CN206819010U - 一种背光模组、显示装置及无人机系统 - Google Patents

一种背光模组、显示装置及无人机系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种背光模组、显示装置及无人机系统。该背光模组包括至少一个光源,设置在所述背光模组的部分入光面侧;电路板与所述至少一个光源电连接,用于固定所述光源并为所述光源提供电源;至少一第一热管设置在所述电路板一侧,沿所述光源的设置方向延伸,所述第一热管的蒸发端对应于所述光源设置,冷凝端延伸至所述背光模组未设置光源的另一部分入光面侧,以将所述光源的热量传输至所述第一热管的冷凝端进行散热。通过上述结构,利用热管的导热能力,将背光模组上光源的热量传导至背光模组没有光源的部分进行散热,增强了背光模组的散热效率。

Description

一种背光模组、显示装置及无人机系统
技术领域
本实用新型实施例显示背光模组技术领域,特别是涉及一种背光模组、显示装置及无人机系统。
背景技术
随着显示技术的发展,配合光电技术与半导体制造技术所发展的平面式显示器(Flat Panel Display,FPD),例如液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、有机点激发光显示器(Organic Electro-Luminescent,OLED)以及等离子显示器(Plasma DisplayPanel,PDP)已逐渐成为显示器主流的产品。就液晶显示器而言,其显示面板不会自主发光,需要使用背光模组为显示面板提供均匀的面光源,以使显示器达到显示效果,其中,背光模组内设置有光源,通过导光板将光源的发散光转换显示面板需要的平面光。
随着用户对显示器的显示质量要求越来越高,以及为了在室外阳光下仍然能够清晰的看到显示器显示画面,需要提高显示器的背光模组输出的平面光的亮度,相应的,即需要增加背光模组的光源数量,而光源数量的增加会导致背光模组的热量增加,使背光模组过热。过热的背光模组一方面会因为背光模组内部件的损坏,另一方面会由于温度过高影响用户的使用。目前,通常采用石墨散热片对背光模组进行散热,但石墨散热片只能将起到均热的作用,并不能很好的对背光模组进行散热。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种背光模组、显示装置及无人机系统,以解决背光模组的温度过高的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的一个技术方案是:提供一种背光模组,包括至少一个光源,设置在所述背光模组的部分入光面侧;
电路板,与所述至少一个光源电连接,用于固定所述光源并为所述光源提供电源;
至少一第一热管,设置在所述电路板一侧,沿所述光源的设置方向延伸,所述第一热管的蒸发端对应于所述光源设置,冷凝端延伸至所述背光模组未设置光源的另一部分入光面侧,以将所述光源的热量传输至所述第一热管的冷凝端进行散热。
其中,所述背光模组还包括设置在所述电路板和所述第一热管之间的导热组件;
所述导热组件包括导热胶和金属板;
所述导热胶用于将所述电路板粘贴在所述金属板上;
所述金属板连接所述第一热管,用于将所述光源的热量传导至所述第一热管进行散热。
其中,所述金属板为补强金属板。
其中,所述背光模组为侧入式背光模组;
所述至少一个光源设置在所述背光模组的两个第一方向侧和一第二方向侧,所述金属板设置于所述背光模组的底面侧;
所述第一热管的数量为二,所述两个第一热管为包括第一方向部分和第二方向部分组成的弯折机构;所述第一方向部分设置在所述背光模组的第一方向侧对应的所述金属板上,所述第二方向部分设置在所述背光模组的第二方向侧对应的所述金属板上,且所述两个第一热管的冷凝端延伸至所述背光模组的未设置光源的另一第二方向侧。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的另一个技术方案是:提供一种显示装置,该显示装置包括:
框体、显示面板、驱动线路板、散热组件以及背光模组;
所述显示面板、驱动线路板、散热组件以及背光模组均设置在所述框体中,所述背光模组设置在所述显示面板的入光侧,所述驱动线路板与所述显示面板和所述背光模组电连接;其中,
所述背光模组为上述方案中提供的背光模组,所述散热组件对应于所述第一热管的冷凝端设置,用于对所述背光模组散热;和/或
所述显示装置包括设置于所述驱动线路板一侧的第二热管,所述第二热管的冷凝端对应于所述散热组件,用于将所述驱动线路板的热量传输至所述散热组件进行散热。
其中,所述散热组件包括第一散热片;
