CN206826293U - 用于固态沙画的固沙生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于固态沙画的固沙生产装置,其包括用于固态沙画的固沙生产装置,包括底座、以及移动设置在底座上且放置有固态沙画壁板的辅助中转行走工作台;在底座上设置有用于对固态沙画壁板上绘制的沙画进行表面固定的淋膜胶工位。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于固态沙画的固沙生产装置。
背景技术
固态沙画从技术角度上来看,不过是对动态沙画中的单幅做了固态处理,但是从商业角度来看,是和动态沙画完全不同的东西,也有着完全不同的目标市场。如果说动态沙画是表演性的产品,那么固态沙画基本上可以看作是装饰性的产品,如能被市场认可,对于沙画师的口袋来说必然有额外的意义。此外,这一形式应该有利于沙画这个大门类的推广,容易让更多人知道沙画。
目前,固态沙画仅仅是艺术创作类,无法实现工业化生产,从而导致其成本居高不下,不利于走进千家万户。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种用于固态沙画的固沙生产装置;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种用于固态沙画的固沙生产装置,包括底座、以及移动设置在底座上且放置有固态沙画壁板的辅助中转行走工作台;
在底座上设置有用于在固态沙画壁板上绘制沙画的平面沙画工位;
所述平面沙画工位包括位于底座上方的存沙箱、设置在存沙箱底部且与辅助中转行走工作台上的固态沙画壁板对应的平面漏沙网箱底、一侧铰接设置在平面漏沙网箱底一侧的挡沙板、以及设置在挡沙板另一侧且用于存沙箱侧壁钩接的漏沙连接挂钩、以及上端与存沙箱下部连通的蛇皮管。
作为上述技术方案的进一步改进:
在蛇皮管上设置有阀门;存沙箱为锥形结构;存沙箱连接有用于吸取固态沙画壁板上多余沙子的吸沙机。
在底座上设置有用于对固态沙画壁板上绘制的沙画进行表面固定的淋膜胶工位;淋膜胶工位包括位于底座上方的淋膜胶液箱、与淋膜胶液箱通过毛细管道连通的淋膜胶出液箱、以及分布在淋膜胶出液箱底面上的淋膜胶平面滴嘴;淋膜胶平面滴嘴位于停留在该工位时的辅助中转行走工作台的正上方;在底座上设置有用于对固态沙画壁板上沙画与壁板进行固定的固沙胶工位;
所述固沙胶工位包括设置在底座上且前后伸缩的横向推动螺杆、竖直设置在横向推动螺杆的活动丝母座上的伸缩电动螺杆、设置在伸缩电动螺杆的活动丝母座上的旋转电机、水平设置在旋转电机的电机轴上的探出螺杆、倒置设置在探出螺杆的活动丝母座下端的固沙胶喷嘴、设置在探出螺杆的固定座上端的固沙胶液箱;固沙胶液箱与固沙胶喷嘴通过管道连接。
淋膜胶的胶体与蒸馏水容量比例为1:1-1:2;淋膜胶液箱的上端口与淋膜胶出液箱的上端口等高;在管道上设置有节流阀;在固沙胶喷嘴一侧设置有用于感应固态沙画壁板与固沙胶喷嘴距离的红外反射传感器。
在底座上设置有用于对已经胶水粘接的固态沙画壁板进行加热烘干的加热烘干工位;
加热烘干工位包括位于停留在该工位处的辅助中转行走工作台上方且用于烘干固态沙画壁板的碳纤维平面加热网;
在辅助中转行走工作台内设置有位于固态沙画壁板下方的盘热管,在辅助中转行走工作台的一侧分别设置有盘热管的插头与永磁铁架,在辅助中转行走工作台一侧设置有支架,在支架上设置有用于与永磁铁架对应的电磁铁以及与插头对应的插孔。
在碳纤维平面加热网上方设置有通风平面网口,通风平面网口通过管道连接有双向热风机。
