CN206832584U - 竖直拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖直拉力测试机，其包括用于夹持待测工件的一部分的夹持装置，所述夹持装置包括：第一夹持部，具有第一表面，所述第一表面具有凹凸结构；第二夹持部，与第一夹持部可拆卸连接，并与第一夹持部相对设置，第二夹持部具有第一表面，第二夹持部的第一表面具有凹凸结构，并与第一夹持部的第一表面相对设置。本实用新型通过在第一夹持部与第二夹持部中用于夹持待测工件的一面设有凹凸结构，增大了第一夹持部、第二夹持部与待测工件之间的摩擦力，从而可以避免在夹持装置受力较大的情况下待测工件从夹持装置上脱离的风险，进而保证顺利、稳定地完成待测工件的结构强度测试。

Description

竖直拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及拉力测试领域，特别涉及一种竖直拉力测试机。

背景技术

竖直拉力测试机通常用来测试待测工件的竖直拉力，用竖直拉力值来表示待测工件的结构强度。传统的竖直拉力测试机通常包括固定装置、夹持装置和拉力计，其中，固定装置用于固定待测工件的一部分，夹持装置用于固定待测工件的另一部分，且夹持装置固定于拉力机。然而，采用这种结构形式存在以下缺陷：在夹持装置受力较大的情况下，待测工件易从夹持装置上脱离，无法顺利完成待测工件的结构强度测试。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种竖直拉力测试机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种竖直拉力测试机，包括用于夹持待测工件的一部分的夹持装置，其特点在于，所述夹持装置包括：

第一夹持部，所述第一夹持部具有第一表面，所述第一表面具有凹凸结构；

第二夹持部，所述第二夹持部与所述第一夹持部可拆卸连接，并与所述第一夹持部相对设置，所述第二夹持部具有第一表面，所述第二夹持部的所述第一表面具有凹凸结构，并与所述第一夹持部的所述第一表面相对设置；

其中，所述第一夹持部的所述第一表面与所述第二夹持部的所述第一表面之间用于夹持所述待测工件的一部分。

在本方案中，第一夹持部与第二夹持部中用于夹持待测工件的一面均设有凹凸结构，增大了第一夹持部、第二夹持部与待测工件之间的摩擦力，从而可以避免在夹持装置受力较大的情况下待测工件从夹持装置上脱离的风险，进而保证顺利、稳定地完成待测工件的结构强度测试。

较佳地，所述第一夹持部还具有第二表面，所述第一夹持部的所述第二表面与所述第一夹持部的所述第一表面相对设置，且所述第二表面也具有凹凸结构。

在本方案中，第一夹持部的第二表面也具有凹凸结构，使得待测工件缠绕于第一夹持部上时，增大了待测工件与第一夹持部之间的摩擦力，从而进一步避免了待测工件从第一夹持部上脱离。

较佳地，所述第一夹持部的第一表面和第二表面上的所述凹凸结构均采用滚花结构，且所述第二夹持部的第一表面上的所述凹凸结构也采用滚花结构。

较佳地，所述第二夹持部的所述第一表面的两端分别设有一螺栓，所述第一夹持部的两端分别设有一螺纹孔，每一所述螺栓螺纹连接于相对应的所述螺纹孔内，并通过螺母实现第一夹持部与第二夹持部的紧固连接。

在本方案中，采用上述结构形式，可以通过两侧螺栓的作用力夹紧夹持于第一夹持部和第二夹持部之间的待测工件，在测试过程中，拉力计的力越大，则夹持于第一夹持部和第二夹持部之间的待测工件通过摩擦力的作用夹持的越来越紧，则越不容易脱落，更有利于测试。

较佳地，所述第二夹持部还具有第二表面，所述第二夹持部的所述第二表面与所述第二夹持部的所述第一表面相对设置；

所述夹持装置还包括连接部，所述连接部可拆卸连接于所述第二夹持部的所述第二表面，且所述连接部沿竖直方向向上延伸出所述第二夹持部的顶面。

较佳地，所述连接部的顶端设有吊孔。

较佳地，所述竖直拉力测试机还包括：

底座，所述底座用于压紧所述待测工件的另一部分；

支架，所述支架竖直设置于所述底座；

拉力计，所述拉力计的底部悬挂于所述连接部的顶端；

滑轮机构，所述滑轮机构包括一滑轮和一吊绳，所述滑轮设置于所述支架的顶部并位于所述拉力计的正上方，所述吊绳绕设于所述滑轮，且所述吊绳的一端连接于所述拉力计的顶部。

在本方案中，采用上述结构形式，通过底座固定待测工件的另一部分，在测试过程中，操作人员使用的力量越大，则底座施加的向下压力就越大，待测工件的另一部分的固定就越牢固，即待测工件的强度越好，其无需额外设置固定装置，结构简单，使用成本低，操作简单。

