CN206816897U - 移动式压力容器及其内置式安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式压力容器及其内置式安全阀，该内置式安全阀包括：阀体和阻火网。阀体具有一气体介质排放口；所述气体介质排放口与所述压力容器的内部连通；阻火网用于阻止外部火焰窜入所述压力容器内；所述阻火网设置于所述阀体的气体介质排放口外，以使所述压力容器内待排放的气体介质经所述阻火网排出至外部。本实用新型内置式安全阀结构简单，其通过在阀体的气体介质排放口外设置阻火网，在无其它防回火措施时，防止外部火焰窜入存有易燃易爆介质的容器内或阻止火焰在容器内蔓延，以起到阻火功能。相应地，使外部火焰通过阻火网上的许多细小的通道后，变成若干细小的火焰，使火焰温度降到介质的着火点以下，从而阻止火焰蔓延。

Description

移动式压力容器及其内置式安全阀

技术领域

本实用新型涉及压力容器领域，特别涉及一种用于移动式压力容器安全泄放装置的内置式安全阀。

背景技术

根据TSGR0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》和JB/T 4781-2005《液化气体罐式集装箱》的规定，充装易燃、易爆介质的罐体的所有排放气体出口应通过阻火器排放。

因移动式压力容器尺寸的限制、防止外部物体撞击等因素，在移动式压力容器上优先采用内置式安全阀，而国内现有移动式压力容器上使用的内置式安全阀均不带有阻火功能。安全阀开启后，移动容器内的易燃、易爆气体在室外直接向大气排放，在遇到火源会被引燃，在无其它防回火措施时，并有可能向容器内部蔓延，引起容器爆炸等危险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种移动式压力容器及其内置式安全阀，以解决现有技术中内置式安全阀不具备阻火功能等问题。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种内置式安全阀，用于与压力容器相连，所述压力容器的内部压力升高且超过规定值时，所述压力容器内的气体介质通过所述内置式安全阀进行排放，所述内置式安全阀包括：阀体和阻火网。阀体具有一气体介质排放口；所述气体介质排放口与所述压力容器的内部连通；阻火网用于阻止外部火焰窜入所述压力容器内；所述阻火网设置于所述阀体的气体介质排放口外，以使所述压力容器内待排放的气体介质经所述阻火网排出至外部。

在优选方案中，所述内置式安全阀还包括：阀罩，所述阀罩罩设于所述阀体的所述气体介质排放口位置，所述阀罩上设有通气孔；所述阻火网设置于所述阀体的气体介质排放口和所述阀罩之间，以使所述压力容器内待排放的气体介质依次经所述阻火网和所述阀罩的通气孔排出至外部。

在优选方案中，所述阻火网布设于所述阀罩上的通气孔位置。

在优选方案中，所述阻火网通过焊接或螺接的方式连接于所述阀罩的通气孔位置。

在优选方案中，所述阻火网为金属网。

在优选方案中，所述金属网为不锈钢网、铜网或镀锌网。

在优选方案中，所述金属网为多层金属网。

在优选方案中，所述金属网的目数为30目以上。

本实用新型还提出一种移动式压力容器，其包括：压力容器本体和上述的内置式安全阀；所述内置式安全阀设置于所述压力容器本体上。

在优选方案中，所述内置式安全阀的阀体包括：连接法兰、阀芯和弹簧。连接法兰与所述压力容器本体连接；所述连接法兰的中部具有通孔；阀芯具有内腔，所述阀芯的外壁上设有相互连通的进口端和出口端，所述阀芯的内腔通过所述进口端与所述压力容器本体的内部连通；所述阀芯活动穿设于所述连接法兰中部的通孔；弹簧设置于所述压力容器本体内；所述弹簧的一端与所述阀芯连接，另一端固定设置；当所述压力容器本体内的介质压力升高到提升力比所述弹簧预紧力大时，所述阀芯能够克服所述弹簧预紧力向所述压力容器本体外移动，使所述阀芯上的出口端露出于所述压力容器本体外，所述压力容器本体内多余的气体介质依次经所述阀芯的进口端、内腔和出口端泄放至所述压力容器本体外，并使所述压力容器本体内压下降，所述阀芯开启；当所述压力容器本体内压降至安全值时，由于所述弹簧的反作用力，所述阀芯能够向所述压力容器本体内移动，使所述阀芯上的出口端缩至所述压力容器本体内，泄放停止，所述阀芯关闭。

在优选方案中，所述阀罩罩设于所述连接法兰上，将所述阀芯罩设于其内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型内置式安全阀结构简单，其通过在阀体的气体介质排放口外设置阻火网，在无其它防回火措施时，防止外部火焰窜入存有易燃易爆介质的容器内或阻止火焰在容器内蔓延，以起到阻火功能。相应地，使外部火焰通过阻火网上的许多细小的通道后，变成若干细小的火焰，使火焰温度降到介质的着火点以下，从而阻止火焰蔓延。

