CN206818873U - 激光测距收敛观测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光测距收敛观测台,包括支撑板、承载板、左活动臂、右活动臂、支撑杆、左锁紧螺母和右锁紧螺母;承载板装配有测距仪定位螺栓和测距仪定位栓;其中,测距仪定位螺栓与激光测距仪底部的定位孔相适配,激光测距仪置于承载板的表面,使激光测距仪的定位孔旋入到测距仪定位螺栓中,使激光测距仪的侧面紧靠测距仪定位栓,进而实现激光测距仪在承载板的位置固定。优点为:本实用新型提供的激光测距收敛观测台,具有牢固稳定、成本低以及使用简单方便的优点,很好的解决了激光测距仪重复拆卸后,空间位置难以稳定这一难题,为今后其他隧道、洞室的收敛测量使用激光测距仪替代收敛仪提供了技术保障。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道收敛测量技术领域,具体涉及一种激光测距收敛观测台。
背景技术
鉴于地铁在国民生产和生活中的重要性,以及地铁事故所可能导致的重大后果,如何确保地铁在运营期间的安全成为地铁运营部门工作的重点。地铁隧道收敛测量是指:对隧道内洞体表面两点间的相对变形和变形规律的量测,属于地铁运营监测中的一项重要环节,通过收敛数据的变化,可以评定隧道的稳定及受力情况。
目前隧道收敛监测,通常使用数显收敛仪进行收敛测量,其测量方法为:在需要量取收敛数据的断面处,采用冲击钻在隧道结构断面两侧拱腰打孔,然后加入混凝土进行埋设,外露长度约5cm,在外露的螺纹钢头焊接一椭圆形钢环,进行收敛测量时,将收敛仪两侧挂钩挂在圆环处,转动调节螺母使钢尺收紧到相应受力刻画处,读取显示的数值。
地铁运营监测是一项长期测量工程,数显收敛仪在使用过程初期的测量精度还可以保证,但由于数显收敛仪弹簧逐年失效,导致无法满足长期监测收敛测量的高精度要求。
随着激光测距技术的普及与发展,激光测距精度高并且稳定,因此,目前激光测距精度已经完全能够满足地铁隧道收敛测量要求。采用激光测距仪进行隧道收敛测量的方法为:在隧道内选取若干个监测点,每个监测点对应一个标志点,需要每隔特定时间,将激光测距仪依次固定到各个监测点,从而测量各个监测点与对应的标志点之间的距离,进而得到隧道变形情况。目前激光测距仪在应用于隧道收敛测量时,主要存在以下问题:每次激光测距仪对某个监测点进行测量时,激光测距仪的空间位置需要相对固定,才能保证隧道变形度分析的准确性。然而,现有技术中,激光测距仪重复测量时空间位置难以固定。如何有效解决上述问题,是目前迫切的事情。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种激光测距收敛观测台,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种激光测距收敛观测台,包括支撑板(1)、承载板(2)、左活动臂(3)、右活动臂(4)、支撑杆(5)、左锁紧螺母和右锁紧螺母;
所述支撑板(1)竖直设置,所述支撑板(1)开设有若干个螺栓孔(1.1),采用膨胀螺栓穿过所述螺栓孔(1.1)而伸入到隧道洞体内部,进而将所述支撑板(1)固定安装到隧道洞体表面;所述支撑板(1)的顶部通过活动轴(6)与所述承载板(2)的一端可转动连接;所述承载板(2)装配有测距仪定位螺栓(2.1)和测距仪定位栓(2.2);其中,所述测距仪定位螺栓(2.1)与激光测距仪底部的定位孔相适配,所述激光测距仪置于所述承载板(2)的表面,使所述激光测距仪的定位孔旋入到所述测距仪定位螺栓(2.1)中,使所述激光测距仪的侧面紧靠所述测距仪定位栓(2.2),进而实现所述激光测距仪在所述承载板(2)的位置固定;
所述承载板(2)的底部固定安装所述支撑杆(5),并且,所述支撑杆(5)的两端延伸到所述承载板(2)的外部;
