CN206829606U - 一种工具式卫生间吊模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具式卫生间吊模，包括用于对卫生间降板处进行成型施工的吊模本体，吊模本体为矩形，吊模本体包括四个长度可调节的侧模板和将四个侧模板连接为一体的角部构件，角部构件为直角模板，角部构件上设置有用于加固角部构件的支撑杆，支撑杆的下部设置有支撑块，支撑杆通过连接件与支撑块连接。本实用新型设计合理、使用效果好，吊模本体包括四个长度可调节的侧模板和将四个侧模板连接为一体的角部构件，能够适用于不同尺寸的卫生间，便于施工，且节约施工成本，同时在角部构件设置用于对角部构件进行加固的支撑杆，且在支撑杆的下部设置支撑块，防止了在混凝土浇筑过程中角部构件发生偏移。

Description

一种工具式卫生间吊模

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种工具式卫生间吊模。

背景技术

常见民用建筑中卫生间在结构顶板设计中与该层结构标高不一致时，多采用结构降板处理.降板处的模板(俗称吊模)支设较难,因其须待钢筋绑扎完成后悬空支设,来满足两种标高的结构板同时施工。

卫生间传统的吊模常规采用方木或木模板做为吊模，容易存在定位不准确、支设不牢固、模板变形等情况；另外,混凝土浇筑标高控制如不认真,也易将吊模嵌入(俗称吃模),造成拆除困难、混凝土成型不规矩、缺棱掉角、模板偏位及降板高度不足等缺陷。尤其在使用方木吊模时，经多次使用后，受混凝土侵蚀污染严重，表面平整度降低，严重影响混凝土成型质量差。

授权公告号为CN203394030U的中国专利公开了一种建筑结构卫生间沉箱吊模用定型钢模、授权公告号为CN205976477U的中国专利公开了一种下沉式卫生间吊模装置以及授权公告号为CN203514782U的中国专利公开了一种卫生间降板吊模结构，以上三个中国专利的吊模的尺寸均不可调节，不适用于不同尺寸的卫生间，适用性低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种工具式卫生间吊模，其设计合理、使用效果好，吊模本体包括四个长度可调节的侧模板和将四个侧模板连接为一体的角部构件，能够适用于不同尺寸的卫生间，便于施工，同时节约施工成本，同时在角部构件设置用于对角部构件进行加固的支撑杆，且在支撑杆的下部设置支撑块，防止了在混凝土浇筑过程中角部构件发生偏移。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种工具式卫生间吊模，其特征在于：包括用于对卫生间降板处进行成型施工的吊模本体，所述吊模本体为矩形，所述吊模本体包括四个长度可调节的侧模板和将四个所述侧模板连接为一体的角部构件，所述角部构件为直角模板，所述角部构件上设置有用于加固所述角部构件的支撑杆，所述支撑杆的下部设置有支撑块，所述支撑杆通过连接件与所述支撑块连接。

上述一种工具式卫生间吊模，其特征是：所述矩形空腔体的高度不小于所述降板的高度。

上述一种工具式卫生间吊模，其特征是：所述直角模板为矩形钢管。

上述一种工具式卫生间吊模，其特征是：所述直角模板与所述侧模板通过角钢连接，所述角钢与所述直角模板焊接连接，所述角钢与所述侧模板螺栓连接。

上述一种工具式卫生间吊模，其特征是：所述侧模板包括内矩形钢管和套装在所述内矩形钢管左侧和/或右侧的外矩形钢管，所述内矩形钢管的截面尺寸小于所述外矩形钢管的截面尺寸，所述内矩形钢管的高度不小于所述降板的高度。

上述一种工具式卫生间吊模，其特征是：所述支撑杆的端部分别与两根所述直角模板固定连接，所述支撑杆上开设有供所述连接件穿过的安装孔。

上述一种工具式卫生间吊模，其特征是：所述支撑块为混凝土块，所述混凝土块上设置有供所述连接件插入的插入孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单且加工制作简便，投入成本较低。

2、结构设计合理，包括用于对卫生间降板处进行成型施工的吊模本体，吊模本体为矩形，吊模本体包括四个长度可调节的侧模板和将四个侧模板连接为一体的角部构件，角部构件为直角模板，角部构件上设置有用于加固角部构件的支撑杆，支撑杆的下部设置有支撑块，支撑杆通过连接件与支撑块连接，整体性好且连接简便，确保了卫生间降板处混凝土的浇筑质量。

3、本实用新型中侧模板侧模板包括内矩形钢管和套装在内矩形钢管左侧和/或右侧的外矩形钢管，能够适用于不同尺寸的卫生间，便于施工，同时节约施工成本。

4、本实用新型中，在角部构件设置用于对角部构件进行加固的支撑杆，且在支撑杆的下部设置支撑块，防止了在混凝土浇筑过程中角部构件发生偏移，且支撑块为混凝土块，就地取材，使用方便。

