CN206815415U - 一种带有铲板的装载机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带铲板的装载机料斗，属于装载机零部件技术领域。一种带有铲板的装载机料斗，包括料斗，在料斗入料口底端设置铲板，所述铲板与料斗通过铰轴铰接；铲板的两端设置耳座，料斗两侧面底端分别设置一个控制铲板转动的翻转机构，所述翻转机构固定在料斗侧面，铲板的铲料端设置倒角。本实用新型结构简单，易于制作，在现有料斗的基础上进行改造，节省了制作费用。本实用新型将斗齿改装为能够转动的铲板能够更加方便快捷彻底地将料铲入到料斗内，防止铲料不彻底产生的浪费，同时能够提高生产效率。

Description

一种带有铲板的装载机料斗

技术领域

本实用新型涉及一种带铲板的装载机料斗，属于装载机零部件技术领域。

背景技术

在炼铁厂上料中，装料和卸料很多地方都会用装载机去完成，尤其是对焦炭的装卸。原来用普通装载机料斗推装焦碳，在料斗的铲料端通常焊接有斗齿，由于斗齿之间有间隙造成装载机推装焦碳时，会留有35mm左右的焦碳在地面上不能推起，这部分焦碳在装载机前进和后退的过程中被车轮碾压成焦粉，焦炭被碾压成焦粉后个更加不容易被铲起，进而造成极大的浪费，长此以往对企业会造成很大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有铲板、能够充分装料的装载机料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有铲板的装载机料斗，包括料斗，在料斗入料口底端设置铲板，所述铲板与料斗通过铰轴铰接；铲板的两端设置耳座，料斗两侧面底端分别设置一个控制铲板转动的翻转机构，所述翻转机构固定在料斗侧面，铲板的铲料端设置倒角。

进一步的，所述翻转机构为液压油缸，所述液压油缸的固定端固定在料斗侧面，液压油缸的伸缩杆的端部与耳座铰接；液压油缸与装载机的液压系统连通。

进一步的，所述翻转机构为转轮，所述转轮通过皮带与耳座连接，转轮还与装载机的动力系统连接。

进一步的，铲板的两端固定设置挡料板，两块挡料板与料斗的侧面内壁对应设置。

进一步的，挡料板包括两段，直段与料斗的侧面内壁对应设置，位于直段外端的弯折段向外弯折。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型结构简单，易于制作，在现有料斗的基础上进行改造，节省了制作费用。

本实用新型将斗齿改装为能够转动的铲板能够更加方便快捷彻底地将料铲入到料斗内，防止铲料不彻底产生的浪费，同时能够提高生产效率。

本实用新型的铲板能够转动方便装料，尤其方便颗粒较小甚至粉末状料的装载。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型实施例1立体示意图；

图3是本实用新型实施例1使用状态图；

图4是本实用新型实施例2立体示意图；

其中，1、料斗，2、铲板，3、液压油缸，4、耳座，5、挡料板，6、转轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种带有铲板的装载机料斗，该料斗将现有料斗前端的斗齿去掉代替为铲板。本实用新型在料斗1入料口底端设置铲板2，所述铲板2与料斗1通过铰轴铰接；铲板2的两端设置耳座4，料斗1两侧面底端分别设置一个控制铲板2转动的翻转机构，所述翻转机构固定在料斗1侧面，铲板2的铲料端设置倒角。铲板2的上端面也可以设置为斜面。铲板2铲料端设置倒角设置或者上端面设置为斜面均是为了在装料过程中更好地、更顺利地将料铲入到料斗1内，并且还可以方便地对破碎的料甚至呈粉末状的料进行铲装。铲板2通常使用耐磨钢板制作而成。铲板2两端长出料斗25～35cm，耳座4固定在铲板2伸出料斗的部分。本实用新型的立体示意图见图1。

在铲板2的两端还固定有挡料板5，两块挡料板5与料斗1的侧面内壁对应设置。挡料板包括两段，直段与料斗的侧壁对应设置，位于直段外端的弯折段向外弯折至铲板2的端部，具体结构如图2、图3、图4所示。挡料板的设置能够保证在铲料过程中处于铲板端部的料不会掉落。挡料板弯折段的设置还能够保护翻转机构及耳座在铲料过程中不被料冲击。

翻转机构可以有多种实施方式，具体实施例如下：

实施例1

在本实施例中翻转机构为液压油缸3，所述液压油缸3的固定端固定在料斗1侧面，液压油缸3的伸缩杆的端部与耳座4铰接；液压油缸3与装载机的液压系统连通，具体结构如图2、图3所示。伸缩杆处于伸缩状态时铲板2与水平面平行并保持紧密接触状态，装载机向前运动料进入料斗1内，然后伸缩杆回收铲板2绕铰接轴向靠近料斗1的方向转动30～45°，完成装料。具体使用状态如图3所示。

实施例2

在本实施例中翻转机构为转轮6，所述转轮6通过皮带与耳座4连接，转轮6还与装载机的动力系统连接，具体结构如图4所示。当需要铲料时，控制转轮6松开皮带使铲板2保持与水平面平行并保持紧密接触状态，装载机向前运动料进入料斗1内，然后控制转轮6转动回收皮带使铲板2绕铰接轴向靠近料斗1的方向转动30～45°，完成装料。该实施例适用于所装料颗粒较小的情况。

在使用本实用新型装载焦炭时，料斗底面和地面没有缝隙，就能保障装载机推装焦碳的过程中，把地面上的焦碳全部推起，没有剩余的焦碳留在地面，就能保证装载机前进和后退的过程中，没有焦碳被车轮碾压成焦粉。

本实用新型将斗齿改装为能够转动的铲板能够更加方便快捷彻底地将料铲入到料斗内，防止铲料不彻底产生的浪费。

本实用新型的铲板能够转动方便装料，尤其方便粉末状料的装载。

本实用新型在铲板两端设置了挡料板，在铲料过程中保证处于铲板端部的料不会掉落。挡料板弯折段的设置对翻转机构及耳座具有一定的保护作用。同时，铲料的横截面积适当的扩大。

本实用新型结构简单，易于制作，方便装料，能够提高生产效率。

Claims (5)

1.一种带有铲板的装载机料斗，包括料斗（1），其特征在于：在料斗（1）入料口底端设置铲板（2），所述铲板（2）与料斗（1）通过铰轴铰接；铲板（2）的两端设置耳座（4），料斗（1）两侧面底端分别设置一个控制铲板（2）转动的翻转机构，所述翻转机构固定在料斗（1）侧面，铲板（2）的铲料端设置倒角。

2.根据权利要求1所述的一种带有铲板的装载机料斗，其特征在于：所述翻转机构为液压油缸（3），所述液压油缸（3）的固定端固定在料斗（1）侧面，液压油缸（3）的伸缩杆的端部与耳座（4）铰接；液压油缸（3）与装载机的液压系统连通。

3.根据权利要求1所述的一种带有铲板的装载机料斗，其特征在于：所述翻转机构为转轮（6），所述转轮（6）通过皮带与耳座（4）连接，转轮（6）与装载机的动力系统连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有铲板的装载机料斗，其特征在于：铲板（2）的两端固定设置挡料板（5），两块挡料板（5）与料斗（1）的侧面内壁对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有铲板的装载机料斗，其特征在于：挡料板（5）包括两段，直段与料斗（1）的侧面内壁对应设置，位于直段外端的弯折段向外弯折。