CN102001148A

CN102001148A - 一种脲醛树脂发泡混合装置

Info

Publication number: CN102001148A
Application number: CN2010105260399A
Authority: CN
Inventors: 谷佳林; 刘宝存; 徐秋明; 刘智; 曹兵; 杨宜斌; 李亚星; 衣文平; 武良
Original assignee: Beijing Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Current assignee: Beijing Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Priority date: 2010-10-25
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2030-10-25
Also published as: CN102001148B

Abstract

本发明涉及一种脲醛树脂发泡混合装置，它包括一发泡罐和一脲醛树脂罐，发泡罐和脲醛树脂罐均与一混合装置相连通；混合装置包括顺序串接的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒；进泡筒与所述发泡罐上的出泡口相连，进料筒上周向间隔设置有若干进料嘴，进料嘴与脲醛树脂罐上的出胶口相连，混合筒中轴向设置有一叶轮，出料筒上具有出料口；发泡罐和脲醛树脂罐上均设置有气压表、进气口、入料口和排污口，且两进气口同时连接一气泵；发泡罐上的进气口连接一涡流状的曝气管，曝气管贴设在发泡罐的底部上，且曝气管的管壁上均匀分布有若干微米级的小孔；脲醛树脂罐上的进气口连接一位于脲醛树脂上方的气管。本发明的生产效率高，操作方便，生产出的脲醛树脂泡沫农艺性状稳定，适用于边坡绿化、墙面绿化等领域。

Description

一种脲醛树脂发泡混合装置

技术领域

本发明涉及一种混合设备，特别是关于一种脲醛树脂发泡混合装置。

背景技术

国内现有用于生产脲醛树脂泡沫植物栽培基质的发泡设备一般为其它行业领域的通用设备或无压力型脲醛树脂发泡机(比如：专利申请号：200810114285.6)，目前尚未出现专用的压力型喷射式脲醛树脂发泡设备。由于其他行业的发泡设备的设计初衷并不是专用于脲醛树脂的发泡，所以存在着生产效率低下，操作不便，生产的脲醛树脂泡沫农艺性状不稳定，不能有效解决将脲醛树脂泡沫喷射至一定距离的问题。针对这些生产问题，并结合脲醛树脂自身的理化特性及利用脲醛树脂泡沫进行植物栽培所需的农艺性状的要求，研发一种专用的脲醛树脂泡沫混合设备，该设备可以实现脲醛树脂泡沫的连续化生产，同时可将生产出的泡沫喷射至5～10m的距离，方便将脲醛泡沫植物栽培基质用于边坡绿化、墙面绿化等领域，对于脲醛树脂的应用及农业的研究具有很重要的实际意义。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种生产效率高，操作方便，生产出的脲醛树脂泡沫农艺性状稳定的脲醛树脂发泡混合装置。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：它包括一发泡罐和一脲醛树脂罐，所述发泡罐和脲醛树脂罐均与一混合装置相连通；所述混合装置包括顺序串接的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒；所述进泡筒与所述发泡罐上的出泡口相连，所述进料筒上周向间隔设置有若干进料嘴，所述进料嘴与所述脲醛树脂罐上的出胶口相连，所述混合筒中轴向设置有一叶轮，所述出料筒上具有出料口；所述发泡罐和脲醛树脂罐上均设置有气压表、进气口、入料口和排污口，且两所述进气口同时连接一气泵；所述发泡罐上的进气口连接一涡流状的曝气管，所述曝气管贴设在所述发泡罐的底部上，且所述曝气管的管壁上均匀分布有若干微米级的小孔；所述脲醛树脂罐上的进气口连接一位于脲醛树脂上方的气管。

所述发泡罐中的曝气管上间隔夹设有若干夹子。

所述进料筒上的进料嘴包括一两端通透的中空台阶柱，所述台阶柱的一端与所述脲醛树脂罐上的出胶口相连，另一端贯穿并固定在所述进料筒的侧面上，该端中插入有一布满细孔的喷头。

