CN204806343U - 一种用于led灯的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于LED灯的散热器,包括多个导热元件,所述多个导热元件包括固定基板、传热导管和散热翅片,固定基板和传热导管和散热翅片相互连接一体成型,固定基板的整体形状为长方形,其包括两条长边沿和两条短边沿,固定基板的顶面设有多个散热片,多个散热片的整体形状为长方形,多个散热片之间的间隔相等,多个散热片与固定基板的两条长边沿呈平行设置,固定基板的另一端设有安装部;通过上述技术方案,降低散热器的体积重量,散热均匀,无接温点,提高LED发光效率和寿命。加工简单,成本低廉,有利于运用LED灯的推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器,特别涉及到一种用于LED灯的散热器。
背景技术
目前,随着LED照明灯的亮度的需求不断提高,LED照明灯的功率单颗LED灯珠已经从1w发展5w,大功率的LED照明灯为多颗LED灯珠组成,其功率可达到200w以上,而且热流密度达到100w/cm,如果热量不及时散出,会导致光照下降,甚至是损坏,传统的LED散热器从体积大,重量笨重的散热器,已发展到体积相对较小的铜铝热管散热器和均热板铝翅片复合型散热器,这些都需要热源和导热元件二次贴合连接,导热元件在和散热片贴合连接后,二次封装热阻还是很大,由于封装次数多,散热片和导热元件需要二次复合热阻大,加工困难,成本高,不易于LED散热器的推广,由此,不利于节能减排,而且使用成本高,导致led灯替代传统光源速度相对减慢。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种简洁易操作热阻小且散热效果好,固定基板,散热片和散热翅片一体成型的用于LED灯的散热器。
本实用新型的具体技术方案如下:一种用于LED灯的散热器,包括多个导热元件,所述多个导热元件包括固定基板、传热导管和散热翅片,所述固定基板和传热导管和散热翅片相互连接一体成型,所述固定基板的整体形状为长方形,其包括两条长边沿和两条短边沿,所述固定基板的顶面设有多个散热片,所述多个散热片的整体形状为长方形,所述多个散热片之间的间隔相等,所述多个散热片与固定基板的两条长边沿呈平行设置,所述固定基板的另一端设有安装部,所述安装部上设有灯槽,所述固定基板内部设有多个传热导管,所述多个传热导管的整体形状为圆柱形,所述多个传热导管的间距相同,其两端均封闭,内部均真空,所述多个传热导管的内部均装有传热介质,所述散热翅片设有多个,所述多个散热翅片围绕传热导管内部的周长边沿呈等距间隔排布。
以下为本实用新型的附属技术方案。
优选的,所述固定基板和多个散热片的材质均为铝。
优选的,所述多个散热片的高度相同,所述多个散热片的整体长度短于固定基板的整体长度。
优选的,所述多个散热片还可设在固定基板的底面,其与固定基板的顶面的多个散热片呈相对应位置的对称设置。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种用于LED灯的散热器,通过设有多个散热片的设置,散热均匀;通过设有多个传热导管及散热翘片的设置,可传导从LED灯珠上散热的热量;通过安装部的设置,便于安装单个LED灯,设计美观;整个设计,通过降低散热器的体积重量,散热均匀,无接温点,提高LED发光效率和寿命,加工简单,成本低廉,有利于运用LED灯的推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的结构图。
图2是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的正视图。
图3是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的俯视图。
图4是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的多颗LED灯珠运用示意图。
图5是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的对称结构示意图。
图6是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的对称结构正视图。
图7是本实用新型实施例的一种用于LED灯的散热器的U结构示意图。