在位于第一工序的平面沙画工位右端设置有用于向左伸缩设置的第一推动气缸,淋膜胶工位位于平面沙画工位的左侧且用于接收第一推动气缸推送来的辅助中转行走工作台,在固沙胶工位的前方设置有用于向后伸缩设置的第二推动气缸,固沙胶工位位于在淋膜胶工位的后方且用于接收第二推动气缸推送来的辅助中转行走工作台,在固沙胶工位的左侧设置有用于向右伸缩设置的第三推动气缸,加热烘干工位位于在固沙胶工位的右侧且用于接收第三推动气缸推送来的辅助中转行走工作台,在加热烘干工位的前方设置有用于将位于加热烘干工位的辅助中转行走工作台推送到下一道工序的第四推动气缸;在辅助中转行走工作台下部设置有推动块。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型流程的结构示意图。
图2是本实用新型平面沙画工位的结构示意图。
图3是本实用新型淋膜胶工位、固沙胶工位的结构示意图。
图4是本实用新型加热烘干工位的结构示意图。
其中:1、固态沙画壁板;2、底座;3、平面沙画工位;4、淋膜胶工位;5、固沙胶工位;6、加热烘干工位;7、第一推动气缸;8、第二推动气缸;9、第三推动气缸;10、第四推动气缸;17、辅助中转行走工作台;18、推动块;11、存沙箱;12、平面漏沙网箱底;13、挡沙板; 14、漏沙连接挂钩;15、蛇皮管;16、阀门;19、横向推动螺杆;20、伸缩电动螺杆;21、旋转电机;22、探出螺杆;23、固沙胶液箱;24、固沙胶喷嘴;25、红外反射传感器;26、淋膜胶液箱;27、淋膜胶出液箱;28、淋膜胶平面滴嘴;29、双向热风机;30、通风平面网口;31、碳纤维平面加热网;32、永磁铁架;33、电磁铁;34、盘热管;35、插头;36、插孔。
具体实施方式
如图1-4所示,本实施例的用于固态沙画的固沙生产装置,包括底座 2、以及移动设置在底座2上且放置有固态沙画壁板1的辅助中转行走工作台17;
在底座2上设置有用于在固态沙画壁板1上绘制沙画的平面沙画工位3;首先通过在该工位,绘制沙画。
具体的地,平面沙画工位3包括位于底座2上方的存沙箱11、设置在存沙箱11底部且与辅助中转行走工作台17上的固态沙画壁板1对应的平面漏沙网箱底12、一侧铰接设置在平面漏沙网箱底12一侧的挡沙板 13、以及设置在挡沙板13另一侧且用于存沙箱11侧壁钩接的漏沙连接挂钩14、以及上端与存沙箱11下部连通的蛇皮管15。
当大面积需要添加沙子的时候,通过打开漏沙连接挂钩14,挡沙板 13旋转打开,沙子从平面漏沙网箱底12均匀落下,平面漏沙网箱底12 的网孔直径是沙子直径的1.5-2.5倍之间,从而保证沙子尽量匀速均匀的落下。
在蛇皮管15上设置有阀门16,打开阀门16,沙子通过自重沿着蛇皮管15流出来,可以绘制高山等。
存沙箱11连接有用于吸取固态沙画壁板1上多余沙子的吸沙机,吸沙机类似吸尘器原理,从而快速的吸收沙子,减少艺术家的无用功,提高工作效率。
存沙箱11为锥形结构,方便快速漏沙。
在底座2上设置有用于对固态沙画壁板1上绘制的沙画进行表面固定的淋膜胶工位4;淋膜胶工位4包括位于底座2上方的淋膜胶液箱26、与淋膜胶液箱26通过毛细管道连通的淋膜胶出液箱27、以及分布在淋膜胶出液箱27底面上的淋膜胶平面滴嘴28;淋膜胶平面滴嘴28位于停留在该工位时的辅助中转行走工作台17的正上方。
当沙画绘制完毕,通过气缸将其推送到该工位,为了防止淋膜胶滴落的时候,液滴破坏沙画,通过采用毛细管吸收液体,通过淋膜胶平面滴嘴28对进入的胶液分流,均匀下落,延缓降落时间,减少胶液体积。为了使之缓慢的落到沙画表面,高度最好为半米左右。
淋膜胶的胶体与蒸馏水容量比例为1:1-1:2,从而使得胶液的流动性与粘度为比较优先配比。
淋膜胶液箱26的上端口与淋膜胶出液箱27的上端口等高,从而进一步减缓速度。
当沙画表面固化后,进行沙画与壁板之间的固定,在底座2上设置有用于对固态沙画壁板1上沙画与壁板进行固定的固沙胶工位5;