所述混合装置中的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒顺序螺纹连接。

所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部各开设有透明窗口，并各自从顶部向罐中插入带有叶片的气动搅拌器，所述发泡罐和脲醛树脂罐上还均设置有液位计。

所述发泡罐和脲醛树脂罐上的进气口上分别设置有一高压气体调节阀，所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部还分别设置有一卸压阀，且所述发泡罐和脲醛树脂罐中的压强范围分别为0.2～0.4Mpa、0.1～0.3Mpa。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、由于本发明将发泡罐和脲醛树脂罐均与混合装置相连通，混合装置包括顺序串接的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒，再将进泡筒与发泡罐上的出泡口相连，在进料筒上周向间隔设置有若干进料嘴，然后将进料嘴与脲醛树脂罐上的出胶口相连，在发泡罐和脲醛树脂罐上的进气口同时连接一气泵，在发泡罐上的进气口连接一贴设在罐底部的曝气管，曝气管上均匀分布有若干微米级的小孔，脲醛树脂罐上的进气口连接一位于脲醛树脂上方的气管，因此当启动气泵时，气泵通过进气口向脲醛树脂罐中液面上方的空气加压和发泡罐底部的曝气管，使脲醛树脂在压力作用下从脲醛树脂罐下部的出胶口进入进料筒中，同时，发泡罐底部上的曝气管通过微米级的小孔将气体喷出，使起泡剂产生大量的气泡，气泡从发泡罐顶部的出泡口进入进泡筒中，气泡在压力作用下从进泡筒进入进料筒中，进料筒中脲醛树脂附着到气泡表面，并一同进入混合筒中，然后再进一步被叶轮充分搅拌，更多的脲醛树脂附着到气泡表面，最后泡沫状的脲醛树脂从出料筒的出口喷出，从而方便并高效率地生产出农艺性状稳定的脲醛树脂泡沫。2、由于本发明将发泡罐中的曝气管上间隔夹设有若干夹子，因此可以通过调节曝气管的使用数量，来调整曝气管的曝气量。3、由于本发明在进料筒上的进料嘴包括一两端通透的中空台阶柱，台阶柱的一端与脲醛树脂罐上的出胶口相连，另一端贯穿并固定在进料筒的侧面上，该端中插入有一布满细孔的喷头，因此脲醛树脂可以均匀分散地从喷头进入进料筒中，为提高脲醛树脂的附着能力提供了保证。4、由于本发明混合装置中的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒顺序采用螺纹连接，因此便于拆除，清洗方便。5、由于本发明发泡罐和脲醛树脂罐各自从顶部向罐中插入带有叶片的气动搅拌器，因此在压缩空气的作用下气动搅拌器可以带动其上的叶片旋转，以将罐内的液体和/或液体进行搅拌，利于气泡或脲醛树脂的输出。6、由于本发明的发泡罐和脲醛树脂罐上还均设置有液位计，因此可以实时监测罐内的液位情况，及时补充液体。7、由于本发明的发泡罐和脲醛树脂罐上的进气口上分别设置有高压气体调节阀，因此可以根据气压表显示的数据来调节进入发泡罐或脲醛树脂罐中的气体量。本发明适用于边坡绿化、墙面绿化等领域。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明中进料嘴的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