较佳地，所述底座包括：

第一支撑条；

第二支撑条，所述第二支撑条与所述第一支撑条相对并对称设置，所述支架的底部竖直设置于所述第一支撑条的顶面与所述第二支撑条的顶面；

连接条，所述连接条垂直连接于所述第一支撑条的顶面与所述第二支撑条的顶面之间。

较佳地，所述支架采用门字型框架结构，且所述门字型框架结构的内边缘围绕形成有容纳腔，所述拉力计和所述滑轮均位于所述容纳腔内。

较佳地，所述竖直拉力测试机还包括手摇装置，所述手摇装置包括：

相对设置的两支撑座，两所述支撑座均设置于所述底座；

相对设置的两轴承座，两所述轴承座与两所述支撑座一一对应设置，且每一所述轴承座可拆卸连接于相对应的所述支撑座；

转轴，所述转轴通过两轴承枢接于两所述轴承座，所述吊绳的另一端绕设于所述转轴；

连接臂，所述连接臂垂直设置于所述转轴，且所述连接臂的一端连接于所述转轴的一端；

手柄，所述手柄垂直设置于所述连接臂，并与所述转轴平行设置，且所述手柄的一端连接于所述连接臂的另一端。

在本方案中，采用上述结构形式，大大减少了操作人员的使用力量，相当于在同样的条件下，增大了力矩，减小了自身作用力，使测试操作更加方便。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过在第一夹持部与第二夹持部中用于夹持待测工件的一面设有凹凸结构，增大了第一夹持部、第二夹持部与待测工件之间的摩擦力，从而可以避免在夹持装置受力较大的情况下待测工件从夹持装置上脱离的风险，进而保证顺利、稳定地完成待测工件的结构强度测试。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的竖直拉力测试机的立体结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的竖直拉力测试机的使用状态示意图(一)。

图3为本实用新型较佳实施例的竖直拉力测试机的使用状态示意图(二)。

图4为本实用新型较佳实施例的竖直拉力测试机的夹持装置的分解结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的竖直拉力测试机的手摇装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

竖直拉力测试机：1

待测工件：2

夹持装置：3

第一夹持部：30

第一表面：300

第二表面：301

凹凸结构：3010

螺纹孔：302

第二夹持部：31

第一表面：310

凹凸结构：3100

第二表面：311

连接部：32

吊孔：320

螺栓：33

螺母：34

底座：4

第一支撑条：40

第二支撑条：41

连接条：42

支架：5

拉力计：6

吊钩：60

滑轮机构：7

滑轮：70

吊绳：71

手摇装置：8

支撑座：80

轴承座：81

转轴：82

连接臂：83

手柄：84

轴承：85

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1根据一实施例示出了一种竖直拉力测试机1的示意性结构。图2-3示出了一种竖直拉力测试机1用于测试待测工件2的示意性结构。该竖直拉力测试机1包括夹持装置3、底座4、支架5、拉力计6、滑轮机构7和手摇装置8。夹持装置3用于夹持待测工件2的一部分。

图4示出了一种夹持装置3的示意性结构。所述夹持装置3包括第一夹持部30、第二夹持部31和连接部32。第一夹持部30具有第一表面300和与第一表面300相对设置的第二表面301。所述第一表面300和第二表面301均具有凹凸结构3010。这样使得待测工件2缠绕于第一夹持部30上时，增大了待测工件2与第一夹持部30之间的摩擦力，从而进一步避免了待测工件2从第一夹持部30上脱离。优选地，所述第一夹持部30的第一表面300和第二表面301上的凹凸结构3010均采用滚花结构。当然，本领域技术人员可以理解，第一表面300与第二表面301上具有的凹凸结构3010均与待测工件2相接触。优选地，第一夹持部30、第二夹持部31和连接部32均为板状结构。

