CN206832218U - 极耳检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种极耳检测机构，其包括：测距组件；感应器，用于感应极片上的极耳；处理单元，接收感应器的感应信号并指示测距组件测量极片在极耳位于感应器的感应区期间行进的长度。在根据本实用新型的极耳检测机构中，在极片的行进过程中，极片上的极耳会进入感应器的感应区，处理单元能够接收感应器的感应信号，并依据接收的信号指示测距组件测量极片在极耳位于感应器的感应区期间行进的长度，而所述行进的长度就是极耳的宽度。处理单元依据极耳的宽度判断极耳是否存在折角，从而保证极片的质量，提高极片卷绕成的电芯的性能。

Description

极耳检测机构

技术领域

本实用新型涉及电芯成型领域，尤其涉及一种极耳检测机构。

背景技术

卷绕电芯通常是由设有极耳的极片卷绕而成，但是由于极耳既薄且软，所以在电芯的成型过程中极易出现打折的情况，进而会影响卷绕电芯的安全性能，因此，需要提供一种能够判定极耳是否合格的极耳检测机构。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种极耳检测机构，其能检测极片上极耳的宽度，判定极耳是否合格。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种极耳检测机构，其包括：测距组件；感应器，用于感应极片上的极耳；处理单元，接收感应器的感应信号并指示测距组件测量极片在极耳位于感应器的感应区期间行进的长度。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的极耳检测机构中，在极片的行进过程中，极片上的极耳会进入感应器的感应区，处理单元能够接收感应器的感应信号，并依据接收的信号指示测距组件测量极片在极耳位于感应器的感应区期间行进的长度，而所述行进的长度就是极耳的宽度。处理单元依据极耳的宽度判断极耳是否存在折角，从而保证极片的质量，提高极片卷绕成的电芯的性能。

附图说明

图1为根据本实用新型的极耳检测机构的示意图；

图2为根据本实用新型的极耳检测机构的导引组件和感应器的示意图；

图3为图2另一角度的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1测距组件 212导引部

11辊轮 3感应器

12编码器 4处理单元

2导引组件 T极耳

21导引片 T1端部

211抚平部 P极片

2111通孔 D行进方向

具体实施方式

下面参照附图来详细说明本实用新型的极耳检测机构。

参照图1至图3，根据本实用新型的极耳检测机构包括：测距组件1；感应器3，用于感应极片P上的极耳T；处理单元4，接收感应器3的感应信号并指示测距组件1测量极片P在极耳T位于感应器3的感应区期间行进的长度。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，在极片P的行进过程中，极片P上的极耳T会进入感应器3的感应区，处理单元4能够接收感应器3的感应信号，并依据接收的信号指示测距组件1测量极片P在极耳T位于感应器3的感应区期间行进的长度，而所述行进的长度就是极耳T的宽度。处理单元4依据极耳T的宽度判断极耳T是否存在折角，从而保证极片P的质量，提高极片P卷绕成的电芯的性能。

处理单元4能够在极耳T进入感应器3的感应区时收到感应器3产生的进入信号，同时依据进入信号指示测距组件1开始测量极片P行进的长度；处理单元4在极耳T脱离感应器3的感应区时会收到感应器3产生的脱离信号，同时依据测距组件1的测量结果得到极片P在进入信号到脱离信号这段时间内行进的长度(也就是极耳T的宽度)；然后，处理单元4依据极耳T的宽度判断极耳T是否存在折角。

感应器3的感应区可为一条线，当极耳T的一个边缘切割感应线时感应器3产生进入信号，当极耳T不再切割感应线时感应器3产生脱离信号。当然，在极耳T进入感应器3的感应区后，感应器3也可以产生连续的信号，处理单元4依据首尾两个信号来指示测距组件1测量极片P行进的长度。