固沙胶工位5包括设置在底座2上且前后伸缩的横向推动螺杆19、竖直设置在横向推动螺杆19的活动丝母座上的伸缩电动螺杆20、设置在伸缩电动螺杆20的活动丝母座上的旋转电机21、水平设置在旋转电机 21的电机轴上的探出螺杆22、倒置设置在探出螺杆22的活动丝母座下端的固沙胶喷嘴24、设置在探出螺杆22的固定座上端的固沙胶液箱23;固沙胶液箱23与固沙胶喷嘴24通过管道连接。
在管道上设置有节流阀。
在固沙胶喷嘴24一侧设置有用于感应固态沙画壁板1与固沙胶喷嘴 24距离的红外反射传感器25。
淋膜胶对沙画表面强化后,避免固沙胶对沙画的冲击,固沙胶可以大大提升画面的坚固程度。通过五自由度机械手,实现自动控制其主要涂胶位置。通过红外反射传感器25感应沙画高度,从而尽量控制涂胶高度,通过处理器与控制器实现自动调节与预警。
通过两种涂胶方案,使得沙画强度得到极大提高,提供了工作效率,保持了画面的完美性。
在底座2上设置有用于对已经胶水粘接的固态沙画壁板1进行加热烘干的加热烘干工位6;
通过该工位实现对胶液的快速烘干,温度优选60℃左右。
加热烘干工位6包括位于停留在该工位处的辅助中转行走工作台17 上方且用于烘干固态沙画壁板1的碳纤维平面加热网31;从而实现均匀加热。
在辅助中转行走工作台17内设置有位于固态沙画壁板1下方的盘热管34,在辅助中转行走工作台17的一侧分别设置有盘热管34的插头35 与永磁铁架32,在辅助中转行走工作台17一侧设置有支架,在支架上设置有用于与永磁铁架32对应的电磁铁33以及与插头35对应的插孔36。
通过盘热管34与碳纤维平面加热网31分别对沙画两侧同时加热,烘干,提高烘干效率,防止壁板损坏。
通过电磁铁定位实现吸合与排斥,实现盘热管34自动通电与断电。
在碳纤维平面加热网31上方设置有通风平面网口30,通风平面网口 30通过管道连接有双向热风机29,提高蒸汽排放率,调节加热温度,通过正向送风,提高加热效率,通过反向排风,提高蒸汽排放率。
平面沙画工位3、淋膜胶工位4、固沙胶工位5、以及加热烘干工位 6在底座2上依次工序衔接设置且按照C型结构布置,减少占地面积,厂区结构紧凑。
在位于第一工序的平面沙画工位3右端设置有用于向左伸缩设置的第一推动气缸7,淋膜胶工位4位于平面沙画工位3的左侧且用于接收第一推动气缸7推送来的辅助中转行走工作台17,在固沙胶工位5的前方设置有用于向后伸缩设置的第二推动气缸8,固沙胶工位5位于在淋膜胶工位4的后方且用于接收第二推动气缸8推送来的辅助中转行走工作台17,在固沙胶工位5的左侧设置有用于向右伸缩设置的第三推动气缸9,加热烘干工位6位于在固沙胶工位5的右侧且用于接收第三推动气缸9 推送来的辅助中转行走工作台17,在加热烘干工位6的前方设置有用于将位于加热烘干工位6的辅助中转行走工作台17推送到下一道工序的第四推动气缸10;在辅助中转行走工作台17下部设置有推动块18。
通过气缸对推动块18的推送实现精准定位,高效迅速。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不再一一例举。
Claims (7)
1.一种用于固态沙画的固沙生产装置,包括底座(2)、以及移动设置在底座(2)上且放置有固态沙画壁板(1)的辅助中转行走工作台(17);其特征在于:
在底座(2)上设置有用于在固态沙画壁板(1)上绘制沙画的平面沙画工位(3);
所述平面沙画工位(3)包括位于底座(2)上方的存沙箱(11)、设置在存沙箱(11)底部且与辅助中转行走工作台(17)上的固态沙画壁板(1)对应的平面漏沙网箱底(12)、一侧铰接设置在平面漏沙网箱底(12)一侧的挡沙板(13)、以及设置在挡沙板(13)另一侧且用于存沙箱(11)侧壁钩接的漏沙连接挂钩(14)、以及上端与存沙箱(11)下部连通的蛇皮管(15)。
