CN205076287U - 一种防爆燃料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防爆燃料罐，包括罐体、泄压装置和降温装置，泄压装置设于罐体顶部，降温装置设于罐体外围并向罐体外壁及其周围排出不可燃冷媒流体；降温装置包括导流管及连通导流管和外部冷媒源的阀门，导流管环绕罐体外壁设置，导流管上设有若干排出部；进一步地，阀门为电磁阀，还包括与电磁阀电连接的控制装置及设于罐体上并与控制装置通过线路连接的温度检测器。本实用新型当罐体温度骤升，罐体内部气相压力变大时，能够及时通过泄压装置降低罐体内部气相压力，防止由于内压过大而导致罐体爆炸；当罐体外围发生火灾或罐体温度异常时，能够通过降温装置及时对罐体进行降温和隔火处理，降低罐体的爆炸可能性，大大提升燃料罐的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料储存设备技术领域，尤其涉及一种防爆燃料罐。
背景技术
现行的燃料罐主要由钢罐、阀门等组成，在燃料罐中储存的是易燃易爆的醇基液体燃料、液化石油气、汽油等。在日常使用这种燃料罐时，由于各种意外原因，在放置燃料罐的地方或其周围，有时候会发生火灾，在火灾中，大火会直接燃烧在钢罐上，使钢罐内液化石油气等的温度急剧上升，往往在极短时间内，就会引起燃料罐爆炸。
有时候，火灾时的火势非常大，火非常旺，烟非常浓，有时，火灾中还有毒气，使普通人员不能拿、推着灭火器接近燃料罐去灭火，而消防人员还没赶到，由于火很旺，又由于液化石油气等是易爆物品，所以，在消防人员还没赶到时，燃料罐就爆炸了，普通人员此时只好眼睁睁地看着燃料罐爆炸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防爆燃料罐，在温度和内部压力异常时可及时进行泄压处理和降温隔火处理。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种防爆燃料罐，包括罐体，还包括泄压装置和降温装置，所述泄压装置设于罐体顶部，所述降温装置设于罐体外围并向罐体外壁及其周围排出不可燃冷媒流体。
优选地，所述不可燃冷媒流体为冷水。
优选地，所述泄压装置为泄压阀，所述泄压阀设置在罐体顶部设置的泄压孔上。
优选地，所述泄压阀外还连接有引导罐体内部气体至安全位置的导引装置。
优选地，所述泄压装置包括冷凝器、冷媒储存罐、压力开关和冷凝电磁阀，所述冷凝器设置在罐体内部顶端，冷凝器通过冷凝管路与冷媒储存罐相连接，所述罐体顶部设有压力开关，冷凝电磁阀设置在冷凝管路上，所述压力开关与冷凝电磁阀相连接。
优选地，所述降温装置包括导流管及连通导流管和外部冷媒源的阀门，所述导流管环绕罐体外壁设置，所述导流管上设有若干排出部，所述不可燃冷媒流体经排出部排向罐体外壁及其周围。
优选地，所述排出部为排出孔并在排出孔内适配装设有喷头，部分所述喷头朝向罐体外壁，部分所述喷头朝向罐体周围。
优选地，所述阀门为电磁阀，该降温装置还包括与电磁阀电连接的控制装置以及设于罐体上并与控制装置通过线路连接的温度检测器。
优选地，该降温装置还包括报警装置，所述报警装置通过线路连接控制装置。
优选地，该降温装置还包括与导流管连通设置的冷媒支路，所述冷媒支路包括冷媒容器，所述罐体底部放置在冷媒容器内，所述冷媒容器上设有冷媒出口及通过管道连接导流管的冷媒入口，所述冷媒入口的高度低于冷媒出口的高度，所述冷媒支路的与导流管相连接处设置有开关阀。
本实用新型的有益效果：由于在罐体顶部设置泄压装置，当罐体温度骤升，罐体内部气相压力变大时，能够及时通过泄压装置很好地降低罐体内部气相压力，防止由于内压过大而导致罐体爆炸；又由于在罐体外围设置降温装置，当罐体外围发生火灾或罐体温度异常时，能够通过降温装置及时对罐体进行降温处理和隔火处理，大大降低罐体的爆炸可能性，大大提升燃料罐的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
图4为本实用新型实施例四的结构示意图。
图5为本实用新型实施例五的结构示意图。
图6为本实用新型实施例六的结构示意图。
附图标记说明：
