CN206828594U - 烧结混合料胶带机排料防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，包括用于输送混合料的胶带机和受料皮带机，所述受料皮带机设置在所述胶带机头部下方，所述胶带机的运输方向与所述受料皮带机的运输方向垂直设置，所述胶带机一端设置有一溜槽，所述溜槽与所述胶带机的运动方向垂直的侧壁上设置有振动装置，所述溜槽与所述受料皮带机运输方向垂直的侧壁上设置有开口；本实用新型有效保证混合料胶带机排料顺畅，做到生产不堵料，零维护，有效提高烧结生产的作业率，降低人工维护强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结混合料胶带机排料防堵装置。
背景技术
烧结厂生产中，经混合机混合后的混合料皆通过带式输送机运输，带式输送机头部普片采用普通溜槽排料。但由于烧结原料中含白云石、石灰石等熔剂，通过混合机中加水混匀后的混合料粘结性很强，很容易在胶带机排料溜槽的壁板上挂壁、累积、堵料。混合料胶带机溜槽堵料，是各烧结厂难以解决的问题，严重的会堵死胶带机排料，造成生产系统停机；轻则要在生产中定时停机清理堵料，影响了生产的作业率，加大了人工维护的成本。虽然很多烧结厂在溜槽内敷设各种衬板或溜槽外加振动电机，但实际生产中仍未能很好的解决溜槽堵料的问题。特别是近些年，部分烧结厂提高烧结矿的碱度，混合料的粘结性越来越强，堵料现象就越发严重。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种有效保证混合料胶带机排料顺畅的烧结混合料胶带机排料防堵装置。
为达到上述目的，本实用新型一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，包括用于输送混合料的胶带机和受料皮带机，所述受料皮带机设置在所述胶带机头部下方，所述胶带机的运输方向与所述受料皮带机的运输方向垂直设置，所述胶带机一端设置有一溜槽，所述溜槽与所述胶带机的运动方向垂直的侧壁上设置有振动装置，所述溜槽与所述受料皮带机运输方向垂直的侧壁上设置有开口。
较佳的，所述振动装置包括振动板和振动电机，所述振动板设置在远离所述胶带机输送带一侧的溜槽内壁上，所述振动板正面与混合料下落方向相交，所述振动板与所述溜槽内壁铰接，所述振动电机固定连接在所述振动板背面；
当所述振动电机启动时，所述振动电机带动所述振动板振动。
较佳的，所述振动板正面设置有波纹凸起，所述波纹凸起包括上波纹段和下波纹段，所述上波纹段的波纹间距大于所述下波纹段的波纹间距，所述上波纹段的波纹凸起的高度大于所述下波纹段的波纹凸起高度。
较佳的，所述的溜槽与所述受料皮带机运输方向垂直的相对侧壁上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆靠近所述胶带机一侧设置，所述螺旋杆其中一端与一驱动电机传动连接，所述螺旋杆的螺纹间距至少为50mm，所述螺旋杆上的螺纹高度至少为30mm。
本实用新型已在国内50㎡,180㎡,260㎡等规模烧结厂使用，采用本实用新型排料装置与普通溜槽或安装振动电机的普通溜槽相比，具有以下明显效果：
(1)有效的避免了输送混合料的胶带机下料堵料，在实际生产中可做到零堵料，大大提高了生产率。
(2)维护简单，不需要像内衬衬板的溜槽需定期更换衬板。
(3)大大降低了生产工人的维护劳动强度。
(4)结构简单，造价低廉。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，包括用于输送混合料的胶带机5和受料皮带机6，所述受料皮带机6设置在所述胶带机5头部下方，所述胶带机5的运输方向与所述受料皮带机6的运输方向垂直设置，所述胶带机5一端设置有一溜槽1，所述溜槽1与所述胶带机5的运动方向垂直的侧壁上设置有振动装置，所述溜槽1与所述受料皮带机6运输方向垂直的侧壁上设置有开口2；
所述振动装置包括振动板3和振动电机4，所述振动板3设置在远离所述胶带机5输送带一侧的溜槽1内壁上，所述振动板3正面与混合料下落方向相交，所述振动板3与所述溜槽1内壁铰接，所述振动电机4固定连接在所述振动板3背面；
当所述振动电机4启动时，所述振动电机4带动所述振动板3振动。
本实施例在溜槽1正对物料冲刷面设计内壁上设置振动板3，在溜槽1沿受料皮带5运行方向的一侧设开口；因溜槽1为开口溜槽，溜槽1的三个工作壁振动频率不一样，溜槽1不会发生共振，另两个壁上的物料可被顺利振落，避免溜槽粘料、堵料，有效保证烧结生产的作业率，降低人工维护强度。
实施例2
基于上述实施例，本实施例所述振动板3正面设置有波纹凸起，所述波纹凸起包括上波纹段和下波纹段，所述上波纹段的波纹间距大于所述下波纹段的波纹间距，所述上波纹段的波纹凸起的高度大于所述下波纹段的波纹凸起高度。
本实施例通过改变振动板3与混合料接触面的形状，防止混合料与振动板3粘结，提高生产率。
实施例3
基于实施例1，本实施例所述的溜槽1与所述受料皮带机6运输方向垂直的相对侧壁上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆靠近所述胶带机5一侧设置，所述螺旋杆其中一端与一驱动电机传动连接，所述螺旋杆的螺纹间距至少为50mm，所述螺旋杆上的螺纹高度至少为30mm。
当驱动电机启动时，所述螺旋杆在驱动电机的带动下进行旋转；
本实施例通过在溜槽设置有螺旋杆，防止混合料在溜槽内发生堵料，可以快速将混合料排出溜槽，提高生产率。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，包括用于输送混合料的胶带机和受料皮带机，所述受料皮带机设置在所述胶带机头部下方，其特征在于：所述胶带机的运输方向与所述受料皮带机的运输方向垂直设置，所述胶带机一端设置有一溜槽，所述溜槽与所述胶带机的运动方向垂直的侧壁上设置有振动装置，所述溜槽与所述受料皮带机运输方向垂直的侧壁上设置有开口。
2.如权利要求1所述一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，其特征在于：所述振动装置包括振动板和振动电机，所述振动板设置在远离所述胶带机输送带一侧的溜槽内壁上，所述振动板正面与混合料下落方向相交，所述振动板与所述溜槽内壁铰接，所述振动电机固定连接在所述振动板背面；
当所述振动电机启动时，所述振动电机带动所述振动板振动。
3.如权利要求2所述一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，其特征在于：所述振动板正面设置有波纹凸起，所述波纹凸起包括上波纹段和下波纹段，所述上波纹段的波纹间距大于所述下波纹段的波纹间距，所述上波纹段的波纹凸起的高度大于所述下波纹段的波纹凸起高度。
4.如权利要求1所述一种烧结混合料胶带机排料防堵装置，其特征在于：所述的溜槽与所述受料皮带机运输方向垂直的相对侧壁上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆靠近所述胶带机一侧设置，所述螺旋杆其中一端与一驱动电机传动连接，所述螺旋杆的螺纹间距至少为50mm，所述螺旋杆上的螺纹高度至少为30mm。
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720746890.XU patent/CN206828594U/zh active Active
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