CN206823413U - 一种烟气脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底座，所述底座的上端设有桶体，所述桶体的一侧侧壁上设有进气管，所述桶体的另一侧壁上设有出水管，所述桶体的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿桶体并延伸至其内部，所述第一转轴远离驱动电机的一端设有固定块，所述固定块的下端设有锁紧装置，所述锁紧装置包括环形盘，所述环形盘的内侧壁设有多个滑腔，所述滑腔内设有活动板，所述活动板通过弹性装置与滑腔的内壁固定连接，所述活动板远离弹性装置的一端设有固定件，所述固定件远离活动板设有固定件。本实用新型结构时间合理，操作简单，便于拆卸式搅拌装置大大的检修效率。

Description

一种烟气脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

烟气治理主要包括脱硫、脱硝、和除尘，其中烟气脱硫脱硝主要是处理烟气中的氮氧化物、硫氧化物。现有的烟气的脱硫脱硝主要是采用SCR、SNCR脱硝工艺与塔器结合氨法、石灰石膏法、双碱法等脱硫工艺为主。然而，现行的烟气脱硫脱硝工艺存在以下问题：脱除效率低，催化剂使用寿命低、产生固废、氨逃逸，投资成本高、系统的装机容量大、占地面积大、运行成本高、经济效益低。

烟气在脱硝脱硫的过程中会使溶液酸化，且时间越长溶液的酸性越强，用于搅拌溶液的搅拌叶溶液被酸腐蚀，逐渐损耗，损耗过度的搅拌叶搅拌效率低，烟气处理效果差，达不到净化的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底座，所述底座的上端设有桶体，所述桶体的一侧侧壁上设有进气管，所述桶体的另一侧壁上设有出水管，所述桶体的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿桶体并延伸至其内部，所述第一转轴远离驱动电机的一端设有固定块，所述固定块的下端设有锁紧装置，所述锁紧装置包括环形盘，所述环形盘的内侧壁设有多个滑腔，所述滑腔内设有活动板，所述活动板通过弹性装置与滑腔的内壁固定连接，所述活动板远离弹性装置的一端设有固定件，所述固定件远离活动板设有固定件，所述固定件远离活动板的一端固定连接有第一L形块，所述第一L形块一端的侧壁上设有条形槽，所述条形槽的中部设有转动连接有第二L形块，所述第二L形块的拐点处设有第二转轴，所述条形槽的侧壁设有第三转轴，所述第三转轴的中部设有第一圆孔，所述第二转轴的中部设有第二圆孔，所述第一圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的侧壁上设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第二圆孔的内壁与螺纹杆转动连接，所述第一L形块和第二L形块相对的一侧均设有夹紧件，所述固定块与第一L形块固定连接所述夹紧件之间设有固定盘，所述固定盘的下端设有第四转轴，所述第四转轴上设有搅拌装置。

优选地，所述搅拌装置包括主搅拌叶和副搅拌叶，所述副搅拌叶的长度小于主搅拌叶的长度。

优选地，所述进气管和出液管的表面设有外螺纹。

优选地，所述桶体的表面涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述弹性装置为弹簧。

本实用新型中，操作员将排烟管道接通到进气管，然后将出液管的阀门关闭，然后通过加压将烟气输送到桶体内，然后打开驱动电机的开关，驱动电机带动第一转轴转动从而带动锁紧装置转动，锁紧装置带动第四转轴转动，使搅拌装置对溶液进行搅拌，酸性溶液对第四转轴和搅拌装置有一定的腐蚀，当腐蚀到一定程度时需要对搅拌轴进行跟换或维护，此时，操作员通过转动螺纹杆，使夹紧件不在夹紧固定盘，然后拉动固定装置将固定盘取下，然后进行检修或维护。本实用新型结构时间合理，操作简单，便于拆卸式搅拌装置大大的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置的箱体的第一L形块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置的箱体的第二L形块的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置的箱体的第二转轴和第三转轴的连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种烟气脱硫脱硝除尘装置的环形盘结构示意图。