附图说明

图1是本实施例内置式安全阀的结构示意图。

附图标记说明如下：2、阀体；21、连接法兰；221、底座；a、进口端；222、凸台；223、限位杆；23、弹簧；3、阀罩；31、通气孔；32、切面；4、阻火网。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例移动式压力容器包括：压力容器本体和内置式安全阀。内置式安全阀与压力容器本体相连，并且内置式安全阀设置于压力容器本体的上部。压力容器本体的内部压力升高且超过规定值时，压力容器本体内的气体介质通过内置式安全阀向外部进行排放。

参阅图1，本实施例的内置式安全阀包括：阀体2、阀罩3和阻火网4。阀体2具有气体介质排放口。相应地，在本实施例中，阀体2包括：连接法兰21、阀芯和弹簧23。

连接法兰21呈圆盘状，其具有上表面和位于其中部的通孔。连接法兰21与压力容器本体固定连接，该连接法兰21的上表面朝向远离压力容器本体设置。

阀芯包括底座221、凸台222和限位杆223。该底座221、凸台222和限位杆223均呈圆柱状，且同轴设置。

底座221具有一朝向压力容器本体外部的外端和朝向压力容器本体内部的内端。底座221具有内腔，底座221的柱状外壁上设有相互连通的进口端a和出口端（图中未示出），底座221的内腔通过进口端a与压力容器本体的内部连通；其中，进口端a靠近底座221的外端设置，出口端靠近底座221的内端设置。底座221活动穿设于连接法兰21中部的通孔，且底座221的柱状外壁能够与连接法兰21中部的通孔内壁贴合。

凸台222与底座221的外端固定连接。凸台222的直径略小于底座221的直径，以使凸台222与连接法兰21中部的通孔内壁间隔设置。

限位杆223设置于凸台222的外表面上，其中，该凸台222的外表面为远离底座221的一面。

弹簧23设置于压力容器本体内，弹簧23的一端与底座221的内端连接，弹簧23的另一端相对固定设置。弹簧23在外力的作用下发生伸缩时，弹簧23能够带动底座221、凸台222和限位杆223在连接法兰21的轴向来回移动。

当压力容器本体内的介质压力升高到提升力比弹簧23预紧力大时，阀芯能够克服弹簧23预紧力向压力容器本体外移动，使阀芯上的出口端露出于压力容器本体外，压力容器本体内多余的气体介质依次经阀芯的进口端a、内腔和出口端泄放至压力容器本体外，并使压力容器本体内压下降，阀芯开启。

当压力容器本体内压降至安全值时，由于弹簧23的反作用力，阀芯能够向压力容器本体内移动，使阀芯上的出口端缩至压力容器本体内，泄放停止，阀芯关闭。

在其他实施例中，进口端a和出口端也可以由一个开口构成，该开口呈长条状，沿底座221的轴向设置。阀芯开启时，该开口能够部分露出于压力容器本体外，以使压力容器本体内多余的气体介质实现外泄；阀芯关闭时，该开口能够全部位于压力容器本体内；或者，该开口的一部分位于压力容器本体内，另一部分由连接法兰21中部的通孔内壁遮蔽。

需要说明的是，内置式安全阀的排气结构不限于本实施例中的结构，也可以采用其他结构。

阀罩3罩设于阀体2的排放口位置，阀罩3上设有通气孔31。具体地，在本实施例中，阀罩3大致呈半球体，其具有半球体开口端和切面32，该切面32设置于阀罩3的球形表面上，其中，该半球体开口端和切面32相对设置。阀罩3上的通气孔31为四个，均匀分布于阀罩3的切面32上。进一步地，阀罩3的切面32的中心位置设有连接孔。阀罩3从压力容器本体外部罩设于连接法兰21上，相应地，阀罩3的半球体开口端与连接法兰21的外缘固定连接，阀芯的限位杆223的外端活动穿设于阀罩3的连接孔。当阀芯沿连接法兰21轴向往复移动的过程中，限位杆223能够始终与阀罩3的连接孔的内壁贴合；同时，凸台222的设置能够限制阀芯向压力容器本体外移动的范围。阀罩3将阀芯罩设于其内。

在实际使用中，阀罩3上的通气孔31不限于设置于阀罩3的切面32上，在阀罩3上的其他位置且远离阀罩3的开口端即可。

在其他实施例中，阀罩3还可以是柱状或其他形状，其上的通气孔31可以设置于阀罩3的顶部、侧部或其他位置，此处均不予限定。

阻火网4布设于阀罩3的通气孔31的内侧面，即朝向连接法兰21上表面的一面，阻火网4用于阻止外部火焰窜入压力容器本体内。进一步地，阻火网4通过焊接或螺接的方式连接于阀罩3的通气孔31位置，以使压力容器本体内的气体介质通过阀体2的排放口后均经阻火网4向外部排出。

