CN206826401U - 防渗漏型快速加注安装结构以及矿用自卸车 - Google Patents

Abstract

一种防渗漏型快速加注安装结构以及矿用自卸车，防渗漏型快速加注安装结构包括安装座、连接法兰和加注接头，安装座焊接在燃油箱上，加注接头安装在连接法兰上，连接法兰固定在安装座上，在连接法兰与安装座之间套装有密封垫片；与密封垫片相接触的安装座的端面设为沉台阶面，该沉台阶面的高度与密封垫片的高度一致，且直径尺寸略大于密封垫片和连接法兰的直径尺寸。本实用新型的防渗漏型快速加注安装结构布局合理，安装方便、牢靠，可有效解决连接法兰变形、渗油问题。通过在安装座加工下沉台阶面，可避免橡胶垫片硬度不良导致的垫片不均匀挤出，在连接法兰外端增加一定强度和厚度的压板，使连接法兰受力均匀，避免螺栓直接压在连接法兰上导致法兰安装面变形，密封失效，出现渗油等问题。

Description

防渗漏型快速加注安装结构以及矿用自卸车

技术领域

本实用新型涉及一种矿用自卸车防渗漏型快速加注安装结构，属于矿山机械领域，特别是矿山机械燃油快速加注系统。

背景技术

矿用自卸车具有载重大，连续作业时间长，工作效率高的优点，广泛应用于露天矿山开采、大型水利工程和土方建设工程等。燃油箱作为动力系统燃料储存装置，随着发动机功率的增加，其容量也在不断加大。目前200吨级以上矿车的燃油箱容量可达4000L以上，为提高运输效率，要求在最短的时间完成燃油加注，传统的加油枪显然不能够满足其加注要求。

通常在燃油箱上增加燃油快速加注装置解决这一问题，目前200吨级以上矿车燃油箱均安装有加快速加注装置，该快速加注装置由安装座2、密封垫片3、连接法兰4、加注接头6、加注接头帽7等组件组成（如图1所示）。燃油箱1上焊有快速加油装置安装座2，加注接头6通过连接法兰4安装在安装座2上，中间靠密封垫片3密封，密封垫片3通常为橡胶垫。此种结构易使连接法兰变形，密封性差，存在漏油问题。且橡胶垫技术参数不好控制，在螺栓紧固时，易将垫片挤出，影响美观。

发明内容

根据现有技术的不足，提供一种防渗漏型快速加注安装结构，该结构布局合理，安装方便、牢靠，可有效解决连接法兰变形、渗油问题等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种防渗漏型快速加注安装结构，包括安装座、连接法兰和加注接头，所述安装座焊接在燃油箱上，所述加注接头安装在连接法兰上，连接法兰固定在安装座上，在连接法兰与安装座之间套装有密封垫片；与密封垫片相接触的安装座的端面设为沉台阶面，该沉台阶面的高度与密封垫片的高度一致，且直径尺寸略大于密封垫片和连接法兰的直径尺寸。

优选的是，还包括多个螺栓和多个垫片， 通过螺栓与垫片配合将连接法兰、密封垫片依次按照此顺序固定在安装座上。

优选的是，还包括一块压板，所述压板安装在连接法兰外侧，通过螺栓与垫片配合将压板、连接法兰、密封垫片依次按照此顺序固定在安装座上。

优选的是，所述加注接头上设置有加注接头帽。

一种矿用自卸车，包括燃油箱，还包括前述的防渗漏型快速加注安装结构；该防渗漏型快速加注安装结构安装在燃油箱上。

本实用新型有益效果：

本实用新型所述的防渗漏型快速加注安装结构布局合理，安装方便、牢靠，可有效解决连接法兰变形、渗油问题。通过在安装座加工下沉台阶面，可避免橡胶垫片硬度不良导致的垫片不均匀挤出，在连接法兰外端增加一定强度和厚度的压板，使连接法兰受力均匀，避免螺栓直接压在连接法兰上导致法兰安装面变形，密封失效，出现渗油等问题。

附图说明

图1为传统燃油快速加注安装结构示意图；

图2为本实用新型燃油快速加注安装结构示意图；

图3为本实用新型安装座结构示意图；

图中，1、燃油箱；2、安装座；3、密封垫片；4、连接法兰；5、压板；6、加注接头；7、加注接头帽；8、垫片；9、螺栓；10、沉台阶面。

具体实施方式

以下结合附图2、附图3，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

一种防渗漏型快速加注安装结构，包括安装座2、连接法兰4、加注接头6、密封垫片3；安装座2的端面设为沉台阶面10，该沉台阶面10的高度与密封垫片3的高度一致，且直径尺寸略大于密封垫片3和连接法兰4的直径尺寸；

