CN206828216U - 射流式潜水曝气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了射流式潜水曝气机，包括潜水电机，所述潜水电机的顶部设有引流室，所述引流室的两侧安装有进水管，所述进水管上倾斜设有第二进气管，所述引流室的上方设有曝气室，所述曝气室的底部设有射流管，且曝气室的顶部插接有第一进气管，所述曝气室的内部靠近第一进气管的一侧安装有曝气盘，所述曝气盘的上下表面设有混气通道。本实用新型在进水管上倾斜安装有第二进气管，且第二进气管与引流室之间存在一定的距离，水体在通过进水管时含氧量大幅提高，可以缩短水体在曝气室内部的曝气时长，从而提高曝气效率，且曝气效果好，采用潜水泵设计，噪音低，曝气盘为不锈钢耐磨材质，使用寿命长，曝气盘上设有涡轮型混气通道，混合效果好。

Description

射流式潜水曝气机

技术领域

本实用新型涉及曝气机设备领域，具体是射流式潜水曝气机。

背景技术

曝气机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成，如下图所示。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术，采用射流曝气方式。

现有的射流式潜水曝气机大多结构复杂，生产工艺要求高导致造价高，性价比低，仅仅设置单根进气管，曝气时间长，曝气效率不够高，为此我们提出一种射流式潜水曝气机来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供射流式潜水曝气机，以解决现有技术中的射流式潜水曝气机大多结构复杂，生产工艺要求高导致造价高，性价比低，仅仅设置单根进气管，曝气时间长，曝气效率不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

射流式潜水曝气机，包括潜水电机，所述潜水电机的顶部设有引流室，所述引流室的两侧安装有进水管，所述进水管上倾斜设有第二进气管，所述引流室的上方设有曝气室，所述曝气室的底部设有射流管，且曝气室的顶部插接有第一进气管，所述曝气室的内部靠近第一进气管的一侧安装有曝气盘，所述曝气盘的上下表面设有混气通道，且曝气盘的中心设有混流口。

优选的，所述两个进水管与引流室通过法兰盘连接。

优选的，所述第二进气管与进水管之间的夹角为四十五度，且第二进气管与引流室之间的直线距离不低于20cm。

优选的，所述射流管为向下弯曲结构。

优选的，所述引流室的内部设有引流叶轮，所述曝气盘的下方设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮与引流叶轮均与转轴通过滚珠轴承连接。

优选的，所述曝气盘具体为一种不锈钢耐磨材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种结构相对简单，成本相对低廉，双曝气管设计，曝气效率高的射流式潜水曝气机，本实用新型在进水管上倾斜安装有第二进气管，且第二进气管与引流室之间存在一定的距离，水体在通过进水管时含氧量大幅提高，可以缩短水体在曝气室内部的曝气时长，从而提高曝气效率，且曝气效果好，采用潜水泵设计，噪音低，曝气盘为不锈钢耐磨材质，使用寿命长，曝气盘上设有涡轮型混气通道，混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型射流式潜水曝气机的结构示意图。

图2为本实用新型射流式潜水曝气机的引流室的剖视图。

图3为本实用新型射流式潜水曝气机的曝气盘的结构示意图。

图中：1-第一进气管、2-射流管、3-第二进气管、4-进水管、5-引流室、6-减震座、7-潜水电机、8-曝气室、9-曝气盘、10-引流叶轮、11-搅拌叶轮、12-混气通道、13-混流口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，射流式潜水曝气机，包括潜水电机7，潜水电机7的顶部设有引流室5，用于将预混后水流引入曝气室8，引流室5的两侧安装有进水管4，进水管4上倾斜设有第二进气管3，水体在流经进水管4时与从第二进气管3进入的空气进行预混，引流室5的上方设有曝气室8，曝气室8的底部设有射流管2，且曝气室8的顶部插接有第一进气管1，曝气室8的内部靠近第一进气管1的一侧安装有曝气盘9，为不锈钢耐磨材质，使用寿命长，耐磨性能好，曝气盘9的上下表面设有混气通道12，呈涡轮型结构，混合效果好，且曝气盘9的中心设有混流口13。

两个进水管4与引流室5通过法兰盘连接，第二进气管3与进水管4之间的夹角为四十五度，且第二进气管3与引流室5之间的直线距离不低于20cm，给予空气与水体足够的距离相互混合，射流管2为向下弯曲结构，导流效果好，引流室5的内部设有引流叶轮10，曝气盘9的下方设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11与引流叶轮10均与转轴通过滚珠轴承连接。

曝气盘9具体为一种不锈钢耐磨材质,本实用新型的工作原理是：该射流式潜水曝气机按正常程序安装好过后，在检修合格后，将潜水电机7连接电源并启动曝气程序，潜水电机7上的转轴带动引流叶轮10和搅拌叶轮11,转动，由于离心力的作用，曝气室8内部形成负压从而将水体和空气分别通过进水管4和第一进气管1引入，水体在进水管4内部与第二进气管3进入的空气进行预混合，初次提高含氧量，水体在曝气盘9的作用下与空气进行二次混合然后通过射流管2排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.射流式潜水曝气机，包括潜水电机(7)，其特征在于，所述潜水电机(7)的顶部设有引流室(5)，所述引流室(5)的两侧安装有进水管(4)，所述进水管(4)上倾斜设有第二进气管(3)，所述引流室(5)的上方设有曝气室(8)，所述曝气室(8)的底部设有射流管(2)，且曝气室(8)的顶部插接有第一进气管(1)，所述曝气室(8)的内部靠近第一进气管(1)的一侧安装有曝气盘(9)，所述曝气盘(9)的上下表面设有混气通道(12)，且曝气盘(9)的中心设有混流口(13)。

2.根据权利要求1所述的射流式潜水曝气机，其特征在于，所述两个进水管(4)与引流室(5)通过法兰盘连接。

3.根据权利要求1所述的射流式潜水曝气机，其特征在于，所述第二进气管(3)与进水管(4)之间的夹角为四十五度，且第二进气管(3)与引流室(5)之间的直线距离不低于20cm。

4.根据权利要求1所述的射流式潜水曝气机，其特征在于，所述射流管(2)为向下弯曲结构。

5.根据权利要求1所述的射流式潜水曝气机，其特征在于，所述引流室(5)的内部设有引流叶轮(10)，所述曝气盘(9)的下方设有搅拌叶轮(11)，所述搅拌叶轮(11)与引流叶轮(10)均与转轴通过滚珠轴承连接。

6.根据权利要求1所述的射流式潜水曝气机，其特征在于，所述曝气盘(9)具体为一种不锈钢耐磨材质。