CN206832574U - 涂膜冲击仪 - Google Patents
涂膜冲击仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206832574U CN206832574U CN201720728259.7U CN201720728259U CN206832574U CN 206832574 U CN206832574 U CN 206832574U CN 201720728259 U CN201720728259 U CN 201720728259U CN 206832574 U CN206832574 U CN 206832574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- regulation
- impacting
- hole
- guide holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂膜冲击仪，包括基座及设置在其上的支撑架，支撑架的横板上设有重锤下落装置，位于重锤下落装置正下方设有导向座和固定座，所述导向座通过连接板铰接在支撑架，位于连接板与基座之间设置有回复弹簧；所述固定座、导向座和连接板上均设有供冲击锤通过的垂直通孔；所述导向座的底部设置有调节通孔，所述调节通孔内插入设置有水平调节器；所述横板上垂直设置有用于调节连接板摆动位置的垂直调节器。本实用新型通过水平调节器可对导向座的水平位置进行调节，方便多次冲击后对导向座的水平度进行校正；垂直调节器用于限制连接板的摆动角度，采用垂直调节器后可采用弹性大的回复弹簧，增强冲击仪的耐冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲击测试仪器，尤其涉及一种涂膜冲击仪。
背景技术
根据标准GB/T 2763进行抗冲击性测试规定，需要1kg重锤冲1m高度冲下，冲击被测样片，进行上述测试时需要用到冲击仪。然后将完成冲击的被测样片浸入硫酸铜溶液中，30min后取出样片，洗净、干燥，观察冲击样片的半球面的腐蚀情况。为了提高涂料的检测效果，会在一块被测样片上进行多次冲击测试，同时观察多个半球面的腐蚀情况。而现有的冲击仪被检样片无固定装置,冲击瞬间容易偏移,导致结果波动较大,且冲击锥头尺寸和冲击深度固定,对耐冲击性的检测范围较小。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种防止冲击偏移的涂膜冲击仪。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂膜冲击仪，包括基座，在基座上垂直设置有角形结构的支撑架，且支撑架的竖板底部固定在基座上，支撑架的横板上设有重锤下落装置，位于重锤下落装置正下方所在的基座上设有固定座，位于固定座与横板之间设置有导向座，所述导向座设置在连接板的一端，所述连接板的另一端与竖板铰接，且位于连接板与基座之间设置有回复弹簧；位于重锤下落装置正下方所在的固定座、导向座和连接板上均设有供冲击锤通过的垂直通孔；所述导向座的底部设置有调节通孔，所述调节通孔内插入设置有水平调节器；所述横板上垂直设置有用于调节连接板摆动位置的垂直调节器。
本实用新型通过水平调节器可对导向座的水平位置进行调节，方便多次冲击后对导向座的水平度进行校正；垂直调节器用于限制连接板的摆动角度，采用垂直调节器后可采用弹性大的回复弹簧，增强冲击仪的耐冲击能力。
作为本实用新型的进一步改进是，所述水平调节器包括直角梯形结构的调节主体，位于直角边所在的调节主体一侧设置有第二旋钮，所述第二旋钮通过第二固定块与调节主体相连，且其与第二螺杆相连；所述连接板上设置有与第二螺杆相配合的第二内螺纹通孔。当调节主体调节到位后，可用第二旋钮将其位置进行固定。为了提高其调整的精确度，便于人员观察，所述调节主体的两侧面上设置有刻度线。
作为本实用新型的进一步改进是，所述水平调节器包括直角三角形结构的调节主体，位于直角边所在的调节主体一侧设置有第三旋钮，所述第三旋钮通过第三固定块与调节主体相连，且其与第三螺杆相连；所述连接板上设置有与第三螺杆相配合的第三内螺纹通孔。当调节主体调节到位后，可用第三旋钮将其位置进行固定。为了提高其调整的精确度，便于人员观察，所述调节主体的两侧面上设置有刻度线。
优选地，所述垂直调节器包括长杆螺丝杆，所述横板上垂直设有第一垂直通孔，所述第一垂直通孔内设置有与长杆螺丝杆相适配的内螺纹；位于横板上方所在的长杆螺丝杆一端设置有第一旋钮。通过调节长杆螺丝杆的位置来限制连接板的摆动位置，提高调节便利性。
优选地，所述重锤下落装置包括垂直设置的空心柱体，所述空心柱体上设置有长条形垂直凹槽，所述垂直凹槽的底部与空心柱体的内腔相连通，所述垂直凹槽的上端向外凸出形成嵌入部；所述空心柱体内设置有重锤，所述重锤上设有推杆，所述推杆设置在垂直凹槽内；所述空心柱体的底部设置有高度调节器，所述高度调节器与横板固定相连。可通过高度调节器来对重锤的高度进行微调，进而提高冲击仪测试的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图中：
1-基座；2-支撑架；3-固定座；4-连接板；5-回复弹簧；6-垂直调节器；7-空心柱体；8-重锤；9-高度调节器；10-冲击锤；11-导向座；12-水平调节器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
参见附图1所示，本实施例中的一种涂膜冲击仪，包括基座1，在基座1上垂直设置有角形结构的支撑架2，且支撑架2的竖板底部固定在基座1上，支撑架2的横板上设有重锤下落装置。位于重锤下落装置正下方所在的基座1上设有固定座3，位于固定座3与横板之间设置有导向座11，所述导向座11设置在连接板4的一端，所述连接板4的另一端与竖板铰接，且位于连接板4与基座1之间设置有回复弹簧5，所述回复弹簧5放置在一导柱上，该导柱的高度低于回复弹簧5压缩后的高度；位于重锤下落装置正下方所在的固定座3、导向座11和连接板4上均设有供冲击锤10通过的垂直通孔。所述导向座11的底部设置有调节通孔，所述调节通孔内插入设置有水平调节器12；所述横板上垂直设置有用于调节连接板4摆动位置的垂直调节器6。