本发明采用气泡作为载体，将脲醛树脂与气泡混和均匀，使胶状的脲醛树脂附着到气泡表面并进行固化，以获得较好的脲醛树脂泡沫产品。

如图1、图2所示，本发明包括一密闭的发泡罐1和一密闭的脲醛树脂罐2，发泡罐1和脲醛树脂罐2均与一混合装置3相连通。混合装置3中，一进泡筒31、一进料筒32、一混合筒33和一出料筒34顺序串接，两筒之间采用螺纹连接，这种连接方式便于拆除，清洗方便。进泡筒31通过一管道4与发泡罐1顶部的出泡口10相连，用于向混合筒33输送气泡。进料筒32上周向间隔设置有若干进料嘴35(如图2所示)，进料嘴35包括一两端通透的中空台阶柱351，台阶柱351的一端通过管线5与脲醛树脂罐2下部的出胶口20相连，用于向混合装置3输送脲醛树脂。台阶柱351的另一端贯穿并固定在进料筒32的侧面上，该端中插入有一布满细孔的喷头352，脲醛树脂可以均匀分散地从喷头352进入进料筒32中。混合筒33中轴向设置有一叶轮331，以将混合筒33中的脲醛树脂与气泡充分混和至均匀，并使胶状的脲醛树脂附着到气泡表面并进行固化。出料筒34上具有一出料口，用于输出附着有脲醛树脂的气泡。

发泡罐1和脲醛树脂罐2的顶部各开设有一可观察罐内情况的透明窗口11和窗口21，并各自从顶部向罐中插设一气动搅拌器12和一气动搅拌器22，气动搅拌器12、22上分别设置有叶片，在压缩空气的作用下气动搅拌器12、22均带动其上的叶片旋转，以将罐内的液体和/或液体进行搅拌，利于气泡或脲醛树脂的输出。发泡罐1和脲醛树脂罐2的顶部还分别设置有一气压表13和一气压表23，用于实时监测罐内的气压情况。发泡罐1和脲醛树脂罐2的上部各自设置有一进气口14和一进气口24，并分别通过气管连接一气泵6，进气口14、24上分别设置有一高压气体调节阀141和一高压气体调节阀241，用于调节进入发泡罐1或脲醛树脂罐2中的气体量。

发泡罐1中，进气口14通过管线7连接贴设在罐体底部的一涡流状的曝气管8。曝气管8的管壁上均匀分布有若干微米级的小孔(图中未示出)，方便对起泡剂曝气，微米级的小孔更有利于吹出更为细腻均匀的气泡，从而增大脲醛树脂的附着能力。而且，曝气管8上间隔夹设有若干夹子(图中未示出)，根据所需要的曝气量，通过夹子可以调节曝气管8的使用数量。脲醛树脂罐2中，进气口24连接一气管9，气管9的出口位于脲醛树脂上方。

发泡罐1和脲醛树脂罐2的上部还各自设置有一入料口15和一入料口25，且入料口15、25上分别设置有一阀16和一阀26，通过阀16可以调节进入发泡罐1的起泡剂，通过阀26可以调节进入脲醛树脂罐2的脲醛树脂。发泡罐1和脲醛树脂罐2的中下部各自设置有一液位计17和一液位计27，用于实时监测罐内的液位情况。发泡罐1和脲醛树脂罐2的下部各自设置有一排污口18和一排污口28，工作结束后打开排污口18、28上的阀门，以排出废液。

上述实施例中，发泡罐1和脲醛树脂罐2的顶部还分别设置有一卸压阀，工作过程中，若发泡罐1中气压超过0.5Mpa，或脲醛树脂罐2中气压超过0.4Mpa时，相应的卸压阀便自动开启，卸载掉罐内的部分气体，使发泡罐1中的压强维持在0.2～0.4Mpa范围内，使脲醛树脂罐2中的压强维持在0.1～0.3Mpa范围内。