图中:导热元件1,固定基板2,散热片3,传热导管4,散热翅片5,安装部6,灯槽7,LED灯珠8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图4所示,本实施例的一种用于LED灯的散热器,包括多个导热元件1,所述多个导热元件1包括固定基板2、散热片3和散热翅片5,所述固定基板2和散热片3相互连接一体成型,这样设置,形成了LED散热器的外壳整体形状。所述固定基板2的整体形状为长方形,这样设置,便于安排多个散热片。所述固定基板1包括两条长边沿和两条短边沿,所述固定基板1的顶面设有多个散热片3,所述多个散热片3的整体形状为长方形,所述多个散热片3的间隔相等,所述多个散热片3垂直设在在固定基1板的一端,其与固定基板的长边沿呈平行设置,这样设置,便于通过多个散热片进行散热且散热均匀。所述固定基板1的另一端设有安装部6,安装部6上设有灯槽7,灯槽7上可装有LED灯珠,这样设置,可在安装部的底面安装单独的LED灯,安装方便。所述固定基板1内部还设有多个传热导管4,所述多个传热导管4的整体形状为圆柱形,其设在多个散热片的正下方,所述多个传热导管4的间距相同,其两端均封闭,内部真空,这样设置,便于充填传热介质。所述多个传热导管4的内部均装有传热介质,这样设置,便于传导热量。所述散热翅片5设有多个,所述多个散热翅片5围绕传热导管4内部周长边沿呈等距间隔设置,这样设置,便于均匀散热。
如图1所示,图中为单颗LED灯珠应用在散热器上,所述多个散热片设在固定基板的顶面,其安装在安装部6的灯槽7上,这样设置,其用于简单的照明。
如图4所示,图中为多颗LED灯珠应用在散热器上,所述固定基板1的底面可开有多个灯槽7,灯槽7内部装有多个LED灯珠8,这样设置,散热均匀,可用于大功率的照明,亮度强。
如图5和图6所示,本实用新型的用于LED灯的散热器的对称结构,所述固定基板1的顶面和底面均可设有多个散热片3,其顶面和底面的多个散热片3均呈相对位置设置,其形成了对称结构,所述固定基板内部设有多个传热导管4,而LED灯珠可以安装在散热器的安装部6设有的灯槽7上,这样设置,可用于大功率的LED灯散热。
如图7所示,本实用新型的用于LED灯的散热器的U型结构,所述固定基板1还可设置为整体形状为U形,所述多个散热片2还可选择固定设在固定基板1的U形结构的两侧面,多个传热导管设在U形结构的固定基板内,其围绕U形结构的固定基板排布,所述固定基板1的U形结构的底面设有安装部6,安装部6上设有灯槽7,灯槽7上固定LED灯珠8,其为单颗,这样设置,便于全方位散热。
本实用新型的一种用于LED灯的散热器,其设有的固定基板和散热片为一体复合结构。其中,固定基板和散热片.散热翅片均为铝制热挤压形式制作,将传热导管内抽成一定的负压后,加充适量的传热介质,然后在传热导管的前端和后端进行密封;当LED散热器的一端受热时,传热导管中的传热介质,其中,传热介质为液体,该传热介质液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。由于设置设有多个传热导管内设有的传热翅片,散热均匀,无接温点,且结构简单,连接节点少,不容易损坏,可以实现强制散热或自然冷却。
进一步地,本实用新型的一种用于LED灯的散热器,其传热导管和散热翅片是冷挤压一次成型,形成了一体结构,传热导管灌装传热介质,其为液体,该液体可以快速导热,热传导效率是传统铝型材散热器的500倍以上。
本实用新型的一种用于LED灯的散热器,在具体使用过程中,使用者把LED散热器安装在LED灯具内,在LED散热器连接LED灯珠,可在其底面连接多颗LED灯珠,也可以在安装部连接单独的LED灯珠,其具体根据LED灯的散热器灯槽设置的位置,当接上电源,LED灯亮起时,LED灯珠产生的热量通过LED散热器的固定基板内设有的多个传热导管,通过导热管设有的散热翘片由传热介质把LED灯珠产生的热量传递到多个散热片上进行散热,其使用十分方便,散热强,延长了LED灯使用的寿命。
本实施例的一种用于LED灯的散热器,1、通过设有多个散热片的设置,散热均匀;2、通过设有多个传热导管及散热翘片,可传导从LED灯珠上散热的热量;3、安装部的设置,便于安装单个LED灯,设计美观;4、整个设计,通过降低散热器的体积重量,散热均匀,无接温点,提高LED灯的发光效率和寿命,加工简单,成本低廉,有利于运用在LED灯的推广和应用。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于LED灯的散热器,包括多个导热元件,所述多个导热元件包括固定基板、传热导管和散热翅片,其特征在于:所述固定基板和传热导管和散热翅片相互连接一体成型,所述固定基板的整体形状为长方形,其包括两条长边沿和两条短边沿,所述固定基板的顶面设有多个散热片,所述多个散热片的整体形状为长方形,所述多个散热片之间的间隔相等,所述多个散热片与固定基板的两条长边沿呈平行设置,所述固定基板的另一端设有安装部,所述安装部上设有灯槽,所述固定基板内部设有多个传热导管,所述多个传热导管的整体形状为圆柱形,所述多个传热导管的间距相同,其两端均封闭,内部均真空,所述多个传热导管的内部均装有传热介质,所述散热翅片设有多个,所述多个散热翅片围绕传热导管内部的周长边沿呈等距间隔排布。
2.如权利要求1所述的一种用于LED灯的散热器,其特征在于:所述固定基板和多个散热片的材质均为铝。
3.如权利要求1所述的一种用于LED灯的散热器,其特征在于:所述多个散热片的高度相同,所述多个散热片的整体长度短于固定基板的整体长度。
4.如权利要求1所述的一种用于LED灯的散热器,其特征在于:所述多个散热片还可设在固定基板的底面,其与固定基板的顶面的多个散热片呈相对应位置的对称设置。
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