CN206824937U - 一种可伸缩式多螺栓投退装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩式多螺栓投退装置，其包括用于套住螺栓并将其投入或退出的投退机构、用于改变所述投退机构的工作半径的改变工作半径机构、以及装置外壳；所述投退机构与改变工作半径机构设置在所述装置外壳内。本实用新型的优点在于：本装置可避免出现卡滞的现象，且能投退多个工作半径范围内的螺栓，通过更换螺栓套筒后能投退不同尺寸的螺栓，有利于提高工作效率。

Description

一种可伸缩式多螺栓投退装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种可伸缩式多螺栓投退装置。

背景技术

为保证设备之间固定的牢固性，当前多层设备需要紧密固定时，通常在四个角落采用螺栓将其紧固，但当前四个角落的螺栓不能实现同时投退，只能逐个拧紧或逐个退出，该方式下常出现卡滞现象，目前通常采取的措施通常为先投退一个对角线上的螺栓，再逐步投退另一对角线上的螺栓，如此往复，直至拧紧或退出。目前采取的方式任然无法避免螺栓卡滞的现象，且操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种可伸缩式多螺栓投退装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种可伸缩式多螺栓投退装置，其包括用于套住螺栓并将其投入或退出的投退机构、用于改变所述投退机构的工作半径的改变工作半径机构、以及装置外壳；所述投退机构与改变工作半径机构设置在所述装置外壳内。

投退机构的设置，可方便将螺栓套住而将其投入或退出；改变工作半径机构的设置，可使投退机构随之移动到合适的工作距离进行操作；装置外壳对整个装置起到固定、引导、支撑的作用。

所述投退机构包括竖直方向传动轴、第一水平转动轴、第二水平转动轴、水平方向转动轴和用于套住螺栓的螺栓套筒；所述竖直方向传动轴的上端设有用于转动竖直方向传动轴的转动环，其下端设置有第一锥齿伞；所述第一水平转动轴的一端连接有与第一锥齿伞相啮合的第二锥齿伞，其另一端设置有第一转动轴螺纹；所述第二水平转动轴的一端设置有与所述第一转动轴螺纹相啮合的第二转动轴螺纹，其另一端连接有第三锥齿伞；所述水平方向转动轴的一端设置有与第三锥齿伞相啮合的第四锥齿伞，所述螺栓套筒可拆卸安装在所述水平方向转动轴的另一端。可拆卸安装的螺栓套筒，可采用不同型号的设置，适用于不同直径的螺栓，对不同型号的螺栓进行投退时，通过更换螺栓套筒即可实现；对螺栓进行投退时，当螺栓套筒套住螺栓后，通过转动转动环，带动竖直方向传动轴转动，从而在第一锥齿伞的传动作用下，第一水平转动轴转动，第一转动轴螺纹随之转动，带动第二转动轴螺纹转动，第二水平转动轴随之转动，从而带动第三锥齿伞转动。与此同时，水平方向转动轴及螺栓套筒转动，从而实现将螺栓投入或退出的功能。

所述改变工作半径机构包括固定齿、铁丝环、定滑轮以及水平移动部件，所述水平移动部件包括弹簧、软铁丝、水平传动杆、第一套筒、第二套筒、T型移动杆和套筒固定环；所述固定齿沿竖直方向设置，所述弹簧的一端固定在所述水平传动杆的一端，弹簧的另一端靠近所述定滑轮；所述铁丝环的一端套在固定齿上且可选择性扣在不同高度的齿上，所述软铁丝的一端绕过所述定滑轮与所述铁丝环的另一端相连，软铁丝的另一端穿过所述弹簧的内部并固定在所述水平传动杆的一端，所述水平传动杆的另一端固定在所述第一套筒上；所述第二水平转动轴穿过第一套筒和第二套筒，并且第二水平转动轴在该两个套筒内转动，每个套筒两侧均装有供第二水平转动轴穿过且该转动轴一起转动的套筒固定环；所述第二转动轴螺纹位于所述第一套筒内；所述T型移动杆包括水平段和垂直段，垂直段的一端固定于水平段的中部，所述水平方向转动轴的一端设置有卡槽，所述T型移动杆的水平段卡入所述卡槽内，并且该水平段的长度大于所述卡槽的槽口直径，所述T型移动杆的垂直段另一端固定在所述第二套筒上；所述第二转动轴螺纹的螺纹段长度大于所述第一转动轴螺纹的螺纹段长度。第二移动轴螺纹较长，在软铁丝牵引水平传动杆的情况下，第二移动轴螺纹可啮合第一移动轴螺纹进行水平移动，移动后并不小影响螺纹的传动作用；本方案的水平移动部件可在装置外壳内水平移动；当需要减小工作半径时，可将铁丝环向上拉伸后套于固定齿上，在软铁丝的拉动下，弹簧被压缩，水平传动杆向定滑轮方向移动，从而带动第一套筒、第二传动轴螺纹、第二水平传动轴、第二套筒、T型移动杆、水平方向移动轴向定滑轮方向移动。从而减小了本装置的工作半径。需要增大工作半径时，可将铁丝环固定于固定齿的下部，此时弹簧将推动装置移动部分向背离定滑轮的方向移动，从而增加了工作半径。

