CN206813549U - 一种自卸式工具箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自卸式工具箱，包括主体框架、底座总成及底座合开装置；所述主体框架包括第一横梁、第一立柱、第一纵梁；所述主体框架的环侧四面均在外侧焊接有蒙皮，上下两端面贯通设置；所述底座总成由两个对称设置的转动框架组成；每个转动框架的上端面焊接有蒙皮；所述底座总成安装在主体框架的底部；每个转动框架通过合页铰链与主体框架的相连；所述底座合开装置由两根矩形管、四付U型限位支架以及两付剪刀叉构成。本实用新型将底座总成设置为门式结构，实现物料、零部件的自动卸货，也避免了人员通过倾倒工具箱来实现物料、零部件等的卸货存放，降低了劳动强度，使得物料倾倒过程更加便捷。

Description

一种自卸式工具箱

技术领域

本实用新型涉及一种工具箱，具体涉及到一种自卸式工具箱，其是一种底部可以实现自动打开及关闭的工具箱。

背景技术

在客车企业的生产现场，存在着大量的工具箱以及物料的存放工装，工具箱定置定位的存放显得必不可少。客车企业生产现场的物料，尤其是铁质物品，也导致工具箱往往外型较大，重量也甚至数以吨计。在物料的转运过程中，利用叉车将装载有物料的工具箱挑起，转运至物料存放区，将物料倾倒在规定的存放区域。但是在物料工具的倾倒过程中，折翻工具箱不仅仅劳动强度大，更会损伤工具箱的外观表面，甚至造成更大的变形，降低工具箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动卸货的工具箱。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自卸式工具箱，包括主体框架、底座总成及底座合开装置；所述主体框架包括第一横梁、第一立柱、第一纵梁；所述主体框架的环侧四面均在外侧焊接有蒙皮，上下两端面贯通设置；所述底座总成由两个对称设置的转动框架组成；每个转动框架的上端面焊接有蒙皮；所述底座总成安装在主体框架的底部；每个转动框架通过合页铰链与主体框架的相连；

所述底座合开装置由两根矩形管、四付U型限位支架以及两付剪刀叉构成；两根矩形管对称分布在主体框架的两侧垂直中心位置；两付剪刀叉分别安装在主体框架的两侧，剪刀叉的连杆固定点安装在矩形管下端，剪刀叉的两处开口端分别安装在底座总成的两个转动框架的相邻端。

两个所述相对设置的第一横梁与第一纵梁构成一独立的矩形框架，四个上述矩形框架均布安装在四个第一立柱的两端及中部；相邻两个所述矩形框架的第一横梁之间设有加强立柱。

每个所述转动框架包括第二横梁、第二立柱、第二纵梁，两个相对设置的第二横梁、第二纵梁构成一独立的框架，两个上述框架安装在四个第二立柱的两端。

所述合页铰链安装在主体框架的底部第一横梁及底座总成的顶部第二横梁上，实现底座总成由中间向两边打开的功能。

两根所述矩形管分别由两付U型限位支架定位及限位，U型限位支架焊接在主体框架两侧的第一纵梁垂直中心的对应位置上。

本实用新型的有益效果：本实用新型将底座总成设置为门式结构，在工具箱被叉车举升的过程当中，可以充分利用工具箱内物料的自身重量，打开工具箱底部的门式结构，顺利实现物料、零部件的自动卸货，也避免了人员通过倾倒工具箱来实现物料、零部件等的卸货存放，降低了劳动强度，使得物料倾倒过程更加便捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种自卸式工具箱主视图；

图2是本实用新型一种自卸式工具箱左视图；

图3是本实用新型一种自卸式工具箱俯视图。

具体实施方式

下面结合附图就本实用新型的一种具体实施方式做出如下说明：

一种自卸式工具箱，参见图1-3，包括主体框架、底座总成及底座合开装置；

其中，主体框架1包括第一横梁2、第一立柱13、第一纵梁14；其中，两个相对设置的第一横梁2与第一纵梁14构成一独立的矩形框架，四个上述矩形框架均布安装在四个第一立柱13的两端及中部；相邻矩形框架的第一横梁2之间设有加强立柱3；

