CN206831873U - 一种水产加工用冷源热源联用热泵系统 - Google Patents

Abstract

一种水产加工用冷源热源联用热泵系统，包括由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器依次相连构成的水源热泵机组，冷凝器与一热水罐相连构成循环热水管路，蒸发器与一冷水罐相连构成循环冷水管路，循环冷水管路与自来水管路相连接，在循环热水管路和循环冷水管路上均分别并联有一空气换热器，蒸发器与冷水罐相连以制取适宜温度的冷水，由于冷水的使用量具有不均匀和间歇性，冷水罐保证了冷水供应。同时，由于冷凝器与热水罐相连，热水罐内产生的热水作为水产品烘干的热源，由于烘干过程对热量的需求是变量，热水罐起到了储热和缓冲调节的作用，水源热泵机组中冷源和热源均得到了充分利用，有效地节约能源，达到节能环保的目的。

Description

一种水产加工用冷源热源联用热泵系统

技术领域

本实用新型涉及热泵系统技术领域，特别涉及一种水产加工用冷源热源联用热泵系统。

背景技术

水产品营养丰富而极易腐败，加工过程中为了防止原料腐败损失，严格禁止采用化学制剂消毒，唯一有效的措施就是保持和降低原料温度，抑制微生物的繁殖，减缓水产品组织生物化学演变。因此加工中需要大量的冷水用于原料处理，紫菜的清洗和调和要用8～10℃的冷水，海庐鱼的放血和暂存要在15～20℃水中，鱼虾类以及海藻等养殖品的清洗和处理都如此，因此适宜温度的冷水制取是必须的。

目前，现有技术中水产加工中冷水主要是通过冰块与水混合得到，首先通过制冰机获得冰块，制冰机的工作温度在-15℃以下，其中，冰块在-15℃条件下获得，然后用于8～20℃的状态使用，这就存在一个不合理的能量浪费现象：高品位的能量冰用于低品位能量的冷水。

另外，水产品加工完成后，除冷冻品外都需要进行干燥，将产品的含水率由80％以上降低到20％左右，以防腐败。水产品干燥处理忌讳高温，当前大多数场合采用仍采用晾晒干燥的处理方法，不仅干燥时间长，处理效率低；而且，对于露天晾晒的情况，水产品的卫生质量难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保、有效降低成本的水产加工用冷源热源联用热泵系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种水产加工用冷源热源联用热泵系统，包括由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器依次相连构成的水源热泵机组，所述冷凝器与一热水罐相连构成循环热水管路，所述蒸发器与一冷水罐相连构成循环冷水管路，所述循环冷水管路与自来水管路相连接以向冷水罐补充水源，在所述循环热水管路和循环冷水管路上均分别并联有一空气换热器，还包括一控制冷凝器或蒸发器与空气换热器相连构成循环换热管路的控制器。

进一步地，所述循环热水管路和循环冷水管路上分别设有与空气换热器相连的三通阀，所述控制器与三通阀相连接以控制三通阀的工作状态。

进一步地，所述热水罐与烘干室相连构成循环供热管路以向烘干室提供热量，所述冷水罐的出口与多个冷水使用端相连。

有益效果：此水产加工用冷源热源联用热泵系统中，蒸发器与冷水罐相连以制取适宜温度的冷水，由于冷水的使用量具有不均匀和间歇性，冷水罐保证了冷水供应。同时，由于冷凝器与热水罐相连，热水罐内产生的热水作为水产品烘干的热源，由于烘干过程对热量的需求是变量，热水罐起到了储热和缓冲调节的作用，本实用新型可操作性高、安全可靠、节约成本，水源热泵机组中冷源和热源均得到了充分利用，有效地节约能源，达到节能环保的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的系统图；

图2为本实用新型实施例第一运行方式的示意图；

图3为本实用新型实施例第二运行方式的示意图；

图4为本实用新型实施例第三运行方式的示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型一种水产加工用冷源热源联用热泵系统，包括由压缩机11、冷凝器12、膨胀阀13、蒸发器14依次相连构成的水源热泵机组10，冷凝器12与一热水罐20相连构成循环热水管路，热水罐20与烘干室相连构成循环供热管路以向烘干室提供热量，蒸发器14与一冷水罐30相连构成循环冷水管路，循环冷水管路与自来水管路相连接以向冷水罐30补充水源，冷水罐30的出口与多个冷水使用端相连，其中，系统运行时，蒸发器14与冷水罐30相连以制取适宜温度的冷水，由于冷水的使用量具有不均匀和间歇性，设置冷水罐30可以保证了冷水供应。同时，由于冷凝器12与热水罐20相连，热水罐20内产生的热水作为水产品烘干的热源，由于烘干过程对热量的需求是变量，热水罐20起到了储热和缓冲调节的作用，热水罐20中的热水为工质水，并不产生消耗。

其中，在循环热水管路和循环冷水管路上均分别并联有一空气换热器40，通过切换管路，使得冷凝器12与空气换热器40相连构成循环换热管路，热水罐20内不产生换热，或者使得蒸发器14与空气换热器40相连构成循环换热管路，冷水罐30不制取冷水，具体地，在循环热水管路和循环冷水管路上分别设有与空气换热器40相连的三通阀50，三通阀50由一控制器控制其工作状态，从而进行切换管路，具体如下：

当只需要生产冷水，不需要进行烘干时，通过控制器控制循环热水管路上的三通阀50，使冷凝器12与空气换热器40相连构成循环换热管路，使循环换热管路中的热水热量通过空气换热器40散于大气，保证低温端冷水的制取，如图2所示。

当只需要烘干，不需要生产冷水时，通过控制器控制循环冷水管路上的三通阀50，使蒸发器14与空气换热器40相连构成循环换热管路，冷水通过空气换热器40汲取大气中的热量，保证热水罐20中热水制取，如图3所示。

当需要生产冷水，也需要进行烘干时，两个空气换热器40均不工作，冷凝器12向热水罐20供热，蒸发器14向冷水罐30供冷，当热水罐20温度达到设定值时，控制器自动控制三通阀使冷凝器12与空气换热器40相连构成循环换热管路，热水罐20内热水温度保持在设定值；当冷水罐30温度达到设定值时，控制器自动控制三通阀50使蒸发器14与空气换热器40相连构成循环换热管路，冷水罐30内冷水温度保持在设定值，从而保证了机组正常运行。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种水产加工用冷源热源联用热泵系统，其特征在于：包括由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器依次相连构成的水源热泵机组，所述冷凝器与一热水罐相连构成循环热水管路，所述蒸发器与一冷水罐相连构成循环冷水管路，所述循环冷水管路与自来水管路相连接以向冷水罐补充水源，在所述循环热水管路和循环冷水管路上均分别并联有一空气换热器，还包括一控制冷凝器或蒸发器与空气换热器相连构成循环换热管路的控制器。

2.根据权利要求1所述的水产加工用冷源热源联用热泵系统，其特征在于：所述循环热水管路和循环冷水管路上分别设有与空气换热器相连的三通阀，所述控制器与三通阀相连接以控制三通阀的工作状态。

3.根据权利要求1所述的水产加工用冷源热源联用热泵系统，其特征在于：所述热水罐与烘干室相连构成循环供热管路以向烘干室提供热量，所述冷水罐的出口与多个冷水使用端相连。