10、罐体；20、泄压装置；21、冷凝器；22、冷媒储存罐；23、压力开关；24、冷媒电磁阀；30、降温装置；31、导流管；32、阀门；33、控制装置；34、温度检测器；35、冷媒支路；36、报警装置；310、排出部；351、冷媒容器；352、冷媒出口；353、冷媒入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
本实用新型提供一种防爆燃料罐，包括罐体10，还包括泄压装置20和降温装置30，所述泄压装置20设于罐体10顶部，所述降温装置30设于罐体10外围并向罐体10外壁及其周围排出不可燃冷媒流体，所述不可燃冷媒流体优选为冷水。
在上述技术方案的基础上，本实用新型进一步提出如下几种具体实施方式。
实施例一：
如图1所示，在本实施例一中，所述泄压装置20为泄压阀，所述泄压阀设置在罐体10顶部设置的泄压孔上，当所述罐体10内部气相压力达到设定压力值时，所述泄压阀自动开启泄压，保证罐体10内压力在安全压力下，防止发生意外。进一步地，为防止泄压排出的气体加剧罐体10外部燃烧，所述泄压阀外还可连接有引导罐体10内部气体至安全位置的导引装置，通过导引装置将罐体10内部的气相引导至安全位置。
在本实施例一中，所述降温装置30包括导流管31及连通导流管31和外部冷媒源的阀门32。所述导流管31环绕罐体10外壁设置，其可沿罐体10外壁由下往上螺旋上升设有多层，不同层的导流管31所围成的圈直径由下往上依次变大。所述导流管31还可向上延伸至罐体10顶部而向罐体10顶端喷出不可燃冷媒流体，实现快速降温和隔火功能。
在本实施例一中，所述导流管31上设有若干排出部310，所述不可燃冷媒流体经排出部310排向罐体10外壁及其周围。所述排出部310可以是只开设排出孔，也可以在所述排出孔内适配装设有喷头，部分所述喷头朝向罐体10外壁，部分所述喷头朝向罐体10周围。
实施例二：
如图2所示，本实施例二在上述实施例一的基础上，进一步做出改进：所述阀门32为电磁阀，该降温装置30还包括与电磁阀电连接的控制装置33以及设于罐体10上并与控制装置33通过线路连接的温度检测器34。通过温度检测器34实时监测罐体10的温度变化并发送给控制装置33，控制装置33根据接收到的温度信号对电磁阀进行控制：当罐体10温度高于设定值时自动启动电磁阀，使得外部冷媒源的不可燃冷媒流体能够流至导流管31内，再从导流管31的排出部310排至罐体10外壁及其周围，实现罐体10的降温和隔火功能。
另外，为使得用户能够及时获知险情，该降温装置30还包括报警装置36，所述报警装置36通过线路连接控制装置33，当罐体10所在场所发生火灾或罐体10温度异常时即启动报警。所述报警装置36可采用现有的常规报警方式，如声光报警等。
实施例三：
如图3所示，本实施例三在上述实施例一的基础上，进一步做出改进：该降温装置30还包括与导流管31连通设置的冷媒支路35，所述冷媒支路35包括冷媒容器351，所述罐体10底部放置在冷媒容器351内，所述冷媒容器351上设有冷媒出口352及通过管道连接导流管31的冷媒入口353，所述冷媒入口353的高度低于冷媒出口352的高度，冷媒支路35的与导流管31相连接处设置开关阀，开关阀开启则往冷媒容器351内进水，开关阀关闭则停止往冷媒容器351进水而继续往导流管31供水。当开启阀门32和开关阀后，所述不可燃冷媒流体有一部分会流至冷媒支路35的冷媒容器351内，通过不可燃冷媒流体快速降温罐体10，而由于冷媒出口352高于冷媒入口353使得冷媒容器351内的冷媒流体在不断地流出与补充后仍能保持一定新鲜的冷媒流体，且该冷媒流体的温度不会过高，保证降温效果。
在本实施例三的上述技术方案基础上，还可进一步做出改进：所述阀门32为电磁阀，该降温装置30还包括与电磁阀电连接的控制装置33以及设于罐体10上并与控制装置33通过线路连接的温度检测器34。通过温度检测器34实时监测罐体10的温度变化并发送给控制装置33，控制装置33根据接收到的温度信号对电磁阀进行控制：当罐体10温度高于设定值时自动启动电磁阀，使得外部冷媒源的不可燃冷媒流体能够流至导流管31内，再从导流管31的排出部310排至罐体10外壁及其周围，实现罐体10的降温和隔火功能。
另外，为使得用户能够及时获知险情，该降温装置30还包括报警装置36，所述报警装置36通过线路连接控制装置33，当罐体10所在场所发生火灾或罐体10温度异常时即启动报警。所述报警装置36可采用现有的常规报警方式，如声光报警等。
实施例四：
