CN209978053U - 一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,包括用以与焚烧炉出气口连通的有机废气管,所述的有机废气管上设置有阻火器,所述的有机废气管上且位于阻火器前设置有向上的泄爆口,所述的泄爆口上固连有泄爆筒体,泄爆筒体的上端固设有下连接法兰,所述的下连接法兰的上方固连有上连接法兰,下连接法兰与上连接法兰之间设置有爆破片。本实用新型结构简单,连接方便,爆破片在废气管线回火闪爆时释放压力,达到泄爆的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泄爆机构,更具体地说,涉及一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构。
背景技术
在不饱和树脂生产工艺中需要使用到焚烧炉,生产工艺废气全部进入废气焚烧炉烧掉的,废气含有苯乙烯、醇类、酐类等可燃易燃易爆成分,废气通过收集系统、废气管线,经一道阻火器后进入炉膛,遇炉膛明火直接燃烧,当可燃气浓度较高、阻火器阻火元件烧穿、阻火器热传导等情况下,废气系统就可能发生回火,导致废气管道内可燃气体急剧燃烧而发生爆燃闪爆现象。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,采用本实用新型的技术方案,结构简单,连接方便,爆破灵敏,爆破片在废气管线回火闪爆时释放压力,达到泄爆的目的。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,包括用以与焚烧炉出气口连通的有机废气管,所述的有机废气管上设置有阻火器,所述的有机废气管上且位于阻火器前设置有向上的泄爆口,所述的泄爆口上固连有泄爆筒体,该泄爆筒体的内孔径与有机废气管的内孔径一致;泄爆筒体的上端固设有下连接法兰,所述的下连接法兰的上方固连有上连接法兰,下连接法兰与上连接法兰之间设置有爆破片,该爆破片的厚度是自爆破片的中心向外逐渐变厚;所述的上连接法兰的上方设有起到泄爆保护作用的耐高温耐高压的编织管,编织管的下端与上连接法兰固连
更进一步地,所述的编织管由不锈钢钢丝编织而成,不锈钢钢丝外涂覆有聚四氟乙烯层。
更进一步地,所述的泄爆筒体与有机废气管焊接连接,泄爆筒体与有机废气管的焊接处涂覆有防腐蚀层。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,其有机废气管上且位于阻火器前设置有向上的泄爆口,泄爆口上固连有泄爆筒体,泄爆筒体的上端固设有下连接法兰,下连接法兰的上方固连有上连接法兰,下连接法兰与上连接法兰之间设置有爆破片,结构简单,连接方便,一旦出现阻火器失效,废气管内回火闪爆,爆破片爆破,释放管线内压力,防止焚烧炉及废气系统严重损坏;
(2)本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,其爆破片的厚度是自爆破片的中心向外逐渐变厚,当发生爆破时爆破片在压力作用下自爆破片中心向四周撕裂产生的碎片也不会伤人,爆破灵敏;
(3)本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,其上连接法兰的上方设有起到泄爆保护作用的耐高温耐高压编织管,编织管的下端与上连接法兰固连,结构简单,连接方便,由于编织管具有一定柔性,平时编织管是弯着的,当发生爆破时气体施压给编织管,使得编织管尽可能的竖向设置,在上述过程中冲击力被降低,能防止碎片四溅,起到泄爆保护作用;
(4)本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,其编织管由不锈钢钢丝编织而成,不锈钢钢丝外涂覆有聚四氟乙烯层,泄爆筒体与有机废气管焊接连接,泄爆筒体与有机废气管的焊接处涂覆有防腐蚀层,抗腐蚀性强,能够避免被空气中带有的腐蚀气体损坏。
附图说明
图1为本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构的结构示意图。
示意图中的标号说明:1、有机废气管;2、阻火器;3、泄爆筒体;4、下连接法兰;5、上连接法兰;6、爆破片;7、编织管。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1,本实施例的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,包括用以与焚烧炉出气口连通的有机废气管1,有机废气管1上设置有阻火器2,有机废气管1上且位于阻火器2前设置有向上的泄爆口,泄爆口上固连有泄爆筒体3,该泄爆筒体3的内孔径与有机废气管1的内孔径一致,泄爆筒体3的上端固设有下连接法兰4,下连接法兰4的上方固连有上连接法兰5,下连接法兰4与上连接法兰5之间设置有爆破片6,结构简单,连接方便,一旦出现阻火器失效,废气管内回火闪爆,爆破片爆破,释放管线内压力,防止焚烧炉及废气系统严重损坏;该爆破片6的厚度是自爆破片6的中心向外逐渐变厚,当发生爆破时爆破片在压力作用下自爆破片中心向四周撕裂产生的碎片也不会伤人,爆破灵敏;上连接法兰5的上方设有起到泄爆保护作用的耐高温耐高压的编织管7,编织管7的下端与上连接法兰5固连,结构简单,连接方便,由于编织管具有一定柔性,平时编织管是弯着的,当发生爆破时气体施压给编织管,使得编织管尽可能的竖向设置,在上述过程中冲击力被降低,能防止碎片四溅,起到泄爆保护作用;编织管7由不锈钢钢丝编织而成,不锈钢钢丝外涂覆有聚四氟乙烯层,泄爆筒体3与有机废气管1焊接连接,泄爆筒体3与有机废气管1的焊接处涂覆有防腐蚀层,抗腐蚀性强,能够避免被空气中带有的腐蚀气体损坏。
本实用新型的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,结构简单,连接方便,爆破灵敏,爆破片在废气管线回火闪爆时释放压力,达到泄爆的目的。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,包括用以与焚烧炉出气口连通的有机废气管(1),所述的有机废气管(1)上设置有阻火器(2),其特征在于:所述的有机废气管(1)上且位于阻火器(2)前设置有向上的泄爆口,所述的泄爆口上固连有泄爆筒体(3),该泄爆筒体(3)的内孔径与有机废气管(1)的内孔径一致;所述的泄爆筒体(3)的上端固设有下连接法兰(4),所述的下连接法兰(4)的上方固连有上连接法兰(5),下连接法兰(4)与上连接法兰(5)之间设置有爆破片(6),该爆破片(6)的厚度是自爆破片(6)的中心向外逐渐变厚;所述的上连接法兰(5)的上方设有起到泄爆保护作用的耐高温耐高压的编织管(7),编织管(7)的下端与上连接法兰(5)固连。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,其特征在于:所述的编织管(7)由不锈钢钢丝编织而成,不锈钢钢丝外涂覆有聚四氟乙烯层。
3.根据权利要求2所述的一种不饱和树脂生产所需焚烧炉有机气管泄爆机构,其特征在于:所述的泄爆筒体(3)与有机废气管(1)焊接连接,泄爆筒体(3)与有机废气管(1)的焊接处涂覆有防腐蚀层。
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