综上所述，本实用新型设计合理、使用效果好，吊模本体包括四个长度可调节的侧模板和将四个侧模板连接为一体的角部构件，能够适用于不同尺寸的卫生间，便于施工，同时节约施工成本，同时在角部构件设置用于对角部构件进行加固的支撑杆，且在支撑杆的下部设置支撑块，防止了在混凝土浇筑过程中角部构件发生偏移。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型角部构件、角钢、支撑杆的连接关系示意图。

图3为本实用新型侧模板的结构示意图。

图4为本实用新型销轴的结构示意图。

附图标记说明:

1—直角模板； 2—侧模板； 2-1—内矩形钢管；

2-2—外矩形钢； 3—支撑杆； 4—角钢；

5—支撑块； 6—连接件； 7—第一连接螺栓；

8—第二连接螺栓。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种工具式卫生间吊模，包括用于对卫生间降板处进行成型施工的吊模本体，所述吊模本体为矩形，所述吊模本体包括四个长度可调节的侧模板2和将四个所述侧模板2连接为一体的角部构件，所述角部构件为直角模板1，所述角部构件上设置有用于加固所述角部构件的支撑杆3，所述支撑杆3的下部设置有支撑块5，所述支撑杆3 通过连接件6与所述支撑块5连接。

实际使用时，在所述角部构件设置用于对所述角部构件进行加固的支撑杆3，且在支撑杆3的下部设置支撑块5，防止了在混凝土浇筑过程中所述角部构件发生偏移，增加了所述吊模的整体稳定性，确保了卫生间降板处混凝土的浇筑质量。

实际使用时，所述吊模便于拆卸及安装，且周转使用性强，具有较高的推广价值。

实际使用时，所述吊模本体包括四个长度可调节的侧模板2和将四个所述侧模板2连接为一体的角部构件，能够适用于不同尺寸要求的卫生间，在保证卫生间降板处混凝土浇筑质量的同时有效的节约了施工成本及施工工期。

本实施例中，所述矩形空腔体的高度不小于所述降板高度。

实际使用时，所述降板高度是指常见民用建筑中卫生间的标高在结构顶板设计中与该层结构标高的标高差。

本实施例中，所述直角模板1为矩形钢管。

实际使用时，所述直角模板1可以通过将一根所述矩形钢管弯折形成所述直角模板1，也可以为将两根所述矩形钢管的端部通过焊接连接形成所述直角模板1，优选的为将两根所述矩形钢管的端部通过焊接连接形成所述直角模板1。

实际使用时，所述两根所述直角模板1的端部固定连接后，形成所述角部构件，两根所述直角模板1的固定连接方式可为螺栓连接、焊接连接等方式，优选的为焊接连接，因为焊接的连接方式与螺栓连接相比，刚度大，变形小，在混凝土浇筑时，不会产生偏移，而采用螺栓的连接方式在混凝土浇筑时，会由于混凝土的挤压使螺栓产生松动或者绕着螺栓孔产生扭转，使所述吊模位置整体产生偏移，影响混凝土浇筑后的成型质量。

实际使用时，两根所述直角模板1端部采用切割45°焊接，有效地保证了连接的可靠性。

实际使用时，所述直角模板1优选的为长×宽×高＝600mm×30mm× 50mm的矩形镀锌钢管。

本实施例中，所述直角模板1与所述侧模板2通过角钢4连接，所述角钢4与所述直角模板1焊接连接，所述角钢4与所述侧模板2螺栓连接。

实际使用时，所述角钢4优选的为40mm×40mm的角钢4，所述角钢4 的长度为200mm，所述角钢4与所述直角模板1的搭接长度为100mm，且搭接方式为焊接搭接，在所述角钢4上且距所述直角模板1的端部25mm 处设置两个通孔，且两个所述通孔沿所述角钢4的长度方向上的距离为 50mm，将用于连接所述角钢4和所述侧模板2的第一连接螺栓7焊接在所述侧模板2与两个所述通孔对应的位置处，且所述第一连接螺栓7的端部向上设置，便于后续螺母的安装及拆卸。

实际使用时，优选的所述第一连接螺栓7的直径为12mm。

本实施例中，所述侧模板2包括内矩形钢管2-1和套装在所述内矩形钢管2-1左侧和/或右侧的外矩形钢管2-2，所述内矩形钢管2-1的截面尺寸小于所述外矩形钢管2-2的截面尺寸，所述内矩形钢管2-1的高度不小于所述降板的高度。