如图4所示，在本实施例四中，所述泄压装置20包括冷凝器21、冷媒储存罐22、压力开关23和冷凝电磁阀24，所述冷凝器21设置在罐体10内部顶端，冷凝器21通过冷凝管路与冷媒储存罐22相连接，所述罐体10顶部设有压力开关23，冷凝电磁阀24设置在冷凝管路上，所述压力开关23与冷凝电磁阀24相连接，通过压力开关23来控制冷凝电磁阀24的运行状态。所述冷凝器21可为波纹管式、盘管式或板式，所述冷媒储存罐22采用液氮罐，氮气无污染，可以直接排放到大气中去。
本实施例的泄压装置20具体控制过程为：压力开关23设置有一开闭压力范围，当罐体10内部气相空间的压力值达到设定上限值时，压力开关23闭合，冷凝电磁阀24开启运行，冷凝管路开始工作。当罐体10内部气相空间的压力值降低到压力开关23的设定下限值时，压力开关23脱离，冷凝电磁阀24关闭，冷凝管路停止工作。通过这样的工作原理，可以实现将罐体10内部燃料气相的饱和度控制在一定范围内，实现保持罐体10内部压力在安全范围内。
在本实施例中，所述冷凝器21内的冷媒介质经过传热后可直接排放至大气中或其他冷媒收集装置内完成非循环冷凝，也可直接通过管路回流至冷媒储存罐22内实现循环冷凝。
在本实施例四中，所述降温装置30包括导流管31及连通导流管31和外部冷媒源的阀门32。所述导流管31环绕罐体10外壁设置，其可沿罐体10外壁由下往上螺旋上升设有多层，不同层的导流管31所围成的圈直径由下往上依次变大。所述导流管31还可向上延伸至罐体10顶部而向罐体10顶端喷出不可燃冷媒流体，实现快速降温和隔火功能。
在本实施例四中，所述导流管31上设有若干排出部310，所述不可燃冷媒流体经排出部310排向罐体10外壁及其周围。所述排出部310可以是只开设排出孔，也可以在所述排出孔内适配装设有喷头，部分所述喷头朝向罐体10外壁，部分所述喷头朝向罐体10周围。
实施例五：
如图5所示，本实施例五在上述实施例四的基础上，进一步做出改进：所述阀门32为电磁阀，该降温装置30还包括与电磁阀电连接的控制装置33以及设于罐体10上并与控制装置33通过线路连接的温度检测器34。通过温度检测器34实时监测罐体10的温度变化并发送给控制装置33，控制装置33根据接收到的温度信号对电磁阀进行控制：当罐体10温度高于设定值时自动启动电磁阀，使得外部冷媒源的不可燃冷媒流体能够流至导流管31内，再从导流管31的排出部310排至罐体10外壁及其周围，实现罐体10的降温和隔火功能。
另外，为使得用户能够及时获知险情，该降温装置30还包括报警装置36，所述报警装置36通过线路连接控制装置33，当罐体10所在场所发生火灾或罐体10温度异常时即启动报警。所述报警装置36可采用现有的常规报警方式，如声光报警等。
实施例六：
如图6所示，本实施例六在上述实施例四的基础上，进一步做出改进：该降温装置30还包括与导流管31连通设置的冷媒支路35，所述冷媒支路35包括冷媒容器351，所述罐体10底部放置在冷媒容器351内，所述冷媒容器351上设有冷媒出口352及通过管道连接导流管31的冷媒入口353，所述冷媒入口353的高度低于冷媒出口352的高度，冷媒支路35的与导流管31相连接处设置开关阀，开关阀开启则往冷媒容器351内进水，开关阀关闭则停止往冷媒容器351进水而继续往导流管31供水。当开启阀门32和开关阀后，所述不可燃冷媒流体有一部分会流至冷媒支路35的冷媒容器351内，通过不可燃冷媒流体快速降温罐体10，而由于冷媒出口352高于冷媒入口353使得冷媒容器351内的冷媒流体在不断地流出与补充后仍能保持一定新鲜的冷媒流体，且该冷媒流体的温度不会过高，保证降温效果。
在本实施例六的上述技术方案基础上，还可进一步做出改进：所述阀门32为电磁阀，该降温装置30还包括与电磁阀电连接的控制装置33以及设于罐体10上并与控制装置33通过线路连接的温度检测器34。通过温度检测器34实时监测罐体10的温度变化并发送给控制装置33，控制装置33根据接收到的温度信号对电磁阀进行控制：当罐体10温度高于设定值时自动启动电磁阀，使得外部冷媒源的不可燃冷媒流体能够流至导流管31内，再从导流管31的排出部310排至罐体10外壁及其周围，实现罐体10的降温和隔火功能。