另外，第二夹持部31与第一夹持部30可拆卸连接，并与第一夹持部30相对设置。所述第二夹持部31具有第一表面310和与第一表面310相对设置的第二表面311。第二夹持部31的第一表面310具有凹凸结构3100，并与第一夹持部30的第一表面300相对设置。其中，所述第一夹持部30的第一表面300与所述第二夹持部31的第一表面310之间用于夹持所述待测工件2的一部分。优选地，所述第二夹持部31的第一表面310上的凹凸结构3100也采用滚花结构。

在本实施例中，第一夹持部30与第二夹持部31中用于夹持待测工件2的一面均设有凹凸结构，增大了第一夹持部30、第二夹持部31与待测工件2之间的摩擦力，从而可以避免在夹持装置3受力较大的情况下待测工件2从夹持装置3上脱离的风险，进而保证顺利、稳定地完成待测工件2的结构强度测试。

此外，所述第二夹持部31的第一表面310的两端分别设有一螺栓33，第一夹持部30的两端分别设有一螺纹孔302。每一所述螺栓33螺纹连接于相对应的螺纹孔302内，并通过螺母34实现第一夹持部30与第二夹持部31的紧固连接。这样可以通过两侧螺栓33的作用力夹紧夹持于第一夹持部30和第二夹持部31之间的待测工件2，在测试过程中，拉力计6的力越大，则夹持于第一夹持部30和第二夹持部31之间的待测工件2通过摩擦力的作用夹持的越来越紧，则越不容易脱落，更有利于测试。

优选地，所述连接部32可拆卸连接于第二夹持部31的第二表面311，且连接部32沿竖直方向向上延伸出第二夹持部31的顶面。连接部32的顶端设有吊孔320。优选地，连接部32中延伸出第二夹持部31的部分为三角形板状结构。

如图1-3所示，底座4用于压紧待测工件2的另一部分。所述底座4包括第一支撑条40、第二支撑条41和连接条42。第二支撑条41与第一支撑条40相对并对称设置。所述支架5的底部竖直设置于第一支撑条40的顶面与第二支撑条41的顶面。连接条42垂直连接于第一支撑条40的顶面与第二支撑条41的顶面之间。在本实施例中，第一支撑条40、第二支撑条41和连接条42均采用角钢结构。

优选地，第一支撑条40和第二支撑条41的顶面均设有刻度线(图中未示出)。这样便于将底座4固定于待测工件2的待检测位置处。

其中，支架5采用门字型框架结构，且所述门字型框架结构的内边缘围绕形成有容纳腔。拉力计6和滑轮70均位于容纳腔内。

另外，拉力计6的底部悬挂于连接部32的顶端。优选地，拉力计6的底部通过一吊钩60吊设于夹持装置3的连接部32的吊孔320。

此外，滑轮机构7包括一滑轮70和一吊绳71。所述滑轮70设置于支架5的顶部并位于拉力计6的正上方。吊绳71绕设于所述滑轮70，且吊绳71的一端连接于拉力计6的顶部。

在本实施例中，通过底座4固定待测工件2的另一部分，在测试过程中，操作人员使用的力量越大，则底座4施加的向下压力就越大，待测工件2的另一部分的固定就越牢固，即待测工件2的强度越好，其无需额外设置固定装置，结构简单，使用成本低，操作简单。这实际上是将拉力计6与待测工件2之间的自身强度或焊接强度的相互作用力转化成底座4的向下作用力来固定待测工件2。

结合图5予以理解，所述手摇装置8包括相对设置的两支撑座80、相对设置的两轴承座81、转轴82、连接臂83和手柄84。两支撑座80均设置于底座4。优选地，两支撑座80均设置于底座4的连接条42。

两轴承座81与两支撑座80一一对应设置。且每一轴承座81可拆卸连接于相对应的支撑座80。转轴82通过两轴承85枢接于两轴承座81，所述吊绳71的另一端绕设于转轴82。连接臂83垂直设置于所述转轴82和手柄84。转轴82与手柄84平行间隔设置。且连接臂83的一端连接于所述转轴82的一端，且连接臂83的另一端连接于手柄84的一端。这样大大减少了操作人员的使用力量，相当于在同样的条件下，增大了力矩，减小了自身作用力，使测试操作更加方便。

