CN206823625U - 一种节能环保的医药搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的医药搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体顶端一侧设置有进料管，另一侧设置有导水管，所述搅拌机本体上方设置有电机，且电机通过转轴与搅拌叶片传动连接，所述转轴底端套接有固定轴承，所述搅拌叶片外表面设置有导流片，所述搅拌叶片一侧焊接有叶片卡扣，所述减震底座下方设置有出料仓，所述搅拌机本体通过气体回收管与静电除尘器连接，且静电除尘器下方设置有加热器，所述加热器内表面设置有单向阀，所述加热器内部设置有导热管，所述加热器一侧设置有控制器。本实用新型中，该搅拌机整体结构设计简单合理，在保证高效搅拌效率的同时，也具有灵活的操作性，增强了搅拌机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的医药搅拌机。
背景技术
医药行业是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合的行业。其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。在医药产品加工制造过程中，需要对原料进行搅拌处理，来满足医药行业的产生工艺要求。
然而现有的医药搅拌机在使用过程中存在着一些不足之处，对于搅拌机产生的气体不能够有效的收集和无害化处理以及利用，同时搅拌机的搅拌效率不够高效，需要耗费大量的能源，提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的医药搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保的医药搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体顶端一侧设置有进料管，另一侧设置有导水管，所述搅拌机本体上方设置有电机，且电机通过转轴与搅拌叶片传动连接，所述转轴底端套接有固定轴承，所述搅拌叶片外表面设置有导流片，所述搅拌叶片一侧焊接有叶片卡扣，所述搅拌机本体底部焊接有导流仓，且导流仓下方焊接有减震底座，所述减震底座下方设置有出料仓，所述搅拌机本体通过气体回收管与静电除尘器连接，且静电除尘器下方设置有加热器，所述加热器内表面设置有单向阀，所述加热器内部设置有导热管，所述加热器一侧设置有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴为中空结构，且转轴通过导热管与加热器连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌叶片共安装有八个，且八个搅拌叶片之间两两对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气体回收管为两段式结构，上端为U型结构，下端为垂直结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制器通过电源导线与加热器连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导热管为宫型结构。
本实用新型中，首先通过设置的U型气体回收管，能够增大气体与气体回收管接触的有效面积，进而将气体内部的杂质颗粒更高效的过滤，减轻静电除尘器的工作负担，其次通过转轴为中空结构，能够将加热的气体导入转轴内部对搅拌原料进行加热，减小搅拌机结构体积的同时也最大化的降低了热量的散失，降低了搅拌机的工作能耗，另一方面，该搅拌机整体结构设计简单合理，在保证高效搅拌效率的同时，也具有灵活的操作性，增强了搅拌机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能环保的医药搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型校搅拌叶片的结构示意图；
图3为本实用新型加热器的内部结构示意图。
图例说明：
1-电机、2-进料管、3-搅拌机本体、4-转轴、5-搅拌叶片、6-固定轴承、7-导流仓、8-减震底座、9-出料仓、10-导水管、11-气体回收管、12-控制器、13-静电除尘器、14-加热器、15-导流片、16-叶片卡扣、17-导热管、18-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种节能环保的医药搅拌机，包括搅拌机本体3，搅拌机本体3顶端一侧设置有进料管2，另一侧设置有导水管10，搅拌机本体3上方设置有电机1，且电机1通过转轴4与搅拌叶片5传动连接，转轴4底端套接有固定轴承6，搅拌叶片5外表面设置有导流片15，搅拌叶片5一侧焊接有叶片卡扣16，搅拌机本体3底部焊接有导流仓7，且导流仓7下方焊接有减震底座8，减震底座8下方设置有出料仓9，搅拌机本体3通过气体回收管11与静电除尘器13连接，且静电除尘器13下方设置有加热器14，加热器14内表面设置有单向阀18，加热器14内部设置有导热管17，加热器14一侧设置有控制器12。
转轴4为中空结构，且转轴4通过导热管17与加热器14连接，搅拌叶片5共安装有八个，且八个搅拌叶片8之间两两对称，气体回收管11为两段式结构，上端为U型结构，下端为垂直结构，控制器12通过电源导线与加热器14连接，导热管17为宫型结构。
搅拌叶片5表面的导流片15能够对搅拌原料搅拌过程起到导流的效果，避免混合液体搅拌的不均匀，将避免了混合液出现局部压力差过大的情况，静电除尘器13采用阴阳电极平行结构，通过静电技术将带电灰尘微粒进行吸附，达到除尘的效果。
工作原理：使用时，将生物原料通过进料管2加入，液体通过导水管10导入搅拌机本体3内部，在控制器12上设置电机1和加热器14运行的参数，此时电机1工作带动转轴4将搅拌叶片5转动，对混合原料进行搅拌，而搅拌产生的气体进入气体回收管11内，在U型管内被预除尘处理，然后进入静电除尘器13内完全除尘，之后干净的气体通过单向阀18进入导热管17内被加热，最终流入转轴4内部进行热量的散失，提高搅拌的效率，当搅拌完成之后，物料流入导流仓7内均匀落入出料仓9，然后排出搅拌机进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保的医药搅拌机，包括搅拌机本体(3)，其特征在于，所述搅拌机本体(3)顶端一侧设置有进料管(2)，另一侧设置有导水管(10)，所述搅拌机本体(3)上方设置有电机(1)，且电机(1)通过转轴(4)与搅拌叶片(5)传动连接，所述转轴(4)底端套接有固定轴承(6)，所述搅拌叶片(5)外表面设置有导流片(15)，所述搅拌叶片(5)一侧焊接有叶片卡扣(16)，所述搅拌机本体(3)底部焊接有导流仓(7)，且导流仓(7)下方焊接有减震底座(8)，所述减震底座(8)下方设置有出料仓(9)，所述搅拌机本体(3)通过气体回收管(11)与静电除尘器(13)连接，且静电除尘器(13)下方设置有加热器(14)，所述加热器(14)内表面设置有单向阀(18)，所述加热器(14)内部设置有导热管(17)，所述加热器(14)一侧设置有控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的医药搅拌机，其特征在于，所述转轴(4)为中空结构，且转轴(4)通过导热管(17)与加热器(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的医药搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片(5)共安装有八个，且八个搅拌叶片(5)之间两两对称。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的医药搅拌机，其特征在于，所述气体回收管(11)为两段式结构，上端为U型结构，下端为垂直结构。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的医药搅拌机，其特征 在于，所述控制器(12)通过电源导线与加热器(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的医药搅拌机，其特征在于，所述导热管(17)为宫型结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110917642A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 江西辙炜新材料科技有限公司 | 一种环保型多功能溶剂回收处理装置 |
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2017
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