主体框架1的环侧四面均在外侧焊接有蒙皮，上下两端面贯通设置；

底座总成4由两个对称设置的转动框架组成；每个转动框架包括第二横梁8、第二立柱5、第二纵梁6，两个相对设置的第二横梁8、第二纵梁6构成一独立的框架，两个上述框架安装在四个第二立柱5的两端；每个转动框架的上端面焊接有蒙皮；

底座总成4安装在主体框架1的底部；每个转动框架通过合页铰链7实现与主体框架1的相连，合页铰链7安装在主体框架1的底部第一横梁及底座总成的顶部第二横梁上；底座总成4可以实现由中间向两边打开的功能；

底座合开装置9由两根矩形管10、四付U型限位支架11以及两付剪刀叉12构成；具体地，两根矩形管10对称的分布在主体框架1的两侧垂直中心位置，并分别由两付U型限位支架11实现定位及限位，U型限位支架11焊接在主体框架1两侧的第一纵梁14垂直中心的对应位置上；两付剪刀叉12分别安装在主体框架1的两侧，剪刀叉12的连杆固定点安装在矩形管10下端，剪刀叉12的两处开口端分别安装在底座总成4的两个转动框架的相邻端，剪刀叉12实现底座总成4的关闭及打开功能。

本自卸式工具箱的工作过程如下：

在主体框架内装满物料，使用前，装满物料的自卸式工具箱需要转运物料存放时，叉车的货叉通过底座总成的转动框架托起整个工具箱转运至物料存放区域；到达物料的存放区域之后，叉车的货叉挑起工具箱的上端口(上层两个第一纵梁之间)，直接举升工具箱，在受内部物料自身的重力影响下，底座总成会自动打开，箱内的物料就会成功实现卸货；待物料全部倾倒出以后，直接将工具箱放置在地面上，在工具箱自身重力的作用下，底座总成的两部分可以实现自动关闭；然后叉车的货叉再次通过挑起底座总成转运至装载物料工位，实现循环使用，极大的提升了物料的装载、卸货过程中的工作效率。

通过自卸式工具箱，可以实现零部件、支架以及垃圾等的自动卸货，避免了人员通过倾倒工具箱来实现物料的卸货存放，降低了劳动强度，使得物料倾倒存放过程更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种自卸式工具箱，其特征在于，包括主体框架、底座总成及底座合开装置；

所述主体框架(1)包括第一横梁(2)、第一立柱(13)、第一纵梁(14)；所述主体框架(1)的环侧四面均在外侧焊接有蒙皮，上下两端面贯通设置；

所述底座总成(4)由两个对称设置的转动框架组成；每个转动框架的上端面焊接有蒙皮；

所述底座总成(4)安装在主体框架(1)的底部；每个转动框架通过合页铰链(7)与主体框架(1)的相连；

所述底座合开装置(9)由两根矩形管(10)、四付U型限位支架(11)以及两付剪刀叉(12)构成；两根矩形管(10)对称分布在主体框架(1)的两侧垂直中心位置；两付剪刀叉(12)分别安装在主体框架(1)的两侧，剪刀叉(12)的连杆固定点安装在矩形管(10)下端，剪刀叉(12)的两处开口端分别安装在底座总成(4)的两个转动框架的相邻端。

2.根据权利要求1所述的一种自卸式工具箱，其特征在于，两个相对设置的所述第一横梁(2)与第一纵梁(14)构成一独立的矩形框架，四个上述矩形框架均布安装在四个第一立柱(13)的两端及中部；相邻两个所述矩形框架的第一横梁(2)之间设有加强立柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自卸式工具箱，其特征在于，每个所述转动框架包括第二横梁(8)、第二立柱(5)、第二纵梁(6)，两个相对设置的第二横梁(8)、第二纵梁(6)构成一独立的框架，两个上述框架安装在四个第二立柱(5)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种自卸式工具箱，其特征在于，所述合页铰链 (7)安装在主体框架(1)的底部第一横梁及底座总成的顶部第二横梁上，实现底座总成(4)由中间向两边打开的功能。

5.根据权利要求1所述的一种自卸式工具箱，其特征在于，两根所述矩形管(10)分别由两付U型限位支架(11)定位及限位，U型限位支架(11)焊接在主体框架(1)两侧的第一纵梁(14)垂直中心的对应位置上。