CN206832021U - 一种烘干器余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干器余热回收装置，包括有储放室以及与储放室连通的热交换器，储放室的内部设置有输送带，输送带的顶部设置有承托板，承托板与热交换器之间通过输热管连通，输热管的外壁上设置有加热器，热交换器包括壳体以及设置在壳体内部的热交换腔室，热交换腔室内设若干个回气管，壳体的上端、下端分别设置有排气罩和收集罩，回气管的上下两端分别与排气罩、收集罩连通。整体结构简单，设计合理，使用时利用热交换器将储放室的余热回收，并实现湿气与热源分离，将热源回流至加热器上，起到热源再次循环利用，可大幅提升热源利用率，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种烘干器余热回收装置。
背景技术
常规干燥机使用空气作为介质，将热能传送到空气中。通过将进气管移入的室温空气通入加热器而得到干燥的热空气，然后干燥的热空气被引入到被干燥材料的干燥机储放室，空气经历先加热后蒸发材料中的湿气，之后这些热空气被排出干燥机。然而当排出热空气时，大量的热能被损失掉，这样降低了整个干燥机的热源利用率。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、节能环保和热源利用率更高的烘干器余热回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种烘干器余热回收装置，包括有储放室以及与所述储放室连通的热交换器，所述储放室的内部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有承托板，所述承托板与所述热交换器之间通过输热管连通，所述输热管的外壁上设置有加热器，所述热交换器包括壳体以及设置在所述壳体内部的热交换腔室，所述热交换腔室内设若干个回气管，所述壳体的上端、下端分别设置有排气罩和收集罩，所述回气管的上下两端分别与所述排气罩、收集罩连通。
优选地，上述的一种烘干器余热回收装置，其中所述壳体的左侧外壁上设置有进气管，所述进气管与所述热交换腔室连通。
优选地，上述的一种烘干器余热回收装置，其中所述收集罩的底部设置有吸热管，所述收集罩通过所述吸热管与所述储放室连通。
优选地，上述的一种烘干器余热回收装置，其中所述加热器由缠绕在所述输热管上的发热线圈构成。
优选地，上述的一种烘干器余热回收装置，其中所述承托板上设有透热孔，所述透热孔与所述输热管的下端相连通。
优选地，上述的一种烘干器余热回收装置，其中所述排气罩的顶部设置有排气管，所述排气管与所述排气罩连通。
优选地，上述的一种烘干器余热回收装置，其中所述排气罩上设置有风机，所述风机的进风口与所述排气管连通。
本实用新型具有的优点和有益效果是：括有储放室以及与储放室连通的热交换器，储放室的内部设置有输送带，输送带的顶部设置有承托板，承托板与热交换器之间通过输热管连通，输热管的外壁上设置有加热器，热交换器包括壳体以及设置在壳体内部的热交换腔室，热交换腔室内设若干个回气管，壳体的上端、下端分别设置有排气罩和收集罩，回气管的上下两端分别与排气罩、收集罩连通。整体结构简单，设计合理，使用时利用热交换器将储放室的余热回收，并实现湿气与热源分离，将热源回流至加热器上，起到热源再次循环利用，可大幅提升热源利用率，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中热交换器的截面结构示意图。
图中：1、储放室；2、热交换器；201、壳体；202、回气管；203、排气罩；204、收集罩；3、加热器；4、输热管；5、吸热管；6、输送带；7、排气管；8、进气管；9、承托板；901、透热孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种烘干器余热回收装置，包括有储放室1以及与储放室1连通的热交换器2，储放室1的内部设置有输送带6，输送带6的顶部设置有承托板9，承托板9与热交换器2之间通过输热管4连通，输热管4的外壁上设置有加热器3，加热器3由缠绕在输热管4上的发热线圈构成，有利用将热量均匀分布于输热管4上，让空气进一步吸收热量从而变成热风。
如图2所示，热交换器2包括壳体201以及设置在壳体201内部的热交换腔室，热交换腔室内设若干个回气管202，壳体201的上端、下端分别设置有排气罩203和收集罩204，回气管202的上下两端分别与排气罩203、收集罩204连通，壳体201的左侧外壁上设置有进气管8，进气管8与热交换腔室连通，收集罩204的底部设置有吸热管5，收集罩204通过吸热管5与储放室1连通。排气罩203的顶部设置有排气管7，排气管7与排气罩203连通。排气罩203和收集罩204用于缓冲热风流速，有助提升湿气与热源分离，将热源回收再次利用，从而起到节能的目的。
储放室1内设有承托板9，所述输热管4延伸至承托板9的底部上。承托板9可以放置木板或塑料粒，从底部排出热风，有利用均匀烘干木板或塑料。作为进一步改进，承托板9上设有透热孔901，透热孔901与输热管4的下端相连通，透热孔901有利于放于塑料粒或其它细小的材料，提升适用性。
使用时为了进一步提高节能效果，排气罩203上还连接有风机，风机的进风口与排气管7连通，通过调节风机的抽风速度，从而控制排气流速，提升湿气与能源分离效果。
通过风机把空气送至加输管4上，加热器3对空气进行加热成为热空气，热空气输入储放室1，热空气对储放室1内的木材或塑料粒进烘干，烘干后热空气变成余热，从吸热管5输回至热交换器2，进行水热分离，其分离出的水份从排气管7排出，分离出的余热源，通过输热管4回到加热器3上，再次加热余热的空气。由于加热起点提升，使其加热时间缩短，起到节能效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种烘干器余热回收装置，其特征在于：包括有储放室（1）以及与所述储放室（1）连通的热交换器（2），所述储放室（1）的内部设置有输送带（6），所述输送带（6）的顶部设置有承托板（9），所述承托板（9）与所述热交换器（2）之间通过输热管（4）连通，所述输热管（4）的外壁上设置有加热器（3），所述热交换器（2）包括壳体（201）以及设置在所述壳体（201）内部的热交换腔室，所述热交换腔室内设若干个回气管（202），所述壳体（201）的上端、下端分别设置有排气罩（203）和收集罩（204），所述回气管（202）的上下两端分别与所述排气罩（203）、收集罩（204）连通。
2.根据权利要求1所述的一种烘干器余热回收装置，其特征在于：所述壳体（201）的左侧外壁上设置有进气管（8），所述进气管（8）与所述热交换腔室连通。
3.根据权利要求2所述的一种烘干器余热回收装置，其特征在于：所述收集罩（204）的底部设置有吸热管（5），所述收集罩（204）通过所述吸热管（5）与所述储放室（1）连通。
4.根据权利要求1所述的一种烘干器余热回收装置，其特征在于：所述加热器（3）由缠绕在所述输热管（4）上的发热线圈构成。
5.根据权利要求1所述的一种烘干器余热回收装置，其特征在于：所述承托板（9）上设有透热孔（901），所述透热孔（901）与所述输热管（4）的下端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种烘干器余热回收装置，其特征在于：所述排气罩（203）的顶部设置有排气管（7），所述排气管（7）与所述排气罩（203）连通。
7.根据权利要求6所述的一种烘干器余热回收装置，其特征在于：所述排气罩（203）上设置有风机，所述风机的进风口与所述排气管（7）连通。
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