图中：1桶体、2驱动电机、3第一转轴、4进气管、5副搅拌叶、6第四转轴、7主搅拌叶、8底座、9活动板、10出水管、11固定块、12第一L形块、13固定件、14环形盘、15弹性装置、16第三转轴、17螺纹杆、18第二转轴、19第二L形块、20夹紧件、21固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底座8，底座8的上端设有桶体1，桶体1的一侧侧壁上设有进气管4，桶体1的另一侧壁上设有出水管10，桶体1的上端设有驱动电机2，驱动电机2输出轴末端设有第一转轴3，第一转轴3贯穿桶体1并延伸至其内部，第一转轴3远离驱动电机2的一端设有固定块11，固定块11的下端设有锁紧装置，锁紧装置包括环形盘14，环形盘14的内侧壁设有多个滑腔，滑腔内设有活动板9，活动板9通过弹性装置15与滑腔的内壁固定连接，活动板9远离弹性装置15的一端设有固定件，固定件远离活动板9设有固定件13，固定件13远离活动板9的一端固定连接有第一L形块12，第一L形块12一端的侧壁上设有条形槽，条形槽的中部设有转动连接有第二L形块19，第二L形块19的拐点处设有第二转轴18，条形槽的侧壁设有第三转轴16，第三转轴16的中部设有第一圆孔，第二转轴18的中部设有第二圆孔，第一圆孔内设有螺纹杆17，螺纹杆17依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的侧壁上设有与螺纹杆17相匹配的内螺纹，第二圆孔的内壁与螺纹杆17转动连接，第一L形块12和第二L形块19相对的一侧均设有夹紧件20，固定块11与第一L形块12固定连接，夹紧件20之间设有固定盘21，固定盘21的下端设有第四转轴6，第四转轴6上设有搅拌装置。

本实用新型中，搅拌装置包括主搅拌叶7和副搅拌叶5，副搅拌叶5的长度小于主搅拌叶7的长度，进气管4和水管10的表面设有外螺纹，桶体1的表面涂覆有高分子复合膜，弹性装置15为弹簧。

本实用新型中，操作员将排烟管道接通到进气管4，然后将出水管10的阀门关闭，然后通过加压将烟气输送到桶体1内，然后打开驱动电机2的开关，驱动电机2带动第一转轴3转动从而带动锁紧装置转动，锁紧装置带动第四转轴6转动，使搅拌装置对溶液进行搅拌，酸性溶液对第四转轴6和搅拌装置有一定的腐蚀，当腐蚀到一定程度时需要对搅拌轴进行跟换或维护，此时，操作员通过转动螺纹杆17，使夹紧件20不在夹紧固定盘21，然后拉动固定装置将固定盘21取下，然后进行检修或维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的上端设有桶体（1），所述桶体（1）的一侧侧壁上设有进气管（4），所述桶体（1）的另一侧壁上设有出水管（10），所述桶体（1）的上端设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴末端设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）贯穿桶体（1）并延伸至其内部，所述第一转轴（3）远离驱动电机（2）的一端设有固定块（11），所述固定块（11）的下端设有锁紧装置，所述锁紧装置包括环形盘（14），所述环形盘（14）的内侧壁设有多个滑腔，所述滑腔内设有活动板（9），所述活动板（9）通过弹性装置（15）与滑腔的内壁固定连接，所述活动板（9）远离弹性装置（15）的一端设有固定件，所述固定件远离活动板（9）设有固定件（13），所述固定件（13）远离活动板（9）的一端固定连接有第一L形块（12），所述第一L形块（12）一端的侧壁上设有条形槽，所述条形槽的中部设有转动连接有第二L形块（19），所述第二L形块（19）的拐点处设有第二转轴（18），所述条形槽的侧壁设有第三转轴（16），所述第三转轴（16）的中部设有第一圆孔，所述第二转轴（18）的中部设有第二圆孔，所述第一圆孔内设有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的侧壁上设有与螺纹杆（17）相匹配的内螺纹，所述第二圆孔的内壁与螺纹杆（17）转动连接，所述第一L形块（12）和第二L形块（19）相对的一侧均设有夹紧件（20），所述固定块（11）与第一L形块（12）固定连接，所述夹紧件（20）之间设有固定盘（21），所述固定盘（21）的下端设有第四转轴（6），所述第四转轴（6）上设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述搅拌装置包括主搅拌叶（7）和副搅拌叶（5），所述副搅拌叶（5）的长度小于主搅拌叶（7）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述进气管（4）和出水管（10）的表面设有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述桶体（1）的表面涂覆有高分子复合膜。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述弹性装置（15）为弹簧。