2.根据权利要求1所述的用于固态沙画的固沙生产装置,其特征在于:在蛇皮管(15)上设置有阀门(16);存沙箱(11)为锥形结构;存沙箱(11)连接有用于吸取固态沙画壁板(1)上多余沙子的吸沙机。
3.根据权利要求1所述的用于固态沙画的固沙生产装置,其特征在于:在底座(2)上设置有用于对固态沙画壁板(1)上绘制的沙画进行表面固定的淋膜胶工位(4);淋膜胶工位(4)包括位于底座(2)上方的淋膜胶液箱(26)、与淋膜胶液箱(26)通过毛细管道连通的淋膜胶出液箱(27)、以及分布在淋膜胶出液箱(27)底面上的淋膜胶平面滴嘴(28);淋膜胶平面滴嘴(28)位于停留在该工位时的辅助中转行走工作台(17)的正上方;在底座(2)上设置有用于对固态沙画壁板(1)上沙画与壁板进行固定的固沙胶工位(5);
所述固沙胶工位(5)包括设置在底座(2)上且前后伸缩的横向推动螺杆(19)、竖直设置在横向推动螺杆(19)的活动丝母座上的伸缩电动螺杆(20)、设置在伸缩电动螺杆(20)的活动丝母座上的旋转电机(21)、水平设置在旋转电机(21)的电机轴上的探出螺杆(22)、倒置设置在探出螺杆(22)的活动丝母座下端的固沙胶喷嘴(24)、设置在探出螺杆(22)的固定座上端的固沙胶液箱(23);固沙胶液箱(23)与固沙胶喷嘴(24)通过管道连接。
4.根据权利要求3所述的用于固态沙画的固沙生产装置,其特征在于:淋膜胶的胶体与蒸馏水容量比例为1:1-1:2;淋膜胶液箱(26)的上端口与淋膜胶出液箱(27)的上端口等高;在管道上设置有节流阀;在固沙胶喷嘴(24)一侧设置有用于感应固态沙画壁板(1)与固沙胶喷嘴(24)距离的红外反射传感器(25)。
5.根据权利要求1所述的用于固态沙画的固沙生产装置,其特征在于:在底座(2)上设置有用于对已经胶水粘接的固态沙画壁板(1)进行加热烘干的加热烘干工位(6);
加热烘干工位(6)包括位于停留在该工位处的辅助中转行走工作台(17)上方且用于烘干固态沙画壁板(1)的碳纤维平面加热网(31);
在辅助中转行走工作台(17)内设置有位于固态沙画壁板(1)下方的盘热管(34),在辅助中转行走工作台(17)的一侧分别设置有盘热管(34)的插头(35)与永磁铁架(32),在辅助中转行走工作台(17)一侧设置有支架,在支架上设置有用于与永磁铁架(32)对应的电磁铁(33)以及与插头(35)对应的插孔(36)。
6.根据权利要求5所述的用于固态沙画的固沙生产装置,其特征在于:在碳纤维平面加热网(31)上方设置有通风平面网口(30),通风平面网口(30)通过管道连接有双向热风机(29)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于固态沙画的固沙生产装置,其特征在于:在位于第一工序的平面沙画工位(3)右端设置有用于向左伸缩设置的第一推动气缸(7),淋膜胶工位(4)位于平面沙画工位(3)的左侧且用于接收第一推动气缸(7)推送来的辅助中转行走工作台(17),在固沙胶工位(5)的前方设置有用于向后伸缩设置的第二推动气缸(8),固沙胶工位(5)位于在淋膜胶工位(4)的后方且用于接收第二推动气缸(8)推送来的辅助中转行走工作台(17),在固沙胶工位(5)的左侧设置有用于向右伸缩设置的第三推动气缸(9),加热烘干工位(6)位于在固沙胶工位(5)的右侧且用于接收第三推动气缸(9)推送来的辅助中转行走工作台(17),在加热烘干工位(6)的前方设置有用于将位于加热烘干工位(6)的辅助中转行走工作台(17)推送到下一道工序的第四推动气缸(10);在辅助中转行走工作台(17)下部设置有推动块(18)。
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