所述第二热管的蒸发端设置在所述驱动线路板上,冷凝端延伸至所述第一散热片。
其中,所述显示装置还包括第二散热片;
所述第一热管的冷凝端延伸至所述第二散热片。
其中,所述显示装置还包括风扇,所述风扇设置在所述第一散热片和所述第二散热片之间。
其中,所述风扇为涡轮风扇;所述第一散热片和所述第二散热片分别设置在所述风扇的吸风口和出风口。
其中,所述第一散热片和所述第二散热片密封设置,使空气沿着所述第一散热片和所述第二散热片的延伸方向运动。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的又一个技术方案是:提供一种无人机系统,该无人机系统包括无人机和无人机控制终端,其特征在于,所述无人机控制终端包括上述技术方案中提供的显示装置。
本实用新型实施例的有益效果是:在本实用新型实施例所提供的背光模组、显示装置及无人机系统中,该背光模组将至少一第一热管设置在所述电路板一侧,并令第一热管沿光源的设置方向延伸,且第一热管的蒸发端对应于所述光源设置,冷凝端延伸至所述背光模组未设置光源的另一部分入光面侧。利用第一热管将背光模组的光源的热量传输至背光模组没有设置光源的部分,进而通过第一热管的冷凝端进行散热,有效的提高了背光模组的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型背光模组第一实施例的正面结构示意图;
图2是图1所示背光模组的背面结构示意图;
图3是沿图2所示的背光模组中A-Aˊ的剖视图;
图4是图3中B部分的放大结构示意图;
图5是本实用新型显示装置一实施例的背面结构示意图;
图6是图5所示的显示装置中散热组件和驱动线路板的结构示意图;
图7是本实用新型显示装置一实施例包含框体的背面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1是本实用新型背光模组第一实施例的正面结构示意图,图2是图1所示背光模组的背面结构示意图。本实施例以背光模组10为侧入式背光模组为例,在其他实施例中,背光模组10也可以为直下式背光模组。如图1所示,对于侧入式背光模组而言,其入光面为背光模组10中导光板的至少一个侧面,令背光模组10纵向方向上的两个侧面为两个第一方向侧101,横向方向上的两个侧面为两个第二方向侧102。本实施例中,背光模组的多个光源11设置在导光板的两个第一方向侧101和一个第二方向侧102。电路板(图中未画出)与至少一个光源11电连接,用于固定光源11并为光源11提供电源。本实施例中,光源11为LED光源,电路板为柔性电路板,可以理解的是,在其他实施例中,光源11还可以是其他类型的点光源,电路板也可以为 PCB板。
如图2所示,在背光模组10的背面设置有第一热管12,第一热管 12设置在电路板一侧,电路板的另一侧用于固定光源11。本实施例中,第一热管12的数量为两个,两个第一热管12沿光源11的设置方向延伸,且与光源11的设置位置相对应。即两个第一热管12为包括有第一方向部分和第二方向部分组成的弯折机构,其中,第一方向部分对应于背光模组10的第一方向侧101,第二方向部分对应于背光模组10的第二方向侧102。两个第一热管12的蒸发端121均设置在背光模组10具有光源11的第二方向侧102,冷凝端122延伸至背光模组10的未设置光源11的另一第二方向侧102。两个第一热管12的蒸发端121以及管壁分别吸收电路板传导来的光源11的热量,并将吸收到的热量分别传导至两个第一热管12的冷凝端122,第一热管12的冷凝端122则向外释放吸收到的热量。两个第一热管12中热量的传导方向如图2中的带箭头的直线所示。
可以理解的是,本实用新型对第一热管的数量以及光源的具体设置位置不做限制,在本实用新型的其他实施例中,第一热管的数量可以根据实际需要进行设定,可以只具备一个第一热管,也可以具有三个或更多第一热管;光源也可以设置在两个第一方向侧和两个第二方向侧中的任意一个或两个方向侧,此外,光源还可以设置在部分第一方向侧或部分第二方向侧。其中,第一热管和光源之间需要满足第一热管是沿着光源的设置延伸,以使第一热管能够通过蒸发端和管壁有效的吸收光源通过电路板传导出的热量。
本实施例的光源设置在背光模组的三个侧面,能够提高背光模组的光照亮度,同时利用第一热管的蒸发端以及第一热管的管壁从固定光源的电路板上吸收光源的热量,并将吸收到的热量传导至第一热管的冷凝端,通过第一热管的冷凝端的散热作用,将背光模组的光源的热量进行散发,进而实现了在增强背光模组的光照亮度的同时,提高背光模组的的散热效率。
