱动装置20驱动而可相对于摆动座2转动。实际使用时，上述的工件5为燃气炉点火开关的旋钮，本实用新型的工作过程是：燃气炉输送至夹持装置3是下方后，摆动座2在第一驱动装置10的驱动下向下移动，直至夹持装置3将工件5夹紧，然后，摆动座2在第一驱动装置10的驱动下向下运动，将工件5按下，紧接着，第二驱动装置20驱动夹持装置3转动，带动工件5转动，完成点火作业。因此，本实用新型在程序控制下能够自动的完成点火作业，工作效率高，成本低。

本实施例中，第二驱动装置20为一可正反转的电机，因此，工件5夹紧在夹持装置3上后，通过第二驱动装置20能够驱使该工件5正转或反转，继而控制燃气炉火力的大小。测试的过程中，可能会需要反复的转动夹持装置3，这些工况可以通过程序控制上述的电机实现。安装座1上活动设置有可上下移动的升降台4，摆动座2设置在升降台4上，第一驱动装置10的动力源为伺服电机，该伺服电机通过一丝杠螺母副与升降台4传动连接。

为了避免夹持装置3与工件5刚性碰撞而造成损伤，摆动座2可枢转地设置在升降台4上，夹持装置3夹紧工件5时，工件5对夹持装置3内壁的抵压力能够驱使摆动座2相对于升降台4转动。本实施例中，安装座1上设置有一竖直的导柱11，摆动座2活动套设在导柱11上，夹持装置3夹紧工件5时，工件5对夹持装置3内壁的抵压力能够驱使摆动座2绕着导柱11转动，安装座1上设置有用于限制安装座1转动的角度的限位装置。

本实施例中，限位装置包括设置在安装座1上的限位杆12，摆动座2上设置有一限位孔21，限位杆12穿设在限位孔21中，限位杆12与限位孔21的内壁之间存在间隙。夹持装置3为气动夹手。夹持装置3包括基座33、第一夹手31和第二夹手32，第一夹手31和第二夹手32通过同一导轨机构滑动设置在基座33上，第一夹手31上朝向第二夹手32的一侧设置有第一槽位310，第二夹手32上与第一槽位310对应的位置设置有第二槽位，通过第一槽位310的内壁和第二槽位的内壁能够将工件5夹紧，第一夹手31上还设置有用于将工件5向下压的压块311。

受限于输送的位置精度和点火开关的位置精度，燃气炉输送至检测工位后，点火开关实际的位置与设定的位置相比总会存在一定的偏差，因此第一夹手31和第二夹手32相向运动以夹紧工件5的过程中，第一夹手31和第二夹手32不会同时与工件5接触，当第一夹手31或第二夹手32中的一个接触到工件5时，第一夹手31和第二夹手32会继续相向运动，此时，工件5就会对气动夹手产生抵压力，由于摆动座2活动套设在导柱11上，在上述的抵压力的作用下摆动座2就会绕着导柱11转动，直到气动夹手将工件5夹紧为止。上述的结构能够形成缓冲，避免夹持装置3与工件5刚性碰撞而造成损伤。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)上设置有第一驱动装置(10)；

摆动座(2)，可枢转的设置在所述安装座(1)上，所述摆动座(2)由所述第一驱动装置(10)驱动而可相对于所述安装座(1)上下移动，所述摆动座(2)上设置第二驱动装置(20)和用于夹紧工件(5)的夹持装置(3)，所述夹持装置(3)由所述第二驱动装置(20)驱动而可相对于所述摆动座(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，其特征在于，所述安装座(1)上活动设置有可上下移动的升降台(4)，所述第一驱动装置(10)与所述升降台(4)传动连接，所述摆动座(2)可枢转地设置在所述升降台(4)上，所述夹持装置(3)夹紧工件(5)时，工件(5)对夹持装置(3)内壁的抵压力能够驱使摆动座(2)相对于升降台(4)转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，其特征在于，所述安装座(1)上设置有一竖直的导柱(11)，所述摆动座(2)活动套设在所述导柱(11)上，所述夹持装置(3)夹紧工件(5)时，工件(5)对夹持装置(3)内壁的抵压力能够驱使摆动座(2)绕着所述导柱(11)转动，所述安装座(1)上设置有用于限制安装座(1)转动的角度的限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，其特征在于，所述限位装置包括设置在安装座(1)上的限位杆(12)，所述摆动座(2)上设置有一限位孔(21)，所述限位杆(12)穿设在所述限位孔(21)中，所述限位杆(12)与限位孔(21)的内壁之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，其特征在于，所述夹持装置(3)为气动夹手。

6.根据权利要求1所述的一种用于测试燃气炉性能的燃气炉自动点火装置，其特征在于，所述夹持装置(3)包括基座(33)、第一夹手(31)和第二夹手(32)，所述第一夹手(31)和第二夹手(32)通过同一导轨机构滑动设置在基座(33)上，第一夹手(31)上朝向第二夹手(32)的一侧设置有第一槽位(310)，第二夹手(32)上与第一槽位(310)对应的位置设置有第二槽位(320)，通过第一槽位(310)的内壁和第二槽位的内壁能够将工件(5)夹紧，所述第一夹手(31)上还设置有用于将工件(5)向下压的压块(311)。