在本实施例中，所述重锤下落装置包括垂直设置的空心柱体7，所述空心柱体7上设置有长条形垂直凹槽，所述垂直凹槽的底部与空心柱体的内腔相连通，所述垂直凹槽的上端向外凸出形成嵌入部；所述空心柱体内设置有重锤8，所述重锤8上设有推杆，所述推杆设置在垂直凹槽内，这样在使用时，先手提推杆将区卡入嵌入部内，当下方冲击样片放置好后，手动将推杆脱离嵌入部，这时候重锤8在重力作用下会向下运行，用以敲击冲击锤10。在进行涂膜抗冲击性测试时，对重锤的掉落高度有限制，所述空心柱体7的底部设置有高度调节器9，所述高度调节器9与横板固定相连。所述高度调节器9具有环形的调节旋钮，在调节旋钮的内侧面设置有内螺纹，在空心柱体7的下端外表面上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，这样空心柱体7螺纹安装在高度调节器9内。在调节旋钮外侧所在的高度调节器9上设有基准线，通过参考基准线，可方便的对重锤的高度进行微调，进而提高冲击仪测试的精确度。
所述垂直调节器6包括长杆螺丝杆，所述横板上垂直设有第一垂直通孔，所述第一垂直通孔内设置有与长杆螺丝杆相适配的内螺纹；位于横板上方所在的长杆螺丝杆一端设置有第一旋钮。通过调节长杆螺丝杆的位置来限制连接板的摆动位置，提高调节便利性。
在本实施例中，所述水平调节器12包括直角梯形结构的调节主体，所述调节主体贯穿所述调节通孔，为了防止被冲击锤10撞击，所述调节主体上设有凹槽，使得调节主体的横截面呈U形结构，所述凹槽的宽度大于垂直通孔的直径。位于直角边所在的调节主体一侧设置有第二旋钮，所述第二旋钮通过第二固定块与调节主体相连，且其与第二螺杆相连；所述连接板上设置有与第二螺杆相配合的第二内螺纹通孔。当调节主体调节到位后，可用第二旋钮将其位置进行固定。为了提高其调整的精确度，便于人员观察，所述调节主体的两侧面上设置有刻度线。当调节好垂直通孔的高度后，用第二旋钮将水平调节器12位置固定，然后调整导向座11的螺栓将其固定在连接板4上。
本实用新型公开了一种涂膜冲击仪，其采用垂直调节器后，使得冲击仪对回复弹簧的要求精度降低，可采用弹性大的回复弹簧，并与垂直调节器配合，能够大大延长回复弹簧的使用寿命。同时，通过水平调节器对导向座的水平位置进行调节，方便多次冲击后对导向座的水平度进行校正，通过对上述位置的双重调整，能够增强冲击仪的耐冲击能力
实施例2
本实施例中的一种涂膜冲击仪，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述水平调节器包括直角三角形结构的调节主体，位于直角边所在的调节主体一侧设置有第三旋钮，所述第三旋钮通过第三固定块与调节主体相连，且其与第三螺杆相连；所述连接板上设置有与第三螺杆相配合的第三内螺纹通孔。当调节主体调节到位后，可用第三旋钮将其位置进行固定。为了提高其调整的精确度，便于人员观察，所述调节主体的两侧面上设置有刻度线。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种涂膜冲击仪，包括基座(1)，在基座(1)上垂直设置有角形结构的支撑架(2)，且支撑架(2)的竖板底部固定在基座(1)上，支撑架(2)的横板上设有重锤下落装置，位于重锤下落装置正下方所在的基座(1)上设有固定座(3)，位于固定座(3)与横板之间设置有导向座(11)，所述导向座(11)设置在连接板(4)的一端，所述连接板(4)的另一端与竖板铰接，且位于连接板(4)与基座(1)之间设置有回复弹簧(5)；位于重锤下落装置正下方所在的固定座(3)、导向座(11)和连接板(4)上均设有供冲击锤(10)通过的垂直通孔；其特在于：
所述导向座(11)的底部设置有调节通孔，所述调节通孔内插入设置有水平调节器(12)；所述横板上垂直设置有用于调节连接板摆动位置的垂直调节器(6)。
2.根据权利要求1所述的涂膜冲击仪，其特征在于：所述水平调节器(12)包括直角梯形结构的调节主体，位于直角边所在的调节主体一侧设置有第二旋钮，所述第二旋钮通过第二固定块与调节主体相连，且其与第二螺杆相连；所述连接板(4)上设置有与第二螺杆相配合的第二内螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的涂膜冲击仪，其特征在于：所述水平调节器(12)包括直角三角形结构的调节主体，位于直角边所在的调节主体一侧设置有第三旋钮，所述第三旋钮通过第三固定块与调节主体相连，且其与第三螺杆相连；所述连接板(4)上设置有与第三螺杆相配合的第三内螺纹通孔。
4.根据权利要求2或3所述的涂膜冲击仪，其特征在于：所述调节主体的两侧面上设置有刻度线。
5.根据权利要求2或3所述的涂膜冲击仪，其特征在于：所述垂直调节器(6)包括长杆螺丝杆，所述横板上垂直设有第一垂直通孔，所述第一垂直通孔内设置有与长杆螺丝杆相适配的内螺纹；位于横板上方所在的长杆螺丝杆一端设置有第一旋钮。
6.根据权利要求5所述的涂膜冲击仪，其特征在于：所述重锤下落装置包括垂直设置的空心柱体(7)，所述空心柱体(7)上设置有长条形垂直凹槽，所述垂直凹槽的底部与空心柱体(7)的内腔相连通，所述垂直凹槽的上端向外凸出形成嵌入部；所述空心柱体(7)内设置有重锤(8)，所述重锤(8)上设有推杆，所述推杆设置在垂直凹槽内；所述空心柱体(7)的底部设置有高度调节器(9)，所述高度调节器(9)与横板固定相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720728259.7U CN206832574U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 涂膜冲击仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720728259.7U