进一步,本实用新型还提供了背光模组第二实施例,本实施例的背光模组在图1和图2所示的背光模组第一实施例的基础上,还包括设置在电路板和第一热管之间的导热组件。由于导热组件设置在电路板和第一热管之间,在本实施例的背光模组的正面结构示意图与背面结构示意图分别与图1和图2所示的背光模组第一实施例的正面结构示意图与背面结构示意图相同。参阅图3和图4,图3是本实施例沿图2中A-Aˊ的剖视图,图4是图3中B部分的放大结构示意图。如图3和图4所示,本实施例的背光模组20的导热组件包括导热胶14和金属板15。其中,导热胶14用于将电路板13粘贴在金属板15上;金属板15连接第一热管12,用于将光源11的热量传导至第一热管12进行散热。
此时,第一热管12的第一方向部分设置在背光模组的第一方向侧对应的金属板15上,第一热管12的第二方向部分设置在背光模组的第二方向侧对应的金属板15上。
本实施例中,通过导热组件中的导热胶和金属板能够迅速的将光源的热量传导至热管,进一步提高背光模组的散热效率。
本实施例中,金属板为补强金属板,能够在传导热量的同时起到对背光模组的支撑和固定作用。补强金属板可以为补强铝板或补强铜板等具有良好导电性能,且具有一定硬度的金属板。
进一步,本实用新型还提供一种显示装置。参阅图5,图5是本实用新型显示装置一实施例的背面结构示意图。如图5所示,该显示装置包括显示面板20、驱动线路板(图中未画出)、散热组件40以及背光模组50;显示面板20、驱动线路板、散热组件40以及背光模组50均设置在框体中,背光模组50设置在显示面板20的入光侧,背光模组50 为显示面板20提供平行光;驱动线路板与显示面板20和背光模组50 电连接,为显示面板20和背光模组50提供驱动信号。
本实施例中,背光模组可以为图1至图4所示的任意一实施例中的背光模组。在其他实施例中,背光模组也可以为现有技术中的其他类型背光模组。此外,本实施例的显示装置还包括设置于驱动线路板一侧的第二热管,第二热管的冷凝端对应于散热组件,用于将驱动线路板的热量传输至散热组件进行散热。当本实施例的显示装置中的背光模组为图 1至图4所示的任意一实施例中的背光模组,且设置有第二热管时,能够同时对背光模组和驱动线路板进行散热,能够进一步提高显示装置的散热效率。
可以理解的是,在本实用新型显示装置的其他实施例中,可以没有第二热管,即在显示装置的其他实施例中,不将驱动线路板的热量传导至散热组件,仅通过第一热管将光源的热量传导至散热组件进行散热。
如图5和图6所示,本实施例的散热组件40包括第一散热片41、第二散热片42和风扇43。其中,第二热管31的蒸发端设置在驱动线路板30上,冷凝端延伸至第一散热片41。两个第一热管12中的一个第一热管12的冷凝端延伸至第二散热片42,另一个第一热管12的冷凝端延伸至第一散热片41。风扇43设置在第一散热片41和第二散热片42之间。本实施例中第二热管31、驱动线路板30和散热组件40的结构示意图如图6所示。在其他实施例中,散热组件40可以只包括第一散热片 41或第二散热片42;或,散热组件40可以包括第一散热片41或第二散热片42,但不包括风扇43;又或,散热组件40包括第一散热片41 或第二散热片42,且包括风扇43。当散热组件40包括第一散热片41 或第二散热片42时,两个第一热管12的冷凝端和第二热管31的冷凝端均延伸至第一散热片41或第二散热片42。本实施例中的驱动线路板为PCB板,也可以为柔性电路板。
进一步,本实施例中的风扇43为涡轮风扇。由于涡轮风扇引起的气流方向垂直于其转轴的方向,因此将第一散热片41和第二散热片42 分别设置在风扇43的吸风口和出风口,使得由涡轮风扇43引起的气流方向沿着涡轮风扇43两侧的第一散热片41和第二散热片42延伸,进而实现通过涡轮风扇43对传导至第一散热片41和第二散热片42上的热量进行散热。
参阅图7,本实施例的显示装置还包括一框体60,如图7所示,显示装置的显示面板(图中未画出)、第二热管31、驱动线路板(图中未画出)、散热组件40以及背光模组(图中未画出)均设置在框体60内。框体60上设有与第一散热片41和第二散热片42对应的进风口61和出风口62,本实施例中,框体60上的进风口61对应于第一散热片41,出风口62对应于第二散热片42。涡轮风扇43工作时,框体60外的空气从框体60上的进风口61进入第一散热片41,第一散热片41上的热量则会传导至进入的空气中,经过涡轮风扇43向第二散热片42吹风,则令吸收了热量的空气从框体30上的出风口62流出,进而到达对框体 60内各个部件进行散热的目的。为了防止气流回流而影响散热效率,令第一散热片41和第二散热片42密封设置。本实施例中,第一散热片41 和第二散热片42中一个散热片采用一体成型的密封方式,另一个散热片采用胶带和密封壳体密封,以实现防止气流回流的同时降低成本。