该竖直拉力测试机1的测量操作过程如下：将要进行测量的待测工件2放置于水平操作台上，根据自制的模板将待测工件2分割成一个个小单元；用夹持装置3将小单元的待测工件2夹紧，并且用螺栓33固定；将竖直拉力测试机1放置在待测工件2上，使底座4的两侧分别与待测工件2的左右两侧之间距离相同，并且将调整好夹持装置3和拉力计6在竖直方向上的角度，保证是垂直的；旋转手摇装置8，直至待测工件2发生断裂或者脱离与待测工件2相连的工件；记录拉力计6上的数据。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种竖直拉力测试机，包括用于夹持待测工件的一部分的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括：

第一夹持部，所述第一夹持部具有第一表面，所述第一表面具有凹凸结构；

第二夹持部，所述第二夹持部与所述第一夹持部可拆卸连接，并与所述第一夹持部相对设置，所述第二夹持部具有第一表面，所述第二夹持部的所述第一表面具有凹凸结构，并与所述第一夹持部的所述第一表面相对设置；

其中，所述第一夹持部的所述第一表面与所述第二夹持部的所述第一表面之间用于夹持所述待测工件的一部分。

2.如权利要求1所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述第一夹持部还具有第二表面，所述第一夹持部的所述第二表面与所述第一夹持部的所述第一表面相对设置，且所述第二表面也具有凹凸结构。

3.如权利要求2所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述第一夹持部的第一表面和第二表面上的所述凹凸结构均采用滚花结构，且所述第二夹持部的第一表面上的所述凹凸结构也采用滚花结构。

4.如权利要求1所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述第二夹持部的所述第一表面的两端分别设有一螺栓，所述第一夹持部的两端分别设有一螺纹孔，每一所述螺栓螺纹连接于相对应的所述螺纹孔内，并通过螺母实现第一夹持部与第二夹持部的紧固连接。

5.如权利要求1所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述第二夹持部还具有第二表面，所述第二夹持部的所述第二表面与所述第二夹持部的所述第一表面相对设置；

所述夹持装置还包括连接部，所述连接部可拆卸连接于所述第二夹持部的所述第二表面，且所述连接部沿竖直方向向上延伸出所述第二夹持部的顶面。

6.如权利要求5所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述连接部的顶端设有吊孔。

7.如权利要求5所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述竖直拉力测试机还包括：

底座，所述底座用于压紧所述待测工件的另一部分；

支架，所述支架竖直设置于所述底座；

拉力计，所述拉力计的底部悬挂于所述连接部的顶端；

滑轮机构，所述滑轮机构包括一滑轮和一吊绳，所述滑轮设置于所述支架的顶部并位于所述拉力计的正上方，所述吊绳绕设于所述滑轮，且所述吊绳的一端连接于所述拉力计的顶部。

8.如权利要求7所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述底座包括：

第一支撑条；

第二支撑条，所述第二支撑条与所述第一支撑条相对并对称设置，所述支架的底部竖直设置于所述第一支撑条的顶面与所述第二支撑条的顶面；

连接条，所述连接条垂直连接于所述第一支撑条的顶面与所述第二支撑条的顶面之间。

9.如权利要求7所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述支架采用门字型框架结构，且所述门字型框架结构的内边缘围绕形成有容纳腔，所述拉力计和所述滑轮均位于所述容纳腔内。

10.如权利要求7所述的竖直拉力测试机，其特征在于，所述竖直拉力测试机还包括手摇装置，所述手摇装置包括：

相对设置的两支撑座，两所述支撑座均设置于所述底座；

相对设置的两轴承座，两所述轴承座与两所述支撑座一一对应设置，且每一所述轴承座可拆卸连接于相对应的所述支撑座；

转轴，所述转轴通过两轴承枢接于两所述轴承座，所述吊绳的另一端绕设于所述转轴；

连接臂，所述连接臂垂直设置于所述转轴，且所述连接臂的一端连接于所述转轴的一端；

手柄，所述手柄垂直设置于所述连接臂，并与所述转轴平行设置，且所述手柄的一端连接于所述连接臂的另一端。