CN206832574U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 涂膜冲击仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206832574U true CN206832574U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60776632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720728259.7U Active CN206832574U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 涂膜冲击仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206832574U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110987669A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-04-10 | 华之杰塑料建材有限公司 | 一种测试塑料型材结构整体耐冲击性的装置及其方法 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201720728259.7U patent/CN206832574U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110987669A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-04-10 | 华之杰塑料建材有限公司 | 一种测试塑料型材结构整体耐冲击性的装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101658114B1 (ko) | 타격점 표시기능을 갖는 로울러형 슈미트 해머 타격점 표시기구 | |
| CN206832574U (zh) | 涂膜冲击仪 | |
| CN209247819U (zh) | 一种用于校准加速度传感器的冲击试验装置 | |
| CN106546228B (zh) | 一种脚架装置 | |
| CN103969135A (zh) | 金属材料表面力学性能测试摆锤冲击实验平台 | |
| CN107044841A (zh) | 气缸套内孔直径测量装置及气缸套内孔直径检测系统 | |
| CN108007658B (zh) | 一种回弹仪的弹簧组件的检测装置 | |
| US1855651A (en) | Combined spirit level and indicator | |
| CN203838018U (zh) | 金属材料表面力学性能测试摆锤冲击实验平台 | |
| CN105486206B (zh) | 细纱机假轴承内孔、外径同轴度校验装置及方法 | |
| CN206488757U (zh) | 一种楼板厚度检测仪用辅助定位装置 | |
| CN208429348U (zh) | 货运减振支架 | |
| CN205066772U (zh) | 一种数据化墙体垂直检测仪 | |
| CN208847184U (zh) | 一种建筑设计专用测量装置 | |
| JPH07218500A (ja) | スランプ試験装置 | |
| CN206055109U (zh) | 一种用于测量仪器的架设机构 | |
| CN102116718B (zh) | 一种渔用浮子耐水压性能测试设备 | |
| CN209214624U (zh) | 凹型测量标志组件 | |
| CN208333405U (zh) | 一种校准桥梁墩柱中心位置及垂直度的测量装置 | |
| CN211040331U (zh) | 一种辅助不动产单元实地调查的测量装置 | |
| CN209784049U (zh) | 一种带支架的高准确性邵氏硬度计 | |
| CN209148454U (zh) | 一种贯入式砂浆强度检测仪 | |
| CN209147921U (zh) | 一种弹簧外径检测装置 | |
| CN206975231U (zh) | 传感器水平分量正交的调平机构 | |
| CN219935466U (zh) | 砌体砂浆强度贯入检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215000 No. 71, Yingchun South Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee after: Suzhou Sanxin Material Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 71, Yingchun South Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee before: SUZHOU SANXIN PACKAGING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 1788, Yinzhong South Road, Guoxiang Street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215124 Patentee after: Suzhou Sanxin Material Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 71, Yingchun South Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee before: Suzhou Sanxin Material Technology Co.,Ltd. |