上述各实施例中，发泡罐1和脲醛树脂罐2可以分别是由盖和桶通过法兰10连接成一体，也可以分别是一个整体的密闭罐体。

本发明使用时，通过入料口15往发泡罐1加入发泡剂，通过入料口25往脲醛树脂罐2加入脲醛树脂，启动气泵6，分别向发泡罐1和脲醛树脂罐2中鼓气，气泵6通过进气口24和气管9向脲醛树脂罐2中液面上方的空气加压，使脲醛树脂在压力作用下从脲醛树脂罐2下部的出胶口20通过管线5和进料嘴35进入进料筒32中，同时，发泡罐1底部上的曝气管8通过微米级的小孔将气体喷出，使起泡剂产生大量的气泡，气泡从发泡罐1顶部的出泡口10通过管道4进入进泡筒31中。气泡在压力作用下从进泡筒31进入进料筒32中，进料筒32中脲醛树脂附着到气泡表面，并一同进入混合筒33中，然后再进一步被叶轮331充分搅拌，更多的脲醛树脂附着到气泡表面，最后泡沫状的脲醛树脂从出料筒34的出口喷出，进入到事先准备好的模具中，适当固化后，从模具中倒出，烘干，得到脲醛树脂泡沫产品；或者是，将从出料筒34的出口喷出泡沫状的脲醛树脂直接喷射于地表、坡地、墙面处等要求进行植物栽培的地方。

上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims

1.一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：它包括一发泡罐和一脲醛树脂罐，所述发泡罐和脲醛树脂罐均与一混合装置相连通；所述混合装置包括顺序串接的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒；所述进泡筒与所述发泡罐上的出泡口相连，所述进料筒上周向间隔设置有若干进料嘴，所述进料嘴与所述脲醛树脂罐上的出胶口相连，所述混合筒中轴向设置有一叶轮，所述出料筒上具有出料口；所述发泡罐和脲醛树脂罐上均设置有气压表、进气口、入料口和排污口，且两所述进气口同时连接一气泵；所述发泡罐上的进气口连接一涡流状的曝气管，所述曝气管贴设在所述发泡罐的底部上，且所述曝气管的管壁上均匀分布有若干微米级的小孔；所述脲醛树脂罐上的进气口连接一位于脲醛树脂上方的气管。

2.如权利要求1所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述发泡罐中的曝气管上间隔夹设有若干夹子。

3.如权利要求2所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述进料筒上的进料嘴包括一两端通透的中空台阶柱，所述台阶柱的一端与所述脲醛树脂罐上的出胶口相连，另一端贯穿并固定在所述进料筒的侧面上，该端中插入有一布满细孔的喷头。

4.如权利要求1所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述进料筒上的进料嘴包括一两端通透的中空台阶柱，所述台阶柱的一端与所述脲醛树脂罐上的出胶口相连，另一端贯穿并固定在所述进料筒的侧面上，该端中插入有一布满细孔的喷头。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述混合装置中的进泡筒、进料筒、混合筒和出料筒顺序螺纹连接。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部各开设有透明窗口，并各自从顶部向罐中插入带有叶片的气动搅拌器，所述发泡罐和脲醛树脂罐上还均设置有液位计。

7.如权利要求5所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部各开设有透明窗口，并各自从顶部向罐中插入带有叶片的气动搅拌器，所述发泡罐和脲醛树脂罐上还均设置有液位计。

8.如权利要求1或2或3或4或7所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述发泡罐和脲醛树脂罐上的进气口上分别设置有一高压气体调节阀，所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部还分别设置有一卸压阀，且所述发泡罐和脲醛树脂罐中的压强范围分别为0.2～0.4Mpa、0.1～0.3Mpa。

9.如权利要求5所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述发泡罐和脲醛树脂罐上的进气口上分别设置有一高压气体调节阀，所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部还分别设置有一卸压阀，且所述发泡罐和脲醛树脂罐中的压强范围分别为0.2～0.4Mpa、0.1～0.3Mpa。

10.如权利要求6所述的一种脲醛树脂发泡混合装置，其特征在于：所述发泡罐和脲醛树脂罐上的进气口上分别设置有一高压气体调节阀，所述发泡罐和脲醛树脂罐的顶部还分别设置有一卸压阀，且所述发泡罐和脲醛树脂罐中的压强范围分别为0.2～0.4Mpa、0.1～0.3Mpa。