CN206811823U - 一种快开式扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备和五金工具领域，具体而言，涉及一种快开式扳手。快开式扳手包括基部、套筒和调节装置；套筒的一端设置有卡槽，套筒的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔；套筒与基部可转动地连接；调节装置设置在基部上，调节装置与套筒的限位通孔配合以使套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。这样的快开式扳手具有结构简单、操作方便的特点，且具有在有限空间内操作的特点，大大改善了现有技术使用不便的问题。

Description

一种快开式扳手

技术领域

本实用新型涉及机械设备和五金工具领域，具体而言，涉及一种快开式扳手。

背景技术

在天然气生产过程中，时常有井口泡排，井口解堵等作业，员工在作业过程中，使用管钳或着F钩开关阀门，使用F钩开关阀门时由于工具与阀门不能贴合，时常会出现F钩滑脱等现象，存在安全隐患，而使用管钳作业时，不仅手柄太长在有限的空间内不便操作，而且管钳的开口大小调节不当，也会影响员工操作。

操作过程中不会出现滑脱现象，造成人员受伤；且快开扳手阀门套头适合阀门大小，手柄短，同样适合在有限空间操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快开式扳手，其能够解决现有技术在有限的空间内不便操作的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

快开式扳手包括基部、套筒和调节装置；套筒的一端设置有卡槽，套筒的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔；套筒与基部可转动地连接；调节装置设置在基部上，调节装置与套筒的限位通孔配合以使套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。

快开式扳手具有与开关阀门配合的套筒，套筒的一端设置有卡槽，具体地，该卡槽用于与开关阀门的手轮相配合。通过卡槽的设置保证了快开式扳手与开关阀门的紧密贴合，以避免操作过程中出现滑脱现象，造成人员受伤。同时套筒的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔；套筒与基部可转动地连接；调节装置设置在基部上，调节装置与套筒的限位通孔配合以使套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。调节装置与限位通孔相互配合的方式，实现了套筒在预设的第一方向按照要求做单向间歇运动，这样只需要在较小的空间内操作基部就能够完成打开或关闭阀门的工作，从而使得快开式扳手能够在有限的空间内也能高效简便地完成操作。这里需要说明的是，正是因为套筒上设置有卡槽，且调节装置与套筒配合做单向间歇运动，二者的协同作用使得快开式扳手使用方便，大大简化了相关技术人员的操作，还能适应不同环境下操作。综上，这样的快开式扳手具有结构简单、操作方便的特点，且具有在有限空间内操作的特点，大大改善了现有技术使用不便的问题。

在本实用新型的一种实施例中：

上述调节装置包括第一弹性件和调节杆；

调节杆通过第一弹性件可活动地设置在基部上，

第一弹性件提供弹性力以使调节杆具备插入套筒的限位通孔的第一状态；

调节杆与限位通孔配合以使套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。

在本实用新型的一种实施例中：

上述调节杆靠近套筒的端部设置有开放式的第一切口和背离第一切口的第一斜面；

第一切口所在的截面与调节杆的轴线平行。

在本实用新型的一种实施例中：

上述调节装置还包括第一限位块，第一限位块与调节杆连接；

基部包括与第一限位块配合的第一限位槽。

在本实用新型的一种实施例中：

上述第一限位块与调节杆可拆卸连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述套筒具备多个卡槽，多个卡槽周向阵列分布在套筒的端部。

在本实用新型的一种实施例中：

上述基部还包括手柄和与套筒连接的本体，本体远离套筒的端部与手柄连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述手柄与基部可拆卸连接。