处理单元4的位置不受限制，仅需与感应器3和测距组件1通信连接(例如采集信号、指示测距组件1测量极片P行进长度等)即可。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，参照图1，测距组件1包括：辊轮11，极片P经过辊轮11且带动辊轮11同步转动；以及编码器12，安装在辊轮11上且随着辊轮11转动，并测量辊轮11转动的角度。编码器12是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，编码器12随着辊轮11的转动不断产生脉冲信号，处理单元4记录编码器12对应时间段(即在感应器3产生进入信号到脱离信号这段时间内)内产生脉冲信号的数量，从而得到辊轮11在该时间段旋转的角度，依据辊轮11的半径，也就可以得到极片P在该时间段行进的长度。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，参照图2和图3，所述极耳检测机构还包括：导引组件2，引导极片P上的极耳T并将极耳T抚平；感应器3感应导引组件2中抚平后的极耳T的端部T1。由于极耳T薄且软，所以在行进过程中容易出现偏斜(在重力或其它作用力的影响下)，所以可能会影响感应器3感应的准确性，所以在极耳T进入感应器3的感应区前先由导引组件2抚平(使极耳T与极片P大体处于同一个平面，感应器3的感应区优选与该平面垂直，当然感应器3的感应区也可以与该平面不垂直，依需要而定)，使极耳T处于伸展状态；同时，如果极耳T存在折角，那么极耳T的端部T1的宽度一定不合格，所以感应器3感应极耳T的端部T1(也就是由极耳T的端部T1进入感应器3的感应区)，能够提高检测的准确性。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，参照图3，导引组件2包括：两个导引片21，且极片P上的极耳T从两个导引片21之间穿过。两个导引片21引导极耳T行进并将两者之间的极耳T抚平。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，参照图2和图3，各导引片21包括：抚平部211；以及导引部212，与抚平部211相连。两个导引部212之间的距离沿极片P的行进方向D逐渐缩小，且在最小距离处与对应的抚平部211相连，两个抚平部211之间的距离恒定。极耳T先进入两个导引部212之间，并在导引部212的引导下进入两个抚平部211之间。抚平部211与极片P平行。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，参照图2和图3，各抚平部211上设有通孔2111；极耳T进入两个抚平部211之间时，极耳T的端部T1的位置与通孔2111对应；感应器3的感应区与通孔2111对应。感应器3的感应区穿过通孔2111，所以感应器3能够感应到极耳T的端部T1。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，处理单元4在接收感应器3的感应信号后统计极耳T的数量。极片P上的极耳T会依次进入感应器3的感应区，当处理单元4接收到一个极耳T进入感应器3的感应信号时会记录该极耳T的信号，并依次累加从而统计出极耳T的数量。处理单元4依据最终统计的数量判断极片P上的极耳T是否存在缺失的情况，从而保证极片P的质量。例如，一个正常的极片P上的极耳T应该为N个，如果处理单元4统计出极耳T的数量少于N，则说明该极片P存在极耳缺失的情况，如果处理单元4统计出极耳T的数量大于N，则说明该极片P上的极耳过多。

在根据本实用新型的极耳检测机构中，处理单元4能够指示测距组件1测量相邻两个极耳T的距离。在相邻的两个极耳T中，极片P在感应器3感应到上一个极耳T的脱离信号到感应器3感应到下一个极耳T的进入信号之间行进的长度就是两个极耳T的距离，根据这两个极耳T的距离是否符合要求的标准来判定极耳T是否存在缺失。

Claims (8)

1.一种极耳检测机构，其特征在于，包括：

测距组件；

感应器，用于感应极片上的极耳；以及

处理单元，接收感应器的感应信号并指示测距组件测量极片在极耳位于感应器的感应区期间行进的长度。

2.根据权利要求1所述的极耳检测机构，其特征在于，测距组件包括：

辊轮，极片经过辊轮且带动辊轮同步转动；以及

编码器，安装在辊轮上且随着辊轮转动，并测量辊轮转动的角度，依据辊轮的半径，得到极片行进的长度。

3.根据权利要求1所述的极耳检测机构，其特征在于，

所述极耳检测机构还包括：导引组件，引导极片上的极耳并将极耳抚平；

感应器感应导引组件中抚平后的极耳的端部。

4.根据权利要求3所述的极耳检测机构，其特征在于，导引组件包括：

两个导引片，且极片上的极耳从两个导引片之间穿过。

5.根据权利要求4所述的极耳检测机构，其特征在于，

各导引片包括：

抚平部；以及

导引部，与抚平部相连；

两个导引部之间的距离沿极片的行进方向逐渐缩小，且在最小距离处与对应的抚平部相连，两个抚平部之间的距离恒定。

6.根据权利要求5所述的极耳检测机构，其特征在于，

各抚平部上设有通孔；

极耳进入两个抚平部之间时，极耳的端部的位置与通孔对应；

感应器的感应区与通孔对应。

7.根据权利要求1所述的极耳检测机构，其特征在于，处理单元在接收感应器的感应信号后统计极耳的数量。

8.根据权利要求1所述的极耳检测机构，其特征在于，处理单元能够指示测距组件测量相邻两个极耳的距离。