在其他实施例中,框体上的进风口可以对应于第二散热片,出风口对应于第一散热片,此时空气的则通过进风口进入第二散热片,从第二散热片向第一散热片流动,最终通过出风口流出。
在其他实施例中,第一散热片和第二散热片也可以均采用一体成型的密封方式,也可以均采用胶带和密封壳体对第一散热片和第二散热片进行密封。
进一步,将上述显示装置应用于无人机控制终端,进而本实用新型还提供了一种无人机系统实施例,本实施例的无人机系统包括无人机和无人机控制终端,无人机控制终端包括图5和图6所示的显示装置。
综上,本领域技术人员容易理解,本实用新型实施例所提供的背光模组、显示装置及无人机系统中,该背光模组将至少一第一热管设置在电路板一侧,并令第一热管沿光源的设置方向延伸,且第一热管的蒸发端对应于光源设置,冷凝端延伸至背光模组未设置光源的另一部分入光面侧。利用第一热管将背光模组的光源的热量传输至背光模组没有设置光源的部分,进而通过第一热管的冷凝端进行散热,有效的提高了背光模组的散热效率。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种背光模组,其特征在于,包括:
至少一个光源,设置在所述背光模组的部分入光面侧;
电路板,与所述至少一个光源电连接,用于固定所述光源并为所述光源提供电源;
至少一第一热管,设置在所述电路板一侧,沿所述光源的设置方向延伸,所述第一热管的蒸发端对应于所述光源设置,冷凝端延伸至所述背光模组未设置光源的另一部分入光面侧,以将所述光源的热量传输至所述第一热管的冷凝端进行散热。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括设置在所述电路板和所述第一热管之间的导热组件;
所述导热组件包括导热胶和金属板;
所述导热胶用于将所述电路板粘贴在所述金属板上;
所述金属板连接所述第一热管,用于将所述光源的热量传导至所述第一热管进行散热。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述金属板为补强金属板。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组为侧入式背光模组;
所述至少一个光源设置在所述背光模组的两个第一方向侧和一第二方向侧,所述金属板设置于所述背光模组的底面侧;
所述第一热管的数量为二,所述两个第一热管为包括第一方向部分和第二方向部分组成的弯折机构;所述第一方向部分设置在所述背光模组的第一方向侧对应的所述金属板上,所述第二方向部分设置在所述背光模组的第二方向侧对应的所述金属板上,且所述两个第一热管的冷凝端延伸至所述背光模组的未设置光源的另一第二方向侧。
5.一种显示装置,其特征在于,包括框体、显示面板、驱动线路板、散热组件以及背光模组;
所述显示面板、驱动线路板、散热组件以及背光模组均设置在所述框体中,所述背光模组设置在所述显示面板的入光侧,所述驱动线路板与所述显示面板和所述背光模组电连接;其中,
所述背光模组为权利要求1-4任意一项所述的背光模组,所述散热组件对应于所述第一热管的冷凝端设置,用于对所述背光模组散热;和/或
所述显示装置包括设置于所述驱动线路板一侧的第二热管,所述第二热管的冷凝端对应于所述散热组件,用于将所述驱动线路板的热量传输至所述散热组件进行散热。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,所述散热组件包括第一散热片;
所述第二热管的蒸发端设置在所述驱动线路板上,冷凝端延伸至所述第一散热片。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括第二散热片;
所述第一热管的冷凝端延伸至所述第二散热片。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括风扇,所述风扇设置在所述第一散热片和所述第二散热片之间。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述风扇为涡轮风扇;所述第一散热片和所述第二散热片分别设置在所述风扇的吸风口和出风口。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述第一散热片和所述第二散热片密封设置,使空气沿着所述第一散热片和所述第二散热片的延伸方向运动。
11.一种无人机系统,包括无人机和无人机控制终端,其特征在于,所述无人机控制终端包括权利要求5-10任意一项所述的显示装置。
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