在本实用新型的一种实施例中：

上述基部具备贯穿的安装孔，套筒可转动地设置在安装孔中。

在本实用新型的一种实施例中：

上述套筒包括筒体和设置在筒体上的凸台；

筒体上开设有卡槽，凸台外壁有周向阵列的多个限位通孔；

凸台可转动地设置在安装孔中，筒体靠近凸台的端面抵接在基部上。

本实用新型实施例的有益效果是：

一种快开式扳手包括基部、套筒和调节装置。使用时，套筒的卡槽用于与开关阀门的手轮相配合。通过卡槽的设置保证了快开式扳手与开关阀门的紧密贴合，以避免操作过程中出现滑脱现象，造成人员受伤。同时套筒的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔；套筒与基部可转动地连接；调节装置设置在基部上，调节装置与套筒的限位通孔配合以使套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。这样只需要在较小的空间内操作基部就能够完成打开或关闭阀门的工作，从而使得快开式扳手能够在有限的空间内也能高效简便地完成操作。综上，这样的快开式扳手具有结构简单、操作方便的特点，且具有在有限空间内操作的特点，大大改善了现有技术使用不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实用新型实施例中快开式扳手的结构示意图；

图2为图1中基部的结构示意图；

图3为图1中套筒的结构示意图；

图4为图1中调节装置的局部放大示意图；

图5为图4中调节杆的结构示意图；

图6为图4中第一限位块的结构示意图。

图标：10-快开式扳手；11-基部；100-手柄；110-本体；111-安装孔；112-第一限位槽；113-第一通孔；114-次级通孔；12-套筒；121-筒体；1211-卡槽；122-凸台；1222-限位通孔；13-调节装置；131-第一弹性件；132-调节杆；1321-第一切口；1322-第一斜面；14-第一限位块；140-连接销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1为本实施例提供一种快开式扳手10的结构示意图，快开式扳手10包括基部11、套筒12和调节装置13。从图1中还可以看出，套筒12的一端设置有卡槽1211，套筒12与基部11可转动地连接；调节装置13设置在基部11上。其中，套筒12的卡槽1211用于配合开关阀门以便于开关阀门紧密连接；基部11用于支撑套筒12和操作者施力；调节装置13用于与套筒12配合使套筒12沿预设的第一方向做单向间歇运动。

图2为基部11的结构示意图，从图2中可以看出基部11的结构和各部件的位置关系。

参照图2，可以看出，在本实用新型的本实施例中，上述基部11还包括手柄100和与套筒12连接的本体110，本体110远离套筒12的端部与手柄100连接。手柄100的设置有利于增加施力的力臂，增强杠杆的作用效果。进一步地，上述手柄100与基部11可拆卸连接。可拆卸的连接方式一方面有利于更换不同长度的手柄100以适应不同施力的工作要求；另一方面可拆卸的连接方式，便于不使用时，卸下手柄100以节省空间，便于携带。具体地，在本实施例中示出的是手柄100与本体110端部螺纹连接。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，手柄100与本体110可以是卡接等其他类型的可拆卸连接方式，这里仅仅是一个示例。

从图2中可以看出，在本实用新型的本实施例中，上述基部11具备贯穿的安装孔111，套筒12可转动地设置在安装孔111中。安装孔111的设置有利于缩短快开式扳手10的重量，增加了使用的灵活性。图2中还可以看出，基部11上开设有倒T形的贯穿的第一通孔113(图中示出未编号)，该通孔用于放置调节装置13；且该通孔的内壁具有与安装孔111贯穿的次级通孔114(图中示出未编号)用于调节装置13的调节杆132可自由地进出。

图3为套筒12的结构示意图，图3清楚地示意了套筒12的机构细节。

参照图1和图3，可以看出，在本实施例中，套筒12为中空的圆筒状结构，套筒12的一端外壁有周向阵列的多个限位通孔1222；该限位通孔1222用于与调节装置13配合以使套筒12沿预设的第一方向做单向间歇运动。需要说明的是，上述卡槽1211被配置为与开关阀门相配合的形状。