所述装置外壳开设有移动槽，所述螺栓套筒位于移动槽内且在移动槽内移动。

所述水平移动部件、投退机构分别设置有四套，四根软铁丝分别固定在同一个所述铁丝环的端部。水平移动部件、投退机构分别设置有四套，可实现四颗螺栓同时投退。

所述装置外壳包括垂直设置的把手，所述竖直方向传动轴、固定齿、铁丝环、定滑轮、第一锥齿伞、第二锥齿伞均位于该把手内。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本装置可避免出现卡滞的现象，且能投退多个工作半径范围内的螺栓，通过更换螺栓套筒后能投退不同尺寸的螺栓，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例第一锥齿伞与第二锥齿伞啮合的结构示意图。

图中附图标记含义：1、转动环；2、固定齿；3、铁丝环；4、竖直方向传动轴；5、装置外壳；6、定滑轮；7、弹簧；8、软铁丝；9、水平传动杆；10、第一套筒；11、第二水平转动轴；12、第二套筒；13、T型移动杆；14、水平方向转动轴；15、第三锥齿伞；16、套筒固定环；17、螺栓套筒；18、移动槽；19、第二转动轴螺纹；20、第一转动轴螺纹；21、第一水平转动轴；22、第一锥齿伞；23、第二锥齿伞；24、第四锥齿伞；25、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图3，为一种可伸缩式多螺栓投退装置，其包括用于套住螺栓并将其投入或退出的投退机构、用于改变投退机构的工作半径的改变工作半径机构、以及装置外壳5；投退机构与改变工作半径机构设置在装置外壳5内。

投退机构的设置，可方便将螺栓套住而将其投入或退出；改变工作半径机构的设置，可使投退机构随之移动到合适的工作距离进行操作；装置外壳5对整个装置起到固定、引导、支撑的作用。

投退机构包括竖直方向传动轴4、第一水平转动轴21、第二水平转动轴11、水平方向转动轴14和用于套住螺栓的螺栓套筒17；竖直方向传动轴4的上端设有用于转动竖直方向传动轴4的转动环1，其下端设置有第一锥齿伞22；第一水平转动轴21的一端连接有与第一锥齿伞22相啮合的第二锥齿伞23，其另一端设置有第一转动轴螺纹20；第二水平转动轴11的一端设置有与第一转动轴螺纹20相啮合的第二转动轴螺纹19，其另一端连接有第三锥齿伞15；水平方向转动轴14的一端设置有与第三锥齿伞15相啮合的第四锥齿伞24，螺栓套筒17可拆卸安装在水平方向转动轴14的另一端。可拆卸安装的螺栓套筒17，可采用不同型号的设置，适用于不同直径的螺栓，对不同型号的螺栓进行投退时，通过更换螺栓套筒17即可实现；对螺栓进行投退时，当螺栓套筒17套住螺栓后，通过转动转动环1，带动竖直方向传动轴4转动，从而在第一锥齿伞22的传动作用下，第一水平转动轴21转动，第一转动轴螺纹20随之转动，带动第二转动轴螺纹19转动，第二水平转动轴11随之转动，从而带动第三锥齿伞15转动。与此同时，水平方向转动轴14及螺栓套筒17转动，从而实现将螺栓投入或退出的功能。

改变工作半径机构包括固定齿2、铁丝环3、定滑轮6以及水平移动部件，水平移动部件包括弹簧7、软铁丝8、水平传动杆9、第一套筒10、第二套筒12、T型移动杆13和套筒固定环16；固定齿2沿竖直方向设置，弹簧7的一端固定在水平传动杆9的一端，弹簧7的另一端靠近定滑轮6；铁丝环3的一端套在固定齿2上且可选择性扣在不同高度的齿上，软铁丝8的一端绕过定滑轮6与铁丝环3的另一端相连，软铁丝8的另一端穿过弹簧7的内部并固定在水平传动杆9的一端，水平传动杆9的另一端固定在第一套筒10上；第二水平转动轴11穿过第一套筒10和第二套筒12，并且第二水平转动轴11在该两个套筒内转动，每个套筒两侧均装有供第二水平转动轴11穿过且该转动轴一起转动的套筒固定环16；第二转动轴螺纹19位于第一套筒10内；T型移动杆13包括水平段和垂直段，垂直段的一端固定于水平段的中部，水平方向转动轴14的一端设置有卡槽25，T型移动杆13的水平段卡入卡槽25内，并且该水平段的长度大于卡槽25的槽口直径，T型移动杆13的垂直段的另一端固定在第二套筒12上；第二转动轴螺纹19的螺纹段长度大于第一转动轴螺纹20的螺纹段长度。第二移动轴螺纹较长，在软铁丝8牵引水平传动杆9的情况下，第二移动轴螺纹可啮合第一移动轴螺纹进行水平移动，移动后并不小影响螺纹的传动作用；本方案的水平移动部件可在装置外壳5内水平移动；当需要减小工作半径时，可将铁丝环3向上拉伸后套于固定齿2上，在软铁丝8的拉动下，弹簧7被压缩，水平传动杆9向定滑轮6方向移动，从而带动第一套筒10、第二传动轴螺纹、第二水平传动轴、第二套筒12、T型移动杆13、水平方向移动轴向定滑轮6方向移动。从而减小了本装置的工作半径。需要增大工作半径时，可将铁丝环3固定于固定齿2的下部，此时弹簧7将推动装置移动部分向背离定滑轮6的方向移动，从而增加了工作半径。

