CN209721731U - 一种污水处理用曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用曝气装置，包括基座和固定安装在基座上表面的储气箱，所述基座下表面固定安装有浮力板，所述储气箱上固定安装有高压风机和空气过滤装置，所述高压风机与空气过滤装置的进气端通过管道连通，所述空气过滤装置的出气端与储气箱通过排气管连通，所述储气箱上连通有若干曝气主管，所述曝气主管向下穿过基座和浮力板且位于浮力板下方的部分上固定安装有若干曝气支管，所述曝气支管上固定安装有曝气装置。本实用新型所述的污水处理用曝气装置具有快速增加含氧量、耐腐蚀性好、曝气装置寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及一种污水处理用曝气装置。
背景技术
人类生活、生产活动过程中必然产生大量的生活污水、工业废水等，随着社会的快速发展，存在大量的污染物未经妥善处理排放进入水体，造成水环境的严重污染，越来越多的人开始研究处理污水，曝气装置就是对污水污泥的混合液进行充氧及混合。现有的曝气装置在增加污水当中的含氧量时，不能够快速增加，导致污水需要增加含氧量时，需要的时间更长，且现有的曝气装置因污水的腐蚀性较高，导致曝气装置的使用寿命缩短，且被腐蚀后的部件不能够方便工作人员进行更换，水中大体积的杂质易堵塞装置，难以处理，直接导致曝气装置寿命短难以维修。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种污水处理用曝气装置，具有快速增加含氧量、耐腐蚀性好、曝气装置寿命长等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污水处理用曝气装置，包括基座和固定安装在基座上表面的储气箱，所述基座下表面固定安装有浮力板，所述储气箱上固定安装有高压风机和空气过滤装置，所述高压风机与空气过滤装置的进气端通过管道连通，所述空气过滤装置的出气端与储气箱通过排气管连通，所述储气箱上连通有若干曝气主管，所述曝气主管向下穿过基座和浮力板且位于浮力板下方的部分上固定安装有若干曝气支管，所述曝气支管上固定安装有曝气装置。
所述基座下端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端朝下设置且通过联轴器固定连接有混合盘，所述混合盘包括锥形盘和固定安装在锥形盘中部的转轴，所述锥形盘的大口端朝上设置且通过转轴与搅拌电机连接，所述锥形盘的内侧面上固定安装有圆周分布的若干旋叶，所述锥形盘的外侧面上固定安装有圆周分布的若干搅拌叶。
所述曝气装置包括连接管和若干曝气软管，若干所述曝气软管与连接管通过连通阀连通，所述连接管与曝气支管连通，所述曝气软管上开设有若干曝气微孔。
所述基座上表面固定安装有若干减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定安装有连接件，所述减速电机的输出轴通过连接件固定安装有转碟，所述转碟中心位置固定安装有与连接件相匹配的固定连接座，所述转碟的外侧壁上固定安装有沿转碟圆心圆周分布的空气槽，所述空气槽为矩形结构，所述空气槽上开设有凹槽。
上述结构中，通过浮力板使基座以及基座上的装置浮于污水池表面，方便对曝气装置进行维修和更换，高压风机运行抽吸空气，空气经过空气过滤装置过滤以后，通过排气管进入到储气箱内，储气箱将压缩空气从曝气主管排出，曝气主管将空气分流到各个曝气支管，经过连接管和连通阀的传输，含氧的空气从曝气软管的曝气微孔中排出，与此同时，搅拌电机运行带动混合盘转动，转轴带动锥形盘转动过程中，搅拌叶和旋叶在水中产生离心力，进而锥形盘周围形成一个负压区，空气和污水在混合盘处充分混合，同时混合盘对污水进行搅拌，加速污水与空气的接触，通过多个曝气装置的设置，增加了曝气的面积，提高了整体的曝气效率；减速电机运行通过连接件和固定连接件带动转碟转动，通过空气槽能够将空气装入凹槽内部，使空气槽能够将氧气送入污水当中，从而达到快速增加污水当中的含氧量，使微生物更充分作用与污水的效果，进一步提高了曝气效率；曝气软管由柔性材料制成，在不曝气的过程中，由于柔性材料的弹性作用，曝气微孔呈闭合状态，防止污水中的杂质堵塞曝气微孔，在曝气过程中，曝气软管中的气压使曝气微孔打开进行曝气。
优选的，所述空气过滤装置为空气滤清器，如此设置，空气滤清器可以将空气中的杂质吸收，防止杂质对曝气装置造成损伤，延长装置的使用寿命。
优选的，所述曝气主管上固定安装有止回阀，如此设置，通过止回阀能够防止空气倒流，保证了曝气效果。
优选的，所述浮力板为泡沫板或气囊，如此设置，使装置整体能够悬浮在污水表面，方便对装置进行维修更换。
优选的，所述曝气主管和排气管由钢质材料制成，所述曝气支管和连接管由硬质塑料材料制成，所述曝气软管由弹性橡胶材料制成，如此设置，通过曝气支管以及曝气软管的塑料材料和弹性橡胶材料的设置，提高了装置整体的抗腐蚀能力，钢制材料的曝气主管和排气管提高了装置的稳定性。
优选的，所述基座上表面固定安装有若干为凹字形结构的起吊架，如此设置，有利于移动曝气装置，同时方便吊起装置进行维修更换。
