CN206824960U - 一种汽车背门框自动生产机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车背门框自动生产机，包括用于放置工件的工作台，工件通过卡件固定；工件包括上框和上框两侧的侧框，上框设置有四个钻孔装置，每个侧框分别设置有一个钻孔装置；钻孔装置包括第一气缸、固定工装和钻床；第一气缸固定在工作台上，其伸缩杆连接固定工装，钻床固定在固定工装上，由第一气缸推动钻床在工件上钻孔；工件的两个端头侧方均设置有固定板，固定板固定在工作台上；固定板靠近工件端头一端铰接有活动板，活动板的另一端与固定板的另一端之间设置有第二气缸；活动板靠近工件一侧设置有切割机。本实用新型将工件固定在指定位置后，第一气缸和第二气缸同时工作，一次性完成多个钻孔和切割的操作，工作效率高，质量稳定。

Description

一种汽车背门框自动生产机

技术领域

本实用新型涉及汽车背门框生产领域，尤其涉及一种汽车背门框自动生产机。

背景技术

随着汽车工业的迅猛发展，汽车已经是普通老百姓能够消费的起的东西，所以汽车的生产量大幅度提高。背门框作为汽车上的零件也需求量巨大，背门框生产出来后需要打孔和切断，现阶段都是分步进行，工作效率低，且钻多个孔时，孔间距会有误差，使背门框出现次品。所以现急需一种汽车背门框自动生产机，来同时完成钻孔和切断多个工序，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车背门框自动生产机，解决现有背门框生产过程中钻孔和切断都分步进行，造成精度低和效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种汽车背门框自动生产机，包括用于放置工件的工作台，所述工件通过卡件固定；所述工件包括上框和所述上框两侧的侧框，所述上框设置有四个钻孔装置，每个所述侧框分别设置有一个钻孔装置；所述钻孔装置包括第一气缸、固定工装和钻床；所述第一气缸固定在所述工作台上，其伸缩杆连接所述固定工装，所述钻床固定在所述固定工装上，由第一气缸推动钻床在所述工件上钻孔；所述工件的两个端头侧方均设置有固定板，所述固定板固定在所述工作台上；所述固定板靠近工件端头一端铰接有活动板，所述活动板的另一端与固定板的另一端之间设置有第二气缸；所述第二气缸的一端与活动板铰接，另一端与固定板铰接；所述活动板靠近工件一侧设置有切割机，用于切平工件的端头。

进一步的，与所述上框配合的四个钻孔装置，其中两个位于上框上侧，两个位于上框下侧。

再进一步的，所述上框上侧的两个所述钻孔装置位于上框下侧的两个所述钻孔装置的两侧。

再进一步的，所述固定板上设置有第一连接块，所述活动板上设置有第二连接块；所述第二气缸的一端与第一连接块铰接，完成与固定板的铰接；第二气缸的另一端与第二连接块铰接，完成与活动板的铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型将工件固定在指定位置后，第一气缸和第二气缸同时工作，一次性完成多个钻孔和切割的操作，工作效率高，质量稳定。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型汽车背门框自动生产机结构示意图；

附图标记说明：1、工作台；2、工件；201、上框；202、侧框；3、钻孔装置；301、第一气缸；302、固定工装；303、钻床；4、固定板；5、活动板；6、第二气缸；7、切割机；8、第一连接块；9、第二连接块。

具体实施方式

如图1所示，一种汽车背门框自动生产机的其中一种具体实施例，包括用于放置工件2的工作台1，所述工件2通过卡件固定，卡件可以是任意的速卡工件，将工件夹紧在指定位置。所述工件2包括上框201和所述上框201两侧的侧框202，即背门框的整体形状。本具体实施例中，背门框的上框需钻四个孔，侧框需分别钻一个孔，所以所述上框201配合安装有四个钻孔装置3，每个所述侧框202分别配合安装有一个钻孔装置3。所述钻孔装置3包括第一气缸301、固定工装302和钻床303，所述第一气缸301安装在所述工作台1上，时第一气缸固定，其伸缩杆的自由端安装所述固定工装302，所述钻床303安装在所述固定工装302上，由第一气缸301推动钻床303在所述工件2上钻孔。本具体实施例中，与上框配合的四个钻孔装置中两个位于上框201上侧，两个位于上框201下侧，且所述上框201上侧的两个所述钻孔装置3位于上框201下侧的两个所述钻孔装置3的两侧，使空间布置更为合理。

所述工件2的两个端头侧方均焊接有固定板4，所述固定板4焊接在所述工作台1上。所述固定板4靠近工件2端头一端铰接有活动板5，使活动板能够翻转向工件的端头。所述活动板5的另一端焊接有第一连接块8，在第一连接块的顶端铰接第二气缸6。活动板6的另一端焊接有第二连接块9，第二气缸的另一端与第二连接块9铰接。通过第二气缸6的伸长使活动板压向工件的端头，所述活动板5靠近工件2一侧安装有切割机7，用于切平工件2的端头。

工作时，将工件卡在设定位置，第一气缸和第二气缸同时伸长，完成钻孔和切割，完成后，第一气缸和第二气缸收缩，打开卡件，取下工件，完成一个周期操作。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种汽车背门框自动生产机，其特征在于：包括用于放置工件(2)的工作台(1)，所述工件(2)通过卡件固定；所述工件(2)包括上框(201)和所述上框(201)两侧的侧框(202)，所述上框(201)设置有四个钻孔装置(3)，每个所述侧框(202)分别设置有一个钻孔装置(3)；所述钻孔装置(3)包括第一气缸(301)、固定工装(302)和钻床(303)；所述第一气缸(301)固定在所述工作台(1)上，其伸缩杆连接所述固定工装(302)，所述钻床(303)固定在所述固定工装(302)上，由第一气缸(301)推动钻床(303)在所述工件(2)上钻孔；所述工件(2)的两个端头侧方均设置有固定板(4)，所述固定板(4)固定在所述工作台(1)上；所述固定板(4)靠近工件(2)端头一端铰接有活动板(5)，所述活动板(5)的另一端与固定板(4)的另一端之间设置有第二气缸(6)；所述第二气缸(6)的一端与活动板(5)铰接，另一端与固定板(4)铰接；所述活动板(5)靠近工件(2)一侧设置有切割机(7)，用于切平工件(2)的端头。

2.根据权利要求1所述的汽车背门框自动生产机，其特征在于：与所述上框(201)配合的四个钻孔装置(3)，其中两个位于上框(201)上侧，两个位于上框(201)下侧。

3.根据权利要求2所述的汽车背门框自动生产机，其特征在于：所述上框(201)上侧的两个所述钻孔装置(3)位于上框(201)下侧的两个所述钻孔装置(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的汽车背门框自动生产机，其特征在于：所述固定板(4)上设置有第一连接块(8)，所述活动板(5)上设置有第二连接块(9)；所述第二气缸(6)的一端与第一连接块(8)铰接，完成与固定板(4)的铰接；第二气缸(6)的另一端与第二连接块(8)铰接，完成与活动板(5)的铰接。