燃油箱1上开孔，将带有沉台阶面10的安装座2焊接在燃油箱1上，密封垫片3安装在安装座2的沉台阶面10上，将连接法兰4各安装孔与密封垫片3及安装座2上的安装孔对中；通过螺栓9与垫片8配合将连接法兰4、密封垫片3依次按照此顺序固定在安装座2上；加注接头6安装在连接法兰4上，加注接头帽7安装在加注接头4上。

实施例二：

一种防渗漏型快速加注安装结构，包括安装座2、连接法兰4、加注接头6、密封垫片3、压板5；安装座2的端面设为沉台阶面10，该沉台阶面10的高度与密封垫片3的高度一致，且直径尺寸略大于密封垫片3和连接法兰4的直径尺寸；

燃油箱1上开孔，将带有沉台阶面10的安装座2焊接在燃油箱1上，密封垫片3安装在安装座2的沉台阶面10上，将连接法兰4各安装孔与密封垫片3及安装座2上的安装孔对中；压板6安装在连接法兰4外侧，通过螺栓9与垫片8配合将压板6、连接法兰4、密封垫片3依次按照此顺序固定在安装座2上；加注接头6安装在连接法兰4上，加注接头帽7安装在加注接头4上。

实施例三：

一种矿用自卸车，包括燃油箱1以及防渗漏型快速加注安装结构，该防渗漏型快速加注安装结构安装在燃油箱1上。

防渗漏型快速加注安装结构包括安装座2、连接法兰4、加注接头6、密封垫片3、压板5；安装座2的端面设为沉台阶面10，该沉台阶面10的高度与密封垫片3的高度一致，且直径尺寸略大于密封垫片3和连接法兰4的直径尺寸；

燃油箱1上开孔，将带有沉台阶面10的安装座2焊接在燃油箱1上，密封垫片3安装在安装座2的沉台阶面10上，将连接法兰4各安装孔与密封垫片3及安装座2上的安装孔对中；压板6安装在连接法兰4外侧，通过螺栓9与垫片8配合将压板6、连接法兰4、密封垫片3依次按照此顺序固定在安装座2上；加注接头6安装在连接法兰4上，加注接头帽7安装在加注接头4上。

本实用新型所述的防渗漏型快速加注安装结构通过在安装座2端面加工高度和橡胶垫片厚度一样的下沉台阶面10，来防止螺栓9紧固时，橡胶垫片变形不均匀挤出导致的密封失效；在连接法兰4外端增加一定强度和厚度的压板5，避免传统安装方式（图1所示）中的螺栓9紧固时垫片与连接法兰4小面积接触导致的连接法兰4安装面不均匀变形，使的连接法兰4安装面与密封垫片3之间存在间隙，导致密封失效，出现渗油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防渗漏型快速加注安装结构，包括安装座（2）、连接法兰（4）和加注接头（6），所述安装座（2）焊接在燃油箱（1）上，所述加注接头（6）安装在连接法兰（4）上，连接法兰（4）固定在安装座（2）上，在连接法兰（4）与安装座（2）之间套装有密封垫片（3）；

其特征在于：

与密封垫片（3）相接触的安装座（2）的端面设为沉台阶面（10），该沉台阶面（10）的高度与密封垫片（3）的高度一致，且直径尺寸略大于密封垫片（3）和连接法兰（4）的直径尺寸。

2.根据权利要求1所述的防渗漏型快速加注安装结构，其特征在于：还包括多个螺栓（9）和多个垫片（8），

通过螺栓（9）与垫片（8）配合将连接法兰（4）、密封垫片（3）依次按照此顺序固定在安装座（2）上。

3.根据权利要求1所述的防渗漏型快速加注安装结构，其特征在于：还包括一块压板（5），所述压板（5）安装在连接法兰（4）外侧，通过螺栓（9）与垫片（8）配合将压板（5）、连接法兰（4）、密封垫片（3）依次按照此顺序固定在安装座（2）上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防渗漏型快速加注安装结构，其特征在于：所述加注接头（6）上设置有加注接头帽（7）。

5.一种矿用自卸车，包括燃油箱（1）， 其特征在于：还包括权利要求1—4任一项所述的防渗漏型快速加注安装结构；该防渗漏型快速加注安装结构安装在燃油箱（1）上。