CN206823797U - 用于s‑环氧丙烷的进料装置 - Google Patents

用于s‑环氧丙烷的进料装置 Download PDF

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陈文阳
陈文飞
李康
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Abstract

本实用新型公开了一种用于S‑环氧丙烷的进料装置,丙烯供料装置包括丙烯原料罐、第一计量泵、第一流量调节阀、第一单向阀,第一计量泵的输入端与丙烯原料罐连接,第一计量泵的输出端与第一流量调节阀的一端连接,第一流量调节阀的另一端与第一单向阀的一端连接,第一单向阀的另一端与丙烯输入管连接;氯气供料装置包括氯气原料罐、第二计量泵、第二流量调节阀、第二单向阀,第二计量泵的输入端与氯气原料罐连接,第二计量泵的输出端与第二流量调节阀的一端连接,第二流量调节阀的另一端与第二单向阀的一端连接,第二单向阀的另一端与氯气输入管的另一端连接。本实用新型能降低人工劳动强度、并可以消除安全隐患。

Description

用于S-环氧丙烷的进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于S-环氧丙烷的进料装置。
背景技术
环氧丙烷是生产基础化工原料,为了保障生产,现有的环氧丙烷的供料方法是间歇式,将储罐内的环氧丙烷通过间歇泵泵入中间罐,由中间罐提供生产所需的环氧丙烷,当中间罐内的环氧丙烷低于一定液位时,再开启间歇泵向中间罐送入环氧丙烷。由于储罐区与设在生产车间的中间罐区的距离较远,这种间歇式进料方式使得操作工人必须平均1.5小时频繁往返于环氧丙烷原料储罐和生产车间两处,致使操作工的劳力强度加大。另外,由于中间罐的液位和压力的不稳定性,会引起反应系统压力不稳定,甚至会出现反应超压,引发生产安全隐患。还有,还会严重影响反应液的含量,发挥不了生产产能的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于S-环氧丙烷的进料装置,本实用新型能降低人工劳动强度、并可以消除安全隐患。
解决上述技术问题的技术方案如下:
用于S-环氧丙烷的进料装置,包括丙烯反应塔,丙烯反应塔塔体的下部设有进水管,丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯输入管和氯气输入管,氯气输入管的一端与第一分布器连接,丙烯输入管的一端与第二分布器连接,还包括与丙烯输入管连接的丙烯供料装置,以及与氯气输入管连接的氯气供料装置;丙烯供料装置包括丙烯原料罐、第一计量泵、第一流量调节阀、第一单向阀,第一计量泵的输入端与丙烯原料罐连接,第一计量泵的输出端与第一流量调节阀的一端连接,第一流量调节阀的另一端与第一单向阀的一端连接,第一单向阀的另一端与丙烯输入管连接;
氯气供料装置包括氯气原料罐、第二计量泵、第二流量调节阀、第二单向阀,第二计量泵的输入端与氯气原料罐连接,第二计量泵的输出端与第二流量调节阀的一端连接,第二流量调节阀的另一端与第二单向阀的一端连接,第二单向阀的另一端与氯气输入管的另一端连接。
进一步地,丙烯供料装置还包括第三流量调节阀,该第三流量调节阀并联在第一流量调节阀的两端。
进一步地,氯气供料装置还包括第四流量调节阀,该第四流量调节阀并联在第二流量调节阀的两端。
进一步地,第一分布器包括进气主管以及多个歧管,进气主管的侧壁面上设有出气孔,歧管的一端与进气主管的出气孔对应后并与进气主管固定连接,歧管上设有若干个排气孔。
进一步地,所述第二分布器包括导流器、扩散器和破沫部件,导流器为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。
进一步地,所述导流器的侧壁面均布若干纵向条形导流口,导流器的内侧壁面和外侧壁面上均设置有所述的破沫部件。
进一步地,所述破沫部件为包括收纳板以及设置于收纳板上的针刺部件。
本实用新型的优点为:本实用新型通过丙烯供料装置以及氯气供料装置连续地向丙烯反应塔进行供料,并且所供的料可以通过计量泵和流量调节阀进行控制,无需人工往返于原料区和丙烯反应塔之间进行操作,这样即保证了安全,又降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型中的丙烯反应塔的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的用于S-环氧丙烷的进料装置,包括丙烯反应塔1,丙烯反应塔1塔体的下部设有进水管2,丙烯反应塔1塔体的上部设有物料输出管3。丙烯反应塔3塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器4和第二分布器5,丙烯反应塔1塔体的壁上对应第一分布器4和第二分布器5的位置上分别设置丙烯输入管7和氯气输入管6。氯气输入管6的一端与第一分布器4连接,第一分布器4包括进气主管8以及多个歧管9,第一分布器4的进气主管8与氯气输入管6连接。进气主管8的侧壁面上设有出气孔,歧管9的一端与进气主管8的出气孔对应后并与进气主管8固定连接,歧管9上设有若干个排气孔9a。氯气从氯气输入管6输入,到达进气主管8中,通过歧管9的排气孔排出,由于歧管9上设置了若干的排气孔,因此,对氯气达成了分散的作用,使其更容易溶解到水中。
丙烯输入管7的一端与第二分布器5连接,第二分布器5包括导流器10、扩散器11和破沫部件,导流器5为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板12,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。所述导流器10的侧壁面均布若干纵向条形导流口13,导流器10的内侧壁面和外侧壁面上均设置有所述的破沫部件。所述破沫部件为包括收纳板14以及设置于收纳板14上的针刺部件15。优选地,收纳板14呈曲线形,以便于收纳更多的泡沫,并且,泡沫在位移过程中,与针刺部件接触的机率也越大,更容易被刺破。将丙烯通过丙烯输入管7输入到第二分布器5中,这样丙烯在扩散器11最顶层分布板12上碰撞进行均布。在分布过程中,丙烯流动所带来的气相从侧面流出,大部分物流由顶层分布板上圆孔流到扩散器第二层分布板12,再次进行气液分离和均布,气相从侧面流出,液相下落到下一层分布板。依次进行气液的多次分离和均布,最终混合进料在导流器内完成了气液分离、均布,气相从导流口上端沿塔径方向均匀流出,所产生的泡沫到达收纳板14上,并由针刺部件刺破。这些泡沫被刺破后,提高了物料的利用率,并且还不会影响到丙烯与溶解在水中的氯气之间的反应,提高生产效率。
还包括与丙烯输入管7连接的丙烯供料装置,以及与氯气输入管6连接的氯气供料装置;丙烯供料装置包括丙烯原料罐16、第一计量泵17、第一流量调节阀18、第一单向阀19,第一计量泵17的输入端与丙烯原料罐16连接,第一计量泵17的输出端与第一流量调节阀的一端连接,第一流量调节阀18的另一端与第一单向阀19的一端连接,第一单向阀19的另一端与丙烯输入管7的另一端连接。通过第一计量泵17将丙烯原料罐16的丙烯抽出,依次经过第一流量调节阀18、第一单向阀19、丙烯输入管7到达第二分布器5中,由于第一计量泵17对原料的输送具有计量的功能,因此,可以获知丙烯的量,通过第一流量调节阀18可以调节丙烯的输送速度。优选地,丙烯供料装置还包括第三流量调节阀20,该第三流量调节阀20并联在第一流量调节阀18的两端,若同时开启第三流量调节阀20和第一流量调节阀18,可以调节丙烯的输送速度,若只开启第一流量调节阀18,则第三流量调节阀20作为备用,因此,增加第三流量调节阀20后,既可调节流量又可以备用。
氯气输入管6与氯气供料装置连接,氯气供料装置包括氯气原料罐21、第二计量泵22、第二流量调节阀23、第二单向阀24,第二计量泵22的输入端与氯气原料罐21连接,第二计量泵22的输出端与第二流量调节阀23的一端连接,第二流量调节阀23的另一端与第二单向阀24的一端连接,第二单向阀24的另一端与氯气输入管6的另一端连接。优选地,氯气供料装置还包括第四流量调节阀,该第四流量调节阀并联在第二流量调节阀的两端。通过第二计量泵22将氯气原料罐21中的氯气抽出,依次经过第二流量调节阀23、第二单向阀24、氯气输入管6到达第一分布器4中,由于第二计量泵22对原料的输送具有计量的功能,因此,可以获知氯气的输送量,通过第二计流量调节阀23可以调节氯气的输送速度。优选地,氯气供料装置还包括第四流量调节阀25,该第四流量调节阀25并联在第二流量调节阀23的两端,若同时开启第四流量调节阀25和第二流量调节阀23,可以调节氯气的输送速度,若只开启第二流量调节阀23,则第四流量调节阀25作为备用,因此,增加第四流量调节阀25后,既可调节氯气输送速度又可以备用。