本实施例中，以所述侧模板2包括内矩形钢管2-1和套装在所述内矩形钢管2-1左侧或右侧的外矩形钢管2-2为例进行说明。

本实施例中，优选的所述侧模板2的内矩形钢管2-1截面尺寸为30mm ×50mm，外矩形钢2-2截面尺寸为40mm×60mm，且内矩形钢管2-1和外矩形钢2-2均为镀锌矩形钢管，所述内矩形钢管2-1与外矩形钢2-2套装连接后，通过第二连接螺栓8固定，所述第二连接螺栓8的配套螺母焊接在所述外矩形钢2-2上。

实际使用时，优选的所述第二连接螺栓8的直径为14mm。

实际使用时，根据卫生间的实际尺寸不同，所述侧模板可由多个矩形钢管套装组成，本实施例中所述矩形钢管的数量为两个，即内矩形钢管2-1 与外矩形钢2-2。

实际使用时，根据卫生间的实际尺寸对所述侧模板2的长度进行调节，调节的方式可通过增加或者减少所述矩形钢管的数量和增加或者减小相邻两根所述矩形钢管之间的收缩量即套装搭接长度进行实现，调节方式灵活多变，且连接方式简便。

实际使用时，所述支撑杆3与所述角部构件的数量相同。

实际使用时，每个所述角部构件上均设置有支撑杆3，由于所角部构件为所述吊模本体受力时的应力集中区，因此需要在每个所述角部构件上设置支撑杆3对所述吊模本体进行加固，从而保证所述吊模本体整体的稳定性，确保了卫生间结构降板处混凝土的浇筑质量。

本实施例中，所述支撑杆3的端部分别与两根所述直角模板1固定连接，所述支撑杆3上开设有供所述连接件6穿过的安装孔。

本实施例中，所述支撑块5为混凝土块，所述混凝土块上设置有供所述连接件6插入的插入孔。

实际使用时，优选的所述支撑杆3的两个端部分别设置在所述直角模板1的中部。

如图4所示，实际使用时，所述连接件6为便于安装和拆卸的连接构件，优选的为销轴，所述销轴包括水平布设的钢管和与所述钢管垂直布设的螺纹钢筋，所述钢管和所述螺纹钢筋通过焊接连接，所述钢管的的长度为200mm、直径为25mm，所述螺纹钢筋的长度为100mm、直径为12mm。

实际使用时，所述支撑块5为混凝土块，就地取材，使用方便。

实际使用时，所述支撑块5上设置的所述插入孔的长度大于所述螺纹钢筋的长度，所述销轴通过所述安装孔插入安装在所述插入孔内，目的是对所述吊模本体整体起到限位的作用，同时对所述支撑杆3进行竖向加固，有效地防止了所述支撑杆3的挠曲变形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种工具式卫生间吊模，其特征在于：包括用于对卫生间降板处进行成型施工的吊模本体，所述吊模本体为矩形，所述吊模本体包括四个长度可调节的侧模板(2)和将四个所述侧模板(2)连接为一体的角部构件，所述角部构件为直角模板(1)，所述角部构件上设置有用于加固所述角部构件的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的下部设置有支撑块(5)，所述支撑杆(3)通过连接件(6)与所述支撑块(5)连接。

2.按照权利要求1所述的一种工具式卫生间吊模，其特征在于：所述侧模板(2)和直角模板(1)的高度均不小于所述降板的高度。

3.按照权利要求1或2所述的一种工具式卫生间吊模，其特征在于：所述直角模板(1)为矩形钢管。

4.按照权利要求1或2所述的一种工具式卫生间吊模，其特征在于：所述直角模板(1)与所述侧模板(2)通过角钢(4)连接，所述角钢(4)与所述直角模板(1)焊接连接，所述角钢(4)与所述侧模板(2)螺栓连接。

5.按照权利要求2所述的一种工具式卫生间吊模，其特征在于：所述侧模板(2)包括内矩形钢管(2-1)和套装在所述内矩形钢管(2-1)左侧和/或右侧的外矩形钢管(2-2)，所述内矩形钢管(2-1)的截面尺寸小于所述外矩形钢管(2-2)的截面尺寸，所述内矩形钢管(2-1)的高度不小于所述降板的高度。

6.按照权利要求1或2所述的一种工具式卫生间吊模，其特征在于：所述支撑杆(3)的端部分别与两根所述直角模板(1)固定连接，所述支撑杆(3)上开设有供所述连接件(6)穿过的安装孔。

7.按照权利要求1或2所述的一种工具式卫生间吊模，其特征在于：所述支撑块(5)为混凝土块，所述混凝土块上设置有供所述连接件(6)插入的插入孔。