CN206813951U - 一种料件的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子料件下料的技术领域，尤其是指一种料件的下料装置。其包括料盘、用于定位料盘的固定托板、下料架、用于驱动下料架上下移动的驱动机构以及用于将固定托板推进下料架的推料机构；下料架上设置有用于收集固定托板的下料盒体；推料机构包括有推板、第一传动丝杆和第一步进电机，第一传动丝杆与推板传动连接，第一步进电机与第一传动丝杆连接。本实用新型中，操作人员先将料盘放置于固定托板上，通过固定托板定位好料盘，加工设备将料盘中的放置满料件后，推料机构将固定推板推入下料盒体中，再通过驱动机构驱动下料架进行下移，实现下料盒体的下料，下料盒体下料后，再通过驱动机构驱动下料架上移复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子料件下料的技术领域，尤其是指一种料件的下料装置。
背景技术
随着3C电子产业的快速发展，3C电子产品朝着高集成化、高精密化方向升级，其产品内构件越来越小巧，精密度、电子集成化越来越越高。目前，针对电子料件的整理，大部分通过人工进行整理，一方面浪费大量的人力物力，其中，通过人工下料，整齐度不高，且人工下料浪费人力物力，容易散乱，不易移送，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种料件的下料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种料件的下料装置，包括料盘、用于定位料盘的固定托板、下料架、用于驱动下料架上下移动的驱动机构以及用于将固定托板推进下料架的推料机构；所述下料架上设置有用于收集固定托板的下料盒体；
所述推料机构包括有推板、第一传动丝杆和第一步进电机，所述第一传动丝杆与推板传动连接，所述第一步进电机与第一传动丝杆连接。
其中，所述下料盒体的内壁对称设置有若干个用于支撑固定托板的支撑条。
其中，所述支撑条的一端还设置有用于顶住固定托板防止滑出的挡板。
其中，所述驱动机构包括有第二传动丝杆和第二步进电机，所述下料架与第二传动丝杆传动连接，所述第二步进电机与第二传动丝杆连接。
其中，所述料盘以行列式等间隔地设置有若干个定位排板孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种料件的下料装置，操作人员先将料盘放置于固定托板上，通过固定托板定位好料盘，加工设备将料盘中的放置满料件后，所述推料机构将固定推板推入下料盒体中，再通过驱动机构驱动下料架进行下移，实现下料盒体的下料，下料盒体下料后，再通过驱动机构驱动下料架上移复位；其中，所述第一步进电机驱动第一传动丝杆以实现推料机构的前后运动，便于推料机构将固定托板送入到下料盒体。
附图说明
图1为本实用新型的一种料件的下料装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种料件的下料装置的另一视角结构示意图。
图3为本实用新型的一种料件的下料装置除推料机构的结构示意图。
图4为本实用新型的下料盒体的结构示意图。
图5为本实用新型的固定托板和料盘的结构示意图。
在图1至图5中的附图标记包括：
31—料盘 32—固定托板 33—下料架
34—驱动机构 35—推料机构 36—下料盒体
341—第二传动丝杆 342—第二步进电机 343—定位排板孔
351—推板 352—第一传动丝杆 353—第一步进电机
361—支撑条 362—挡板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1-5对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2、图3、图5，本实施例所述的一种料件的下料装置，包括料盘31、用于定位料盘31的固定托板32、下料架33、用于驱动下料架33上下移动的驱动机构34以及用于将固定托板32推进下料架33的推料机构35；所述下料架33上设置有用于收集固定托板32的下料盒体36；
所述推料机构35包括有推板351、第一传动丝杆352和第一步进电机353，所述第一传动丝杆352与推板351传动连接，所述第一步进电机353与第一传动丝杆352连接。具体地，操作人员先将料盘31放置于固定托板32上，通过固定托板32定位好料盘31，加工设备将料盘31放置满料件后，所述推料机构35将固定推板351推入下料盒体36中，再通过驱动机构34驱动下料架33进行下移，实现下料盒体36的下料，下料盒体36下料后，再通过驱动机构34驱动下料架33上移复位；其中，所述第一步进电机353驱动第一传动丝杆352以实现推料机构35的前后运动，便于推料机构35将固定托板32送入到下料盒体36。
如图1、图2、如图4，本实施例所述的一种料件的下料装置，所述下料盒体36的内壁对称设置有若干个用于支撑固定托板32的支撑条361。具体地，通过下料盒体36的内壁对称设置的若干个支撑条361来支撑固定托板32，以实现下料盒体36可以置放多个固定托板32的作用，其中，通过驱动机构34控制下料盒体36的上升和下降，便于推料机构35将固定托板32推入不同高度的支撑条361上，继而可实现多个固定托板32堆叠起来一起下料。
本实施例所述的一种料件的下料装置，所述支撑条361的一端还设置有用于顶住固定托板32防止滑出的挡板362。具体地，通过挡板362的作用，可以顶住固定托板32，防止人工放置固定托板32超出预定上下料位置，也可防止固定托板32意外滑落。
本实施例所述的一种料件的下料装置，所述驱动机构34包括有第二传动丝杆341和第二步进电机342，所述下料架33与第二传动丝杆341传动连接，所述第二步进电机342与第二传动丝杆341连接。具体地，通过第二步进电机342驱动第二传动丝杆341带动下料架33的上下升降移动。
如图5，本实施例所述的一种料件的下料装置，所述料盘31以行列式等间隔地设置有若干个定位排板孔343。具体地，通过行列式等间隔设置的定位排板孔343来定位置放料件，对料件有较好的整理和收集，同时对料件进行有序地排版，保证料件的稳定性，便于料件的搬运。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种料件的下料装置，其特征在于：包括料盘、用于定位料盘的固定托板、下料架、用于驱动下料架上下移动的驱动机构以及用于将固定托板推进下料架的推料机构；所述下料架上设置有用于收集固定托板的下料盒体；
所述推料机构包括有推板、第一传动丝杆和第一步进电机，所述第一传动丝杆与推板传动连接，所述第一步进电机与第一传动丝杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种料件的下料装置，其特征在于：所述下料盒体的内壁对称设置有若干个用于支撑固定托板的支撑条。
3.根据权利要求2所述的一种料件的下料装置，其特征在于：所述支撑条的一端还设置有用于顶住固定托板防止滑出的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种料件的下料装置，其特征在于：所述驱动机构包括有第二传动丝杆和第二步进电机，所述下料架与第二传动丝杆传动连接，所述第二步进电机与第二传动丝杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种料件的下料装置，其特征在于：所述料盘以行列式等间隔地设置有若干个定位排板孔。
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| CN110817446A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-21 | 怀化学院 | 一种条状热敏打印头装梭机 |
| CN111319931A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-23 | 浙江海宁普赛自动化科技有限公司 | 一种组合式电机高效载料托盘输送系统 |
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