所述左活动臂(3)和所述右活动臂(4)的底部分别与所述支撑板(1)底部的两侧可转动连接;所述左活动臂(3)和所述右活动臂(4)的上部位置分别开设有左卡槽结构(3.1)和右卡槽结构(4.1);所述左卡槽结构(3.1)和所述右卡槽结构(4.1)均由连续的若干个卡槽单元构成;所述支撑杆(5)的左端穿过所述左卡槽结构(3.1)的某个卡槽单元后,采用所述左锁紧螺母锁紧;所述支撑杆(5)的右端穿过所述右卡槽结构(4.1)的某个卡槽单元后,采用所述右锁紧螺母锁紧,通过调节支撑杆穿过的卡槽单元的位置,调节所述支撑板(1)的俯仰角。
优选的,所述左活动臂(3)通过左转轴(3.2)与所述支撑板(1)底部可转动连接;所述右活动臂(4)通过右转轴(4.2)与所述支撑板(1)底部可转动连接。
优选的,所述测距仪定位螺栓(2.1)的外部安装螺栓保护盖(2.3)。
本实用新型提供的激光测距收敛观测台具有以下优点:
本实用新型提供的激光测距收敛观测台,具有牢固稳定、成本低以及使用简单方便的优点,很好的解决了激光测距仪重复拆卸后,空间位置难以稳定这一难题,为今后其他隧道、洞室的收敛测量使用激光测距仪替代收敛仪提供了技术保障。
附图说明
图1为本实用新型提供的激光测距收敛观测台的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种激光测距仪专用收敛观测台,收敛观测台成本非常少,因此,在每个监测点固定安装一个收敛观测台,该收敛观测台安装后不再拆卸;然后,每当需要对该监测点进行收敛检测时,只需要将激光测距仪装配到收敛观测台上即可,当该监测点检测结束后,再从该收敛观测台上拆卸下激光测距仪,再将激光测距仪安装到其他收敛观测台进行测量。通过对收敛观测台的设计,可保证每次激光测距仪精准的安装到观测台上的同一点位,实现激光测距仪重复测量时空间位置的固定。该收敛观测台已在实际生产过程中得到验证,完全能够保证测量精度要求,通过该收敛观测台,可进一步拓展激光测距技术在各种工程,收敛监测中的应用,特别适合周期性长、工程线路长以及需重复测量的收敛监测项目。
结合图1,本实用新型提供的激光测距收敛观测台,包括支撑板1、承载板2、左活动臂3、右活动臂4、支撑杆5、左锁紧螺母和右锁紧螺母;
支撑板1竖直设置,支撑板1开设有若干个螺栓孔1.1,采用膨胀螺栓穿过螺栓孔1.1而伸入到隧道洞体内部,进而将支撑板1固定安装到隧道洞体表面;支撑板1的顶部通过活动轴6与承载板2的一端可转动连接;承载板2装配有测距仪定位螺栓2.1和测距仪定位栓2.2;其中,测距仪定位螺栓2.1与激光测距仪底部的定位孔相适配,激光测距仪置于承载板2的表面,使激光测距仪的定位孔旋入到测距仪定位螺栓2.1中,使激光测距仪的侧面紧靠测距仪定位栓2.2,进而实现激光测距仪在承载板2的位置固定;在观测台未使用时,测距仪定位螺栓2.1的外部安装螺栓保护盖2.3。
承载板2的底部固定安装支撑杆5,并且,支撑杆5的两端延伸到承载板2的外部;
左活动臂3和右活动臂4的底部分别与支撑板1底部的两侧可转动连接;具体的,左活动臂3通过左转轴3.2与支撑板1底部可转动连接;右活动臂4通过右转轴4.2与支撑板1底部可转动连接。
左活动臂3和右活动臂4的上部位置分别开设有左卡槽结构3.1和右卡槽结构4.1;左卡槽结构3.1和右卡槽结构4.1均由连续的若干个卡槽单元构成;支撑杆5的左端穿过左卡槽结构3.1的某个卡槽单元后,采用左锁紧螺母锁紧;支撑杆5的右端穿过右卡槽结构4.1的某个卡槽单元后,采用右锁紧螺母锁紧,通过调节支撑杆穿过的卡槽单元的位置,调节支撑板1的俯仰角。
下面介绍激光测距收敛观测台的使用和制作原理:
该收敛监测台的支撑板1、承载板2以及活动臂均采用厚度为1.0mm的钢板,由于地铁隧道洞体多为圆形,为达到安装后所测收敛数据尽量为地铁洞体腰部收敛数据,该观测台设计为由活动轴将观测台分为两部分,一部分为支撑板1,其与隧道洞体通过膨胀螺栓紧密固定,另一部分为承载板,其俯仰角度可调节,可调节到适当水平位置,尽量使所测数据为隧道腰部收敛数据。