另外，为使得用户能够及时获知险情，该降温装置30还包括报警装置36，所述报警装置36通过线路连接控制装置33，当罐体10所在场所发生火灾或罐体10温度异常时即启动报警。所述报警装置36可采用现有的常规报警方式，如声光报警等。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防爆燃料罐，包括罐体(10)，其特征在于，还包括泄压装置(20)和降温装置(30)，所述泄压装置(20)设于罐体(10)顶部，所述降温装置(30)设于罐体(10)外围并向罐体(10)外壁及其周围排出不可燃冷媒流体。
2.根据权利要求1所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述不可燃冷媒流体为冷水。
3.根据权利要求1所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述泄压装置(20)为泄压阀，所述泄压阀设置在罐体(10)顶部设置的泄压孔上。
4.根据权利要求3所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述泄压阀外还连接有引导罐体(10)内部气体至安全位置的导引装置。
5.根据权利要求1所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述泄压装置(20)包括冷凝器(21)、冷媒储存罐(22)、压力开关(23)和冷凝电磁阀(24)，所述冷凝器(21)设置在罐体(10)内部顶端，冷凝器(21)通过冷凝管路与冷媒储存罐(22)相连接，所述罐体(10)顶部设有压力开关(23)，冷凝电磁阀(24)设置在冷凝管路上，所述压力开关(23)与冷凝电磁阀(24)相连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述降温装置(30)包括导流管(31)及连通导流管(31)和外部冷媒源的阀门(32)，所述导流管(31)环绕罐体(10)外壁设置，所述导流管(31)上设有若干排出部(310)，所述不可燃冷媒流体经排出部(310)排向罐体(10)外壁及其周围。
7.根据权利要求6所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述排出部(310)为排出孔且在所述排出孔内适配装设有喷头，部分所述喷头朝向罐体(10)外壁，部分所述喷头朝向罐体(10)周围。
8.根据权利要求6所述的防爆燃料罐，其特征在于，所述阀门(32)为电磁阀，该降温装置(30)还包括与电磁阀电连接的控制装置(33)以及设于罐体(10)上并与控制装置(33)通过线路连接的温度检测器(34)。
9.根据权利要求8所述的防爆燃料罐，其特征在于，该降温装置(30)还包括报警装置(36)，所述报警装置(36)通过线路连接控制装置(33)。
10.根据权利要求6所述的防爆燃料罐，其特征在于，该降温装置(30)还包括与导流管(31)连通设置的冷媒支路(35)，所述冷媒支路(35)包括冷媒容器(351)，所述罐体(10)底部放置在冷媒容器(351)内，所述冷媒容器(351)上设有冷媒出口(352)及通过管道连接导流管(31)的冷媒入口(353)，所述冷媒入口(353)的高度低于冷媒出口(352)的高度，所述冷媒支路(35)的与导流管(31)相连接处设置有开关阀。
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|---|---|---|---|
| CN201520882187.2U CN205076287U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种防爆燃料罐 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108533954A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-14 | 张家港艾普能源装备有限公司 | Lng储罐 |
| CN115090345A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-23 | 刘全生 | 一种基于压力动态监测且自动报警的万用蒸馏仪 |
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2015
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