CN206818039U - 一种均温板复合泡沫金属散热器 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及到的是一种均温板复合泡沫金属散热器,铝底板、铜柱热管、均温板和泡沫金属,铝底板采用锻造工艺实现一体化,表面镀镍,便易于焊接,其内部开有通孔,嵌入铜柱热管,其嵌入方式是焊接或者铆压;均温板是铜均温板或者是铝均温板,铝底板和均温板焊接成一体;均温板均布的排列在铝底板上表面的散热方柱夹缝中,散热方柱夹缝的宽度与均温板的厚度相同,散热方柱和均温板之间紧配合或者焊接来实现一体化;泡沫金属是泡沫铜或者是泡沫铝,与均温板采用焊接工艺贴合。
Description
技术领域
本新型涉及到的是一种均温板复合泡沫金属散热器。
背景技术
传统的大功率照明多采用高压钠灯,但随着科技的发展,LED灯凭借发光效率高,能耗低,安全性高等优点,逐步取代传统照明方式,被广泛运用在照明领域。由于LED功率较大,其寿命取决于结温,结温的控制直接影响LED的寿命,目前LED灯只有30%左右转化为光能,其余全部转化为热能,特别是大功率COB集成光源,对于散热要求更苛刻,如散热不好,将直接导致光衰,甚至灯珠芯片损坏。
现有的散热技术一般采用铝型材或鳍片方式来进行解热,这种方法明显存在技术缺陷,特别是用在大功率LED上明显不足,不能快速的导热,使LED结温急剧上升,从而导致光衰,寿命变短,其为了散热良好而增加铝型材或鳍片的表面积,增加灯具本身重量,也增加了成本,自身太重也不便于安装。
实用新型内容
为了解决上述散热技术问题,本实用新型提供一种新型散热器,均温效果好,导热速度快,散热表面积大,散热效率高,且重量轻,价格低。
一种均温板复合泡沫金属散热器,包括铝底板、铜柱热管、均温板和泡沫金属,铝底板采用锻造工艺实现一体化,表面镀镍,便易于焊接,其内部开有通孔,嵌入铜柱热管,其嵌入方式是焊接或者铆压;均温板是铜均温板或者是铝均温板,铝底板和均温板焊接成一体;均温板均布的排列在铝底板上表面的散热方柱夹缝中,散热方柱夹缝的宽度与均温板的厚度相同,散热方柱和均温板之间紧配合或者焊接来实现一体化;泡沫金属是泡沫铜或者是泡沫铝,与均温板采用焊接工艺贴合。
进一步的,铜柱热管为真空腔体,内部有毛细网且注有液体。
进一步的,所述铜柱热管内壁上分布有侧视为锯齿状、沿铜柱热管长度方向延伸的空槽,空槽内部嵌有毛细网。
进一步的,均温板内部设有若干根独立并列且等距的独立运行的微细毛管。
进一步的,铜柱热管底部嵌在铝底板上,其余部分穿在散热方柱中。
进一步的,2层泡沫铜夹一层均温板。
均温板内部设有若干根独立并列且等距的独立运行的微细毛管,其中有单根损坏,也不影响导热,减少热阻,增加导热率,光源产生的热经铜柱热管迅速分散给均温板,均温板把热量平均分配给泡沫金属,从而实现高效的散热。
与现有风冷的散热器相比,该散热器还具有体积小,结构简单,与传统的散热器相比,该散热器还具有重量轻,价格低,结构简单,制作容易的优点,具有广阔的市场应用价值和明显的竞争优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸图;
图2 是本实用新型的整体示意图。
图3是均温板内部的微细毛管示意图。
图4是铜柱热管2立体图。
图5是铜柱热管2局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-3所示,一种均温板复合泡沫金属散热器,包括铝底板1、铜柱热管2、均温板3和泡沫金属4,铝底板1采用锻造工艺实现一体化,表面镀镍,便易于焊接,其内部开有通孔,嵌入铜柱热管2,铜柱热管2为真空腔体,内部有毛细网且注有液体。其嵌入方式是焊接;均温板3是铜均温板,均温板3内部设有若干根独立并列且等距的独立运行的微细毛管。铝底板1和均温板3焊接成一体;均温板3均布的排列在铝底板1上表面的散热方柱夹缝中,散热方柱夹缝的宽度与均温板3的厚度相同,散热方柱和均温板3之间紧配合实现一体化;泡沫金属4是泡沫铜,2层泡沫铜夹一层均温板3采用焊接工艺贴合。
进一步参考图4、5,所述铜柱热管内壁上分布有侧视为锯齿状、沿铜柱热管2长度方向延伸的空槽,空槽内部嵌有毛细网。
该散热器运行原理为:热源贴在铝底板1中心位置,其正下方为铜柱热管2,其热量通过热管迅速传递至铝底板1上,再通过铝底板1上的散热方柱逐一的扩散到均温板2的表面,由于均温板2的内部是设有独立并列若干根等距的独立运行的微细毛管,其导热均温效果非常高,其热量逐步导热至泡沫金属4,进行被动散热,泡沫金属4为多孔金属材料,孔隙率达95%。泡沫金属4较高的孔隙率增强了空气的通透性,可以让更多的空气通过,且可以获得横向空气流动效应,提高散热效率发挥了独特的作用。并且多孔泡沫金属材料具有较大的表面积,单位体积上的散热能力较传统的翅片铝型材风冷散热器有较大提高,多孔泡沫金属材料低密度的特点,可以大大减轻散热器的重量和有效降低散热器的成本。
Claims (6)
1.一种均温板复合泡沫金属散热器,其特征在于:铝底板、铜柱热管、均温板和泡沫金属,铝底板采用锻造工艺实现一体化,表面镀镍,便易于焊接,其内部开有通孔,嵌入铜柱热管,其嵌入方式是焊接或者铆压;均温板是铜均温板或者是铝均温板,铝底板和均温板焊接成一体;均温板均布的排列在铝底板上表面的散热方柱夹缝中,散热方柱夹缝的宽度与均温板的厚度相同,散热方柱和均温板之间紧配合或者焊接来实现一体化;泡沫金属是泡沫铜或者是泡沫铝,与均温板采用焊接工艺贴合。
2.根据权利要求1所述的一种均温板复合泡沫金属散热器,其特征为:铜柱热管为真空腔体,内部有毛细网且注有液体。
3.根据权利要求2所述的一种均温板复合泡沫金属散热器,其特征为:所述铜柱热管内壁上分布有侧视为锯齿状、沿铜柱热管长度方向延伸的空槽,空槽内部嵌有毛细网。
4.根据权利要求3所述的一种均温板复合泡沫金属散热器,其特征为:均温板内部设有若干根独立并列且等距的独立运行的微细毛管。
5.根据权利要求4所述的一种均温板复合泡沫金属散热器,其特征为:铜柱热管底部嵌在铝底板上,其余部分穿在散热方柱中。
6.根据权利要求5所述的一种均温板复合泡沫金属散热器,其特征为:2层泡沫铜夹一层均温板。
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CN201720660095.9U CN206818039U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种均温板复合泡沫金属散热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107202509A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 无锡来德电子有限公司 | 一种均温板复合泡沫金属散热器 |
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2017
- 2017-06-08 CN CN201720660095.9U patent/CN206818039U/zh active Active
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