为使测距仪能够保证重复拆卸时其空间位置的固定性,在观测台研发设计中,考虑到观测台固定在隧道内后,观测台整体空间位置可以牢固稳定,难点在于激光测距仪如何在重复拆卸的过程中与观测台的相对位置关系稳定不变。因此,通过对激光测距仪结构特点的细心研究,利用激光测距仪底面尾部的测距仪定位孔作为一固定点,在观测台面适当位置设计测距仪定位螺栓2.1并加保护盖,防止隧道内湿度过大时定位螺栓生锈腐蚀。
确定了如何将测距仪一点固定在观测台后,接下来研发重点就在于在观测台面上再选取一点将测距仪位置稳定固定到观测台上,经研发测距仪后部由固定螺栓固定后,在观测台前面,设计一测距仪定位栓2.2,因此,当需要安装测量仪时,使激光测距仪置于承载板2的表面,使激光测距仪的定位孔旋入到测距仪定位螺栓2.1中,使激光测距仪的侧面紧靠测距仪定位栓2.2,进而实现激光测距仪在承载板2的位置固定,完全保证了测距仪在每次拆卸后再安装进行重复测量时,测距位置稳定不变。
在研发过程中,对于观测台的每个细节,发明人也进行了细致的设计,具体的,观测台下方的支撑杆两侧由活动臂的卡槽固定,并通过观测台锁紧螺母进一步固定观测台面的仰角方向。
该项发明已在某条地铁运营监测收敛测量中得到应用,在实际应用中该观测台牢固稳定、成本低,使用简单方便,很好的解决了激光测距仪重复拆卸后,空间位置难以稳定这一难题,为今后其他隧道、洞室的收敛测量使用激光测距仪替代收敛仪提供了技术保障。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种激光测距收敛观测台,其特征在于,包括支撑板(1)、承载板(2)、左活动臂(3)、右活动臂(4)、支撑杆(5)、左锁紧螺母和右锁紧螺母;
所述支撑板(1)竖直设置,所述支撑板(1)开设有若干个螺栓孔(1.1),采用膨胀螺栓穿过所述螺栓孔(1.1)而伸入到隧道洞体内部,进而将所述支撑板(1)固定安装到隧道洞体表面;所述支撑板(1)的顶部通过活动轴(6)与所述承载板(2)的一端可转动连接;所述承载板(2)装配有测距仪定位螺栓(2.1)和测距仪定位栓(2.2);其中,所述测距仪定位螺栓(2.1)与激光测距仪底部的定位孔相适配,所述激光测距仪置于所述承载板(2)的表面,使所述激光测距仪的定位孔旋入到所述测距仪定位螺栓(2.1)中,使所述激光测距仪的侧面紧靠所述测距仪定位栓(2.2),进而实现所述激光测距仪在所述承载板(2)的位置固定;
所述承载板(2)的底部固定安装所述支撑杆(5),并且,所述支撑杆(5)的两端延伸到所述承载板(2)的外部;
所述左活动臂(3)和所述右活动臂(4)的底部分别与所述支撑板(1)底部的两侧可转动连接;所述左活动臂(3)和所述右活动臂(4)的上部位置分别开设有左卡槽结构(3.1)和右卡槽结构(4.1);所述左卡槽结构(3.1)和所述右卡槽结构(4.1)均由连续的若干个卡槽单元构成;所述支撑杆(5)的左端穿过所述左卡槽结构(3.1)的某个卡槽单元后,采用所述左锁紧螺母锁紧;所述支撑杆(5)的右端穿过所述右卡槽结构(4.1)的某个卡槽单元后,采用所述右锁紧螺母锁紧,通过调节支撑杆穿过的卡槽单元的位置,调节所述支撑板(1)的俯仰角。
2.根据权利要求1所述的激光测距收敛观测台,其特征在于,所述左活动臂(3)通过左转轴(3.2)与所述支撑板(1)底部可转动连接;所述右活动臂(4)通过右转轴(4.2)与所述支撑板(1)底部可转动连接。
3.根据权利要求1所述的激光测距收敛观测台,其特征在于,所述测距仪定位螺栓(2.1)的外部安装螺栓保护盖(2.3)。
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