从图1和图3中还可以看出，在本实用新型的本实施例中，上述套筒12包括筒体121和设置在筒体121上的凸台122；筒体121上开设有卡槽1211，凸台122外壁有周向阵列的多个限位通孔1222；凸台122可转动地设置在安装孔111中，筒体121靠近凸台122的端面抵接在基部11上。安装孔111和凸台122相配合的设置有利于缩短快开式扳手10的厚度，增加了使用的灵活性。

进一步地，从图1中可以看出，在本实施例中，套筒12具备多个卡槽1211，多个卡槽1211周向阵列分布在套筒12的端部。具体的，套筒12的端部设置有三个周向整列的卡槽1211，该卡槽1211径向贯穿套筒12的外壁。因为常用阀门的开口为均匀周向阵列的三叉式，套筒12的卡槽1211这样设置可以使卡槽1211能够紧密地卡紧阀门，提高打开或关闭阀门操作的稳定性。

图4为图1中调节装置13的局部放大示意图，从图4中可以看出，在本实施例中，上述调节装置13包括第一弹性件131和调节杆132；调节杆132通过第一弹性件131可活动地设置在基部11上，第一弹性件131提供弹性力以使调节杆132具备插入套筒12的限位通孔1222的第一状态；调节杆132与限位通孔1222配合以使套筒12沿预设的第一方向做单向间歇运动。

图5为图4中调节杆132的结构示意图，图5示出了调节杆132的结构细节。参照图4和图5，在本实用新型的本实施例中，上述调节杆132靠近套筒12的端部设置有开放式的第一切口1321和背离第一切口1321的第一斜面1322；第一切口1321所在的截面与调节杆132的轴线平行。需要说明的是，第一切口1321被配置为抵接在限位通孔1222的边缘，这时套筒12只能向远离第一切口1321的边缘的方向转动，从而实现了单向转动的要求。

图6为图4中调节杆132的结构示意图。参照图4和图6可以看出，在本本实施例中，上述调节装置13还包括第一限位块14，第一限位块14与调节杆132连接；基部11包括与第一限位块14配合的第一限位槽112。因为第一限位块14是与调节杆132连接，它们(第一限位块14与调节杆132)的整体是通过第一弹性件131抵接在第一限位槽112中。

进一步地，结合参照图2和图4，不难看出，第一限位槽112设置在第一通孔113的内壁上；第一弹性件131的一端连接在第一限位块14的端面，第一弹性件131的另一端连接在第一通孔113的内壁；第一限位块14的中央设置有供调节杆132穿过的通孔，调节杆132贯穿该通孔与第一限位块14连接，且调节杆132的一端还贯穿次级通孔114。但第一限位块14卡进第一限位槽112时，调节杆132具有第一切口1321(和第一斜面1322)的端部插入套筒12的限位通孔1222；当套筒12沿第一方向旋转时，调节杆132的端部间歇地插入套筒12的限位通孔1222，以实现单向间歇转动。具体地，以初始状态时调节杆132的端部插入限位通孔1222继续说明，这时套筒12继续沿第一方向旋转时，套筒12的限位通孔1222的内壁沿着调节杆132的第一斜面1322运动，随后调节杆132向远离套筒12的方向移动；套筒12继续沿第一方向旋转，因为第一弹性件131始终提供弹性力使调节杆132向套筒12方向移动，当套筒12的下一个限位通孔1222的内壁与调节杆132的第一切口1321对齐时，调节杆132在弹性力的作用下再次插入限位通孔1222，如此周而复始，在第一方向上，套筒12始终可以相对基部11做间歇运动。而在与第一方向相反的方向上，第一弹性件131的弹性力使调节杆132的第一切口1321始终与限位通孔1222抵接，从而在该方向上套筒12不能相对于基部11转动。

继续参照图6，可以看出，上述第一限位块14与调节杆132可拆卸连接。进一步地，在本实用新型的本实施例中，第一限位块14与调节杆132销轴连接(图中示出了连接销140)。可拆卸的连接方式的有益效果在于便于调节装置13能够轻松地放入第一通孔113中，也使得第一限位块14和调节杆132的连接更加灵活。