优选的，所述连通阀为三通阀或四通阀，如此设置，可根据需要进行扩充曝气软管，增大了曝气面积，提高了曝气效率。
优选的，所述连接件为圆柱状结构，所述连接件的侧壁上对称开设有两个嵌槽，所述连接件上沿轴线开设有与减速电机的输出轴固定连接的通孔，所述连接件的侧壁上固定安装有两个嵌头，所述固定连接座为圆柱状结构，所述固定连接座中部沿轴线开设有与连接件结构相匹配的嵌孔，如此设置，通过连接件和固定连接座的特殊结构的设置，保证了连接的稳定性。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过双重曝气装置的设置，提高了曝气效率，扩大了曝气面积，快速增加污水中的含氧量；
(2)塑料材质的曝气支管和弹性橡胶材质的曝气软管以及浮力板，提高了装置整体的抗腐蚀能力，延长了曝气装置的使用寿命；
(3)通过弹性橡胶材质制成的曝气软管，曝气微孔可以根据工作状态打开或者闭合，能够防止污水中的杂质堵塞曝气微孔；
(4)通过起吊架和浮力板的设置，方便移动曝气装置，方便更换和维修曝气组件。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例1中的混合盘的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例1中转碟的结构示意图；
图4是本实用新型实施例1中连接件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例1中空气槽的立体结构示意图；
图6是图1中A的结构放大图；
图7是图6中B的结构放大图；
图8是本实用新型实施例2中曝气装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、基座；2、减速电机；3、转碟；4、曝气主管；5、储气箱；6、排气管；7、空气过滤装置；8、高压风机；9、止回阀；10、起吊架；11、浮力板；12、曝气支管；13、曝气装置；14、搅拌电机；15、混合盘；16、曝气微孔；17、曝气软管；18、连通阀；19、连接管；20、连接件；21、固定连接座；22、空气槽；23、凹槽；24、搅拌叶；25、转轴；26、旋叶；27、锥形盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种污水处理用曝气装置13，包括基座1和固定安装在基座1上表面的储气箱5，所述基座1下表面固定安装有浮力板11，所述浮力板11为泡沫板或气囊，使装置整体能够悬浮在污水表面，方便对装置进行维修更换。所述储气箱5上固定安装有高压风机8和空气过滤装置7，所述空气过滤装置7为空气滤清器，空气滤清器可以将空气中的杂质吸收，防止杂质对曝气装置13造成损伤，延长装置的使用寿命。所述高压风机8与空气过滤装置7的进气端通过管道连通，所述空气过滤装置7的出气端与储气箱5通过排气管6连通，所述储气箱5上连通有若干曝气主管4，所述曝气主管4向下穿过基座1和浮力板11且位于浮力板11下方的部分上固定安装有若干曝气支管12，所述曝气支管12上固定安装有曝气装置13。
如图1和图2所示，所述基座1下端固定安装有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端朝下设置且通过联轴器固定连接有混合盘15，所述混合盘15包括锥形盘27和固定安装在锥形盘27中部的转轴25，所述锥形盘27的大口端朝上设置且通过转轴25与搅拌电机14连接，所述锥形盘27的内侧面上固定安装有圆周分布的若干旋叶26，所述锥形盘27的外侧面上固定安装有圆周分布的若干搅拌叶24，所述基座1上表面固定安装有两个为凹字形结构的起吊架10，如此设置，有利于移动曝气装置13，同时方便吊起装置进行维修更换。
如图6和图7所示，所述曝气装置13包括连接管19和若干曝气软管17，若干所述曝气软管17与连接管19通过连通阀18连通，所述连通阀18为三通阀，所述连通阀18上设有三个曝气软管17，所述连接管19与曝气支管12连通，所述曝气软管17上开设有若干曝气微孔16，所述曝气主管4和排气管6由钢质材料制成，所述曝气支管12和连接管19由硬质塑料材料制成，所述曝气软管17由弹性橡胶材料制成，通过曝气支管12以及曝气软管17的塑料材料和弹性橡胶材料的设置，提高了装置整体的抗腐蚀能力，钢制材料的曝气主管4和排气管6提高了装置的结构稳定性。
如图1和图3-图5所示，所述基座1上表面固定安装有若干减速电机2，所述减速电机2的输出轴末端固定安装有连接件20，所述减速电机2的输出轴通过连接件20固定安装有转碟3，所述转碟3中心位置固定安装有与连接件20相匹配的固定连接座21，所述转碟3的外侧壁上固定安装有沿转碟3圆心圆周分布的空气槽22，所述空气槽22为矩形结构，所述空气槽22上开设有凹槽23。
如图4所示，所述连接件20为圆柱状结构，所述连接件20的侧壁上对称开设有两个嵌槽，所述连接件20上沿轴线开设有与减速电机2的输出轴固定连接的通孔，所述连接件20的侧壁上固定安装有两个嵌头，所述固定连接座21为圆柱状结构，所述固定连接座21中部沿轴线开设有与连接件20结构相匹配的嵌孔，通过连接件20和固定连接座21的特殊结构的设置，保证了连接的稳定性。