装置外壳5开设有移动槽18，螺栓套筒17位于移动槽18内且在移动槽18内移动。

水平移动部件、投退机构分别设置有四套，四根软铁丝8分别固定在同一个铁丝环3的端部。水平移动部件、投退机构分别设置有四套，可实现四颗螺栓同时投退。

装置外壳5包括垂直设置的把手，竖直方向传动轴4、固定齿2、铁丝环3、定滑轮6、第一锥齿伞22、第二锥齿伞23均位于该把手内。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (6)

1.一种可伸缩式多螺栓投退装置，其特征在于：其包括用于套住螺栓并将其投入或退出的投退机构、用于改变所述投退机构的工作半径的改变工作半径机构、以及装置外壳(5)；所述投退机构与改变工作半径机构设置在所述装置外壳(5)内。

2.根据权利要求1所述的可伸缩式多螺栓投退装置，其特征在于：所述投退机构包括竖直方向传动轴(4)、第一水平转动轴(21)、第二水平转动轴(11)、水平方向转动轴(14)和用于套住螺栓的螺栓套筒(17)；所述竖直方向传动轴(4)的上端设有用于转动竖直方向传动轴(4)的转动环(1)，其下端设置有第一锥齿伞(22)；所述第一水平转动轴(21)的一端连接有与第一锥齿伞(22)相啮合的第二锥齿伞(23)，其另一端设置有第一转动轴螺纹(20)；所述第二水平转动轴(11)的一端设置有与所述第一转动轴螺纹(20)相啮合的第二转动轴螺纹(19)，其另一端连接有第三锥齿伞(15)；所述水平方向转动轴(14)的一端设置有与第三锥齿伞(15)相啮合的第四锥齿伞(24)，所述螺栓套筒(17)可拆卸安装在所述水平方向转动轴(14)的另一端。

3.根据权利要求2所述的可伸缩式多螺栓投退装置，其特征在于：所述改变工作半径机构包括固定齿(2)、铁丝环(3)、定滑轮(6)以及水平移动部件，所述水平移动部件包括弹簧(7)、软铁丝(8)、水平传动杆(9)、第一套筒(10)、第二套筒(12)、T型移动杆(13)和套筒固定环(16)；所述固定齿(2)沿竖直方向设置，所述弹簧(7)的一端固定在所述水平传动杆(9)的一端，弹簧(7)的另一端靠近所述定滑轮(6)；所述铁丝环(3)的一端套在固定齿(2)上且可选择性扣在不同高度的齿上，所述软铁丝(8)的一端绕过所述定滑轮(6)与所述铁丝环(3)的另一端相连，软铁丝(8)的另一端穿过所述弹簧(7)的内部并固定在所述水平传动杆(9)的一端，所述水平传动杆(9)的另一端固定在所述第一套筒(10)上；所述第二水平转动轴(11)穿过第一套筒(10)和第二套筒(12)，并且第二水平转动轴(11)在该两个套筒内转动，每个套筒两侧均装有供第二水平转动轴(11)穿过且该转动轴一起转动的套筒固定环(16)；所述第二转动轴螺纹(19)位于所述第一套筒(10)内；所述T型移动杆(13)包括水平段和垂直段，垂直段的一端固定于水平段的中部，所述水平方向转动轴(14)的一端设置有卡槽(25)，所述T型移动杆(13)的水平段卡入所述卡槽(25)内，并且该水平段的长度大于所述卡槽(25)的槽口直径，所述T型移动杆(13)的垂直段的另一端固定在所述第二套筒(12)上；所述第二转动轴螺纹(19)的螺纹段长度大于所述第一转动轴螺纹(20)的螺纹段长度。

4.根据权利要求3所述的可伸缩式多螺栓投退装置，其特征在于：所述装置外壳(5)开设有移动槽(18)，所述螺栓套筒(17)位于移动槽(18)内且在移动槽(18)内移动。

5.根据权利要求3所述的可伸缩式多螺栓投退装置，其特征在于：所述水平移动部件、投退机构分别设置有四套，四根软铁丝(8)分别固定在同一个所述铁丝环(3)的端部。

6.根据权利要求3所述的可伸缩式多螺栓投退装置，其特征在于：所述装置外壳(5)包括垂直设置的把手，所述竖直方向传动轴(4)、固定齿(2)、铁丝环(3)、定滑轮(6)、第一锥齿伞(22)、第二锥齿伞(23)均位于该把手内。