CN103641251B - 一种定向水流曝气增氧一体机 - Google Patents

一种定向水流曝气增氧一体机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种定向水流曝气增氧一体机，包括壳体(14)，其底部设有若干进水口；曝气系统，包括设置在壳体(14)下部的曝气装置(4)，设置在壳体(14)顶部上的鼓风机(11)，连接曝气装置(4)和鼓风机(11)的管道(13)；填料层(5)，设置在壳体(14)中部；导流装置(7)，设置在壳体(14)上部，其底部设有若干出水口(6)，导流装置(7)将出水口(6)流出的水体进行定向导流；浮力装置(8)，连接在壳体(14)顶部，使壳体(14)顶部露出水面。与现有技术相比，本发明具有成本低、增氧效果好等优点。

Description

一种定向水流曝气增氧一体机
技术领域
本发明涉及水产养殖用增氧机，尤其是涉及一种定向水流曝气增氧一体机。
背景技术
水产养殖中，增氧机是一个十分重要的设备，目前在使用的增氧机有叶轮式、水车式、喷水式、水泵推流式和充气式等多种类型。其中叶轮式、水车式、喷水式增氧机是扰动表面水，增加水表层的溶氧量，但难以使整个水体达到增氧的目的，且水泵出入口喷出的水气流带有较大的吸力和较强的冲击压力，会给水生物种造成很大的损伤。进口罗茨风机增氧装置是在岸上安装机组，将出气管预铺在养殖的池塘、水池等水体内，向一定深度的水体进行充气达到增氧效果，但这种装置造价很贵，尤其是铺设管道的造价比主机的价格还贵出许多。充气式增氧机对水体充气虽然能达到一定水深的溶氧量，但它对水体的流动性很差，与叶轮式增氧机的增氧效果相差无几，养殖户难以承受，无法普遍推广。
中国专利ZL200920018135.5公开了一种高溶氧水发生器，其特征在于，有一底座，底座上有溶氧填料塔，溶氧填料塔内装有填料和氧气扩散管，氧气扩散管的中部有两个氧气释放器，两个氧气释放器均与氧气进管连通，氧气进管上装有氧气调节阀和氧气流量计；氧气扩散管上均匀地开有圆形孔洞；溶氧填料塔顶部装有压力表、安全阀和出水管，右下部装有进水管，进水管上装有进水控制阀；出水管通过减压器与水量控制阀连通。该方案的特点是采用纯氧供气，并设置溶氧填料塔，在塔内纵向设置一个氧气扩散管，虽然可一定程度的增加溶氧量，但是用纯氧成本高，而且氧气扩散管设置不合理，填埋在填料中，走气困难，而且由于是纵向设置，与水的接触不均，难以形成固定的水流向。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、增氧效果好的定向水流曝气增氧一体机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种定向水流曝气增氧一体机，其特征在于，包括
壳体，其底部设有若干进水口；
曝气系统，包括设置在壳体下部的曝气装置，设置在壳体顶部上的鼓风机，连接曝气装置和鼓风机的管道；
填料层，设置在壳体中部；
导流装置，设置在壳体上部，其底部设有若干出水口，导流装置将出水口流出的水体进行定向导流；
浮力装置，连接在壳体顶部，使壳体顶部露出水面。
所述的壳体底部侧面和底面分散设置若干进水口，曝气系统向壳体内冲入空气，壳体内的压力低于壳体外的水压，水在该压力差的作用下从底部进水口进入壳体内，有下向上流动，经曝气系统、填料层增氧后，由导流装置定向导出。
所述的曝气装置水平设置在壳体下部，所述的曝气装置可设置多个，分别通过管道连接鼓风机。
所述的鼓风机上方设有挡雨罩。
所述的填料层底部设有防止填料外漏的拦网，该拦网的网孔直径小于填料的直径。
所述的导流装置包括底面、顶面和四个侧面，其中底面设有若干出水口，顶面和三个侧面封闭，另一个侧面若干出水孔，从底面流进的水从所述出水孔定向流出。
所述的导流装置内设有多个隔板，将导流装置分成多个导流通道，各导流通道底部均设有多个将填料层中的水引入的出水口，侧壁均设有多个将壳体内的水排出的出水孔。
所述的导流装置上部通过连接件连接浮力装置。
本发明在一个密闭壳体底部设置进水口，并在进水口上方设有一个或多个水平设置的曝气装置，该曝气装置通过输气管连接顶部的鼓风机，并在中部设置填充层，顶部设置导流装置，鼓风机将空气输送到曝气装置，向壳体内充空气，使壳体内压力低于外界水压，从而使水在该压力差下进入壳体内，并在填料层中与曝气装置排出的空气充分混合，从而高溶氧水体经导流装置导向后，定向流出。
可以根据需要在水里投放多个本发明定向水流曝气增氧一体机，本发明一体机在壳体顶部设置小型鼓风机，可随机灵活地控制各个一体机的开关，节约用电；
本发明所述的曝气装置为气体分散装置，使曝气管道输入的气体以气泡形式释放出来，曝气装置可根据实际需要设置多个；
本发明所述的填料材质可以是塑料等材料。
本发明所述的拦网为有孔的网状材料，其材质可以为金属、也可以为塑料等材质，其目的是挡住填料的外漏。
本发明所述的装置形状可以为圆形，方形或其它形状，其结构可以为塑钢结构或其它复合层结构，其目的是使内外水流不能混合，且能形成一个固定的空腔。其上面有开孔供水流的进出。
本发明所述的装置上部设有特制导流装置，该导流装置在其底部和某一侧面设置对应的孔道，其余面均密闭，从填料层流出的高溶氧水从底部孔道流进导流装置，从设有孔道的侧面流出，从而使整个一体机内的水定向流动形成一个水流循环。可根据该水流循环方向设置待处理水体中一体机的数量和水流方向，避免产生涡流或紊流，对水体生物造成负面影响。
附图说明
图1为定向水流曝气增氧一体机剖面图；
图2为导流装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1～2所示，一种定向水流曝气增氧一体机，包括
壳体14，底部侧面和底面分散设置若干进水口，曝气系统向壳体内冲入空气，壳体内的压力低于壳体外的水压，水在该压力差的作用下从底部进水口进入壳体14内，由下向上流动，经曝气系统、填料层增氧后，由导流装置7定向导出。
曝气系统，包括设置在壳体14下部的曝气装置4，设置在壳体14顶部上的鼓风机11，连接曝气装置4和鼓风机11的管道13；所述的曝气装置4水平设置在壳体14下部，所述的曝气装置4可根据需要设置多个，分别通过管道连接鼓风机11。所述的鼓风机11上方设有挡雨罩12。
填料层5，设置在壳体14中部；填料层5底部设有防止填料外漏的拦网3，该拦网的网孔直径小于填料的直径。
导流装置7，设置在壳体14上部，其底部设有若干出水口6。导流装置7将出水口6流出的水体进行定向导流；所述的导流装置7包括底面、顶面和四个侧面，其中底面设有若干出水口6，顶面和三个侧面封闭，另一个侧面若干出水孔，从底面流进的水从所述出水孔定向流出。在本实施例中，如图2所示，所述的导流装置7内设有多个隔板，将导流装置7分成多个导流通道，各导流通道底部均设有多个将填料层中的水引入的出水口，侧壁均设有多个将壳体内的水排出的出水孔。所述的导流装置7上部通过连接件10和连接绳9连接浮力装置8。
浮力装置8，连接在壳体14顶部，使壳体14顶部露出水面。
本发明在一个密闭壳体底部设置进水口，并在进水口上方设有一个或多个水平设置的曝气装置，该曝气装置通过输气管连接顶部的鼓风机，并在中部设置填充层，顶部设置导流装置，鼓风机将空气输送到曝气装置，向壳体内充空气，使壳体内压力低于外界水压，从而使水在该压力差下进入壳体内，并在填料层中与曝气装置排出的空气充分混合，从而高溶氧水体经导流装置导向后，定向流出。
可以根据需要在水里投放多个本发明定向水流曝气增氧一体机，本发明一体机在壳体顶部设置小型鼓风机，可随机灵活地控制各个一体机的开关，节约用电；
本发明所述的装置上部设有特制导流装置，该导流装置在其底部和某一侧面设置对应的孔道，其余面均密闭，从填料层流出的高溶氧水从底部孔道流进导流装置，从设有孔道的侧面流出，从而使整个一体机内的水定向流动形成一个水流循环。可根据该水流循环方向设置待处理水体中一体机的数量和水流方向，避免产生涡流或紊流，对水体生物造成负面影响。