在其他实施例中，阻火网4还可以设置于阀罩3外侧面，即远离阀体2上表面的一面。

本实施例的阻火网4是单层的金属网，该金属网可以是不锈钢网、铜网或镀锌网等。

在其他实施例中，可根据实际情况，将金属网也设置为多层金属网，以提高阻火效果。

较优地，本实施例的金属网的目数为30目以上，以保障基本的排气效果。

在实际使用中，可根据实际情况，调整阻火网4的目数或阻火网4的层数，以使其安全阻火速度大于安装位置可能达到的火焰传播速度，起到较佳的阻火功能。

本实施例中，阻火网4采用的金属材质，其具有良好的导热功能，可以有效地分散火焰所产生的热量，由于火焰被阻拦，热量会聚集在外部火焰的燃烧空间内，金属滤网可以起到散热器的功能，将热量均匀释放出去。

在其他实施例中，该阻火网4还可以是其他耐火材质，此处不作限定。

在其他实施例中，阻火网4不限于布设于阀罩3的通气孔31位置，设置于阀体2的气体介质排放口和阀罩3之间即可，以使压力容器本体内待排放的气体介质依次经阻火网4和阀罩3的通气孔31排出至外部。在该实施例中，需保证压力容器本体内待排放的气体介质均经阻火网4排出。

在其他实施例中，阀罩3还可以省略设置，阻火网4设置于阀体2的气体介质排放口外，且保证压力容器本体内待排放的气体介质均经阻火网4排出至外部即可。

在实际使用中，该移动式压力容器本体可以是应用于罐车上的罐体等，此处不予限定。

本实用新型内置式安全阀结构简单，其通过在阀体的气体介质排放口外设置阻火网，在无其它防回火措施时，防止外部火焰窜入存有易燃易爆介质的容器内或阻止火焰在容器内蔓延，以起到阻火功能。相应地，使外部火焰通过阻火网上的许多细小的通道后，变成若干细小的火焰，使火焰温度降到介质的着火点以下，从而阻止火焰蔓延。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种内置式安全阀，用于与压力容器相连，所述压力容器的内部压力升高且超过规定值时，所述压力容器内的气体介质通过所述内置式安全阀进行排放，其特征在于，所述内置式安全阀包括：

阀体，具有一气体介质排放口；所述气体介质排放口与所述压力容器的内部连通；

阻火网，用于阻止外部火焰窜入所述压力容器内；所述阻火网设置于所述阀体的气体介质排放口外，以使所述压力容器内待排放的气体介质经所述阻火网排出至外部。

2.如权利要求1所述的内置式安全阀，其特征在于，所述内置式安全阀还包括：

阀罩，罩设于所述阀体的所述气体介质排放口位置，所述阀罩上设有通气孔；

所述阻火网设置于所述阀体的气体介质排放口和所述阀罩之间，以使所述压力容器内待排放的气体介质依次经所述阻火网和所述阀罩的通气孔排出至外部。

3.如权利要求2所述的内置式安全阀，其特征在于，所述阻火网布设于所述阀罩上的通气孔位置。

4.如权利要求3所述的内置式安全阀，其特征在于，所述阻火网通过焊接或螺接的方式连接于所述阀罩的通气孔位置。

5.如权利要求1所述的内置式安全阀，其特征在于，所述阻火网为金属网。

6.如权利要求5所述的内置式安全阀，其特征在于，所述金属网为不锈钢网、铜网或镀锌网。

7.如权利要求5所述的内置式安全阀，其特征在于，所述金属网为多层金属网。

8.如权利要求5所述的内置式安全阀，其特征在于，所述金属网的目数为30目以上。

9.一种移动式压力容器，其特征在于，包括：压力容器本体和权利要求1至8任意一项所述的内置式安全阀；所述内置式安全阀设置于所述压力容器本体上。

10.如权利要求9所述的移动式压力容器，其特征在于，所述内置式安全阀的阀体包括：

连接法兰，与所述压力容器本体连接；所述连接法兰的中部具有通孔；

阀芯，具有内腔，所述阀芯的外壁上设有相互连通的进口端和出口端，所述阀芯的内腔通过所述进口端与所述压力容器本体的内部连通；所述阀芯活动穿设于所述连接法兰中部的通孔；

弹簧，设置于所述压力容器本体内；所述弹簧的一端与所述阀芯连接，另一端固定设置；

当所述压力容器本体内的介质压力升高到提升力比所述弹簧预紧力大时，所述阀芯能够克服所述弹簧预紧力向所述压力容器本体外移动，使所述阀芯上的出口端露出于所述压力容器本体外，所述压力容器本体内多余的气体介质依次经所述阀芯的进口端、内腔和出口端泄放至所述压力容器本体外，并使所述压力容器本体内压下降，所述阀芯开启；当所述压力容器本体内压降至安全值时，由于所述弹簧的反作用力，所述阀芯能够向所述压力容器本体内移动，使所述阀芯上的出口端缩至所述压力容器本体内，泄放停止，所述阀芯关闭。

11.如权利要求10所述的移动式压力容器，其特征在于，所述内置式安全阀还包括：阀罩，所述阀罩罩设于所述连接法兰上，将所述阀芯罩设于其内。