上述结构中，通过浮力板11使基座1以及基座1上的装置浮于污水池表面，方便对曝气装置13进行维修和更换，高压风机8运行抽吸空气，空气经过空气过滤装置7过滤以后，通过排气管6进入到储气箱5内，储气箱5将压缩空气从曝气主管4排出，曝气主管4将空气分流到各个曝气支管12，经过连接管19和连通阀18的传输，含氧的空气从曝气软管17的曝气微孔16中排出，与此同时，搅拌电机14运行带动混合盘15转动，转轴25带动锥形盘27转动过程中，搅拌叶24和旋叶26在水中产生离心力，进而锥形盘27周围形成一个负压区，空气和污水在混合盘15处充分混合，同时混合盘15对污水进行搅拌，加速污水与空气的接触，通过多个曝气装置13的设置，增加了曝气的面积，提高了整体的曝气效率；减速电机2运行通过连接件20和固定连接件20带动转碟3转动，通过空气槽22能够将空气装入凹槽23内部，使空气槽22能够将氧气送入污水当中，从而达到快速增加污水当中的含氧量，使微生物更充分作用与污水的效果，进一步提高了曝气效率；曝气软管17由柔性材料制成，在不曝气的过程中，由于柔性材料的弹性作用，曝气微孔16呈闭合状态，防止污水中的杂质堵塞曝气微孔16，在曝气过程中，曝气软管17中的气压使曝气微孔16打开进行曝气，通过起吊架10以及浮力板11配合，可以方便的将曝气装置13整体吊起，方便更换和维修零部件。
实施例2：
如图8所示，本实施例在实施例1的基础上，所述连通阀18为四通阀，可根据需要进行扩充曝气软管17数量，增大了曝气面积，提高了曝气效率。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3：
如图1所示，本实施在实施例1的基础上，所述曝气主管4上固定安装有止回阀9，通过止回阀9能够防止空气倒流，保证了曝气效果。
实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种污水处理用曝气装置，其特征在于，包括基座和固定安装在基座上表面的储气箱，所述基座下表面固定安装有浮力板，所述储气箱上固定安装有高压风机和空气过滤装置，所述高压风机与空气过滤装置的进气端通过管道连通，所述空气过滤装置的出气端与储气箱通过排气管连通，所述储气箱上连通有若干曝气主管，所述曝气主管向下穿过基座和浮力板且位于浮力板下方的部分上固定安装有若干曝气支管，所述曝气支管上固定安装有曝气装置；
所述基座下端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端朝下设置且通过联轴器固定连接有混合盘，所述混合盘包括锥形盘和固定安装在锥形盘中部的转轴，所述锥形盘的大口端朝上设置且通过转轴与搅拌电机连接，所述锥形盘的内侧面上固定安装有圆周分布的若干旋叶，所述锥形盘的外侧面上固定安装有圆周分布的若干搅拌叶；
所述曝气装置包括连接管和若干曝气软管，若干所述曝气软管与连接管通过连通阀连通，所述连接管与曝气支管连通，所述曝气软管上开设有若干曝气微孔；
所述基座上表面固定安装有若干减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定安装有连接件，所述减速电机的输出轴通过连接件固定安装有转碟，所述转碟中心位置固定安装有与连接件相匹配的固定连接座，所述转碟的外侧壁上固定安装有沿转碟圆心圆周分布的空气槽，所述空气槽为矩形结构，所述空气槽上开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述空气过滤装置为空气滤清器。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述曝气主管上固定安装有止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述浮力板为泡沫板或气囊。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述曝气主管和排气管由钢质材料制成，所述曝气支管和连接管由硬质塑料材料制成，所述曝气软管由弹性橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述基座上表面固定安装有若干为凹字形结构的起吊架。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述连通阀为三通阀或四通阀。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理用曝气装置，其特征在于，所述连接件为圆柱状结构，所述连接件的侧壁上对称开设有两个嵌槽，所述连接件上沿轴线开设有与减速电机的输出轴固定连接的通孔，所述连接件的侧壁上固定安装有两个嵌头，所述固定连接座为圆柱状结构，所述固定连接座中部沿轴线开设有与连接件结构相匹配的嵌孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191203 |
|
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