Claims (5)

1.一种定向水流曝气增氧一体机，其特征在于，包括
壳体(14)，其底部设有若干进水口；
曝气系统，包括设置在壳体(14)下部的曝气装置(4)，设置在壳体(14)顶部上的鼓风机(11)，连接曝气装置(4)和鼓风机(11)的管道(13)；
填料层(5)，设置在壳体(14)中部；
导流装置(7)，设置在壳体(14)上部，其底部设有若干出水口(6)，导流装置(7)将出水口(6)流出的水体进行定向导流；
浮力装置(8)，连接在壳体(14)顶部，使壳体(14)顶部露出水面；
所述的导流装置(7)包括底面、顶面和四个侧面，其中底面设有若干出水口(6)，顶面和三个侧面封闭，另一个侧面中空设置，起到导流作用；
所述的壳体(14)底部侧面和底面分散设置若干进水口，曝气系统向壳体内冲入空气，壳体内的压力低于壳体外的水压，水在该压力差的作用下从底部进水口进入壳体(14)内，由下向上流动，经曝气系统、填料层增氧后，由导流装置(7)定向导出；
所述的导流装置(7)内设有多个隔板，将导流装置(7)分成多个导流通道，各导流通道底部均设有多个将填料层中的水引入的出水口。
2.根据权利要求1所述的一种定向水流曝气增氧一体机，其特征在于，所述的曝气装置(4)水平设置在壳体(14)下部，所述的曝气装置(4)设置多个，分别通过管道连接鼓风机(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种定向水流曝气增氧一体机，其特征在于，所述的鼓风机(11)上方设有挡雨罩(12)。
4.根据权利要求1所述的一种定向水流曝气增氧一体机，其特征在于，所述的填料层(5)底部设有防止填料外漏的拦网(3)，该拦网的网孔直径小于填料的直径。
5.根据权利要求1所述的一种定向水流曝气增氧一体机，其特征在于，所述的导流装置(7)上部通过连接件(10)连接浮力装置(8)。
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