Claims (7)

1.用于S-环氧丙烷的进料装置,包括丙烯反应塔,丙烯反应塔塔体的下部设有进水管,丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯输入管和氯气输入管,氯气输入管的一端与第一分布器连接,丙烯输入管的一端与第二分布器连接,其特征在于:还包括与丙烯输入管连接的丙烯供料装置,以及与氯气输入管连接的氯气供料装置;
丙烯供料装置包括丙烯原料罐、第一计量泵、第一流量调节阀、第一单向阀,第一计量泵的输入端与丙烯原料罐连接,第一计量泵的输出端与第一流量调节阀的一端连接,第一流量调节阀的另一端与第一单向阀的一端连接,第一单向阀的另一端与丙烯输入管连接;
氯气供料装置包括氯气原料罐、第二计量泵、第二流量调节阀、第二单向阀,第二计量泵的输入端与氯气原料罐连接,第二计量泵的输出端与第二流量调节阀的一端连接,第二流量调节阀的另一端与第二单向阀的一端连接,第二单向阀的另一端与氯气输入管的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的用于S-环氧丙烷的进料装置,其特征在于:丙烯供料装置还包括第三流量调节阀,该第三流量调节阀并联在第一流量调节阀的两端。
3.根据权利要求1所述的用于S-环氧丙烷的进料装置,其特征在于:氯气供料装置还包括第四流量调节阀,该第四流量调节阀并联在第二流量调节阀的两端。
4.根据权利要求1所述的用于S-环氧丙烷的进料装置,其特征在于:第一分布器包括进气主管以及多个歧管,进气主管的侧壁面上设有出气孔,歧管的一端与进气主管的出气孔对应后并与进气主管固定连接,歧管上设有若干个排气孔。
5.根据权利要求1所述的用于S-环氧丙烷的进料装置,其特征在于:所述第二分布器包括导流器、扩散器和破沫部件,导流器为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。
6.根据权利要求5所述的用于S-环氧丙烷的进料装置,其特征在于:所述导流器的侧壁面均布若干纵向条形导流口,导流器的内侧壁面和外侧壁面上均设置有所述的破沫部件。
7.根据权利要求5或6所述的用于S-环氧丙烷的进料装置,其特征在于:所述破沫部件为包括收纳板以及设置于收纳板上的针刺部件。
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