使用时，通过卡槽1211的保证了快开式扳手10与开关阀门的紧密贴合，以避免操作过程中出现滑脱现象，造成人员受伤。同时套筒12的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔1222；套筒12与基部11可转动地连接；调节装置13设置在基部11上，调节装置13与套筒12的限位通孔1222配合以使套筒12沿预设的第一方向做单向间歇运动。调节装置13与限位通孔1222相互配合的方式，实现了套筒12在预设的第一方向按照要求做单向间歇运动，这样只需要在较小的空间内操作基部11就能够完成打开或关闭阀门的工作，从而使得快开式扳手10能够在有限的空间内也能高效简便地完成操作。

需要说明的是:

卡槽1211的数目不限于三个，在本实用新型的其他实施例中，可以是大于三个或小于三个的其他数目，只要卡槽1211能够与开关阀门配合即可。

调节装置13为第一弹性件131和调节杆132仅仅为一个示例，在本实用新型的其他实施例中，调节装置13可以是与限位通孔1222配合的棘爪，只要调节装置13与限位通孔1222配合能够使套筒12沿预设的第一方向做单向间歇运动即可。

综上，本实用新型的实施例提供一种快开式扳手10，其包括基部11、套筒12和调节装置13。卡槽1211的设置保证了快开式扳手10与开关阀门的紧密贴合，以避免操作过程中出现滑脱现象，造成人员受伤。同时套筒12的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔1222；套筒12与基部11可转动地连接；调节装置13设置在基部11上，调节装置13与套筒12的限位通孔1222配合以使套筒12沿预设的第一方向做单向间歇运动。这样只需要在较小的空间内操作基部11就能够完成打开或关闭阀门的工作，从而使得快开式扳手10能够在有限的空间内也能高效简便地完成操作。综上，这样的快开式扳手10具有结构简单、操作方便的特点，且具有在有限空间内操作的特点，大大改善了现有技术使用不便的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快开式扳手，其特征在于：

包括基部、套筒和调节装置；

所述套筒的一端设置有卡槽，所述套筒的另一端外壁有周向阵列的多个限位通孔；

所述套筒与所述基部可转动地连接；

所述调节装置设置在所述基部上，所述调节装置与所述套筒的所述限位通孔配合以使所述套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。

2.根据权利要求1所述的快开式扳手，其特征在于：

所述调节装置包括第一弹性件和调节杆；

所述调节杆通过所述第一弹性件可活动地设置在所述基部上，

所述第一弹性件提供弹性力以使所述调节杆具备插入所述套筒的所述限位通孔的第一状态；

所述调节杆与所述限位通孔配合以使所述套筒沿预设的第一方向做单向间歇运动。

3.根据权利要求2所述的快开式扳手，其特征在于：

所述调节杆靠近所述套筒的端部设置有开放式的第一切口和背离所述第一切口的第一斜面；

所述第一切口所在的截面与所述调节杆的轴线平行。

4.根据权利要求2所述的快开式扳手，其特征在于：

所述调节装置还包括第一限位块，所述第一限位块与所述调节杆连接；

所述基部包括与所述第一限位块配合的第一限位槽。

5.根据权利要求4所述的快开式扳手，其特征在于：

所述第一限位块与所述调节杆可拆卸连接。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的快开式扳手，其特征在于：

所述套筒具备多个卡槽，多个所述卡槽周向阵列分布在所述套筒的端部。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的快开式扳手，其特征在于：

所述基部还包括手柄和与所述套筒连接的本体，所述本体远离所述套筒的端部与所述手柄连接。

8.根据权利要求7所述的快开式扳手，其特征在于：

所述手柄与所述基部可拆卸连接。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的快开式扳手，其特征在于：

所述基部具备贯穿的安装孔，所述套筒可转动地设置在所述安装孔中。

10.根据权利要求9所述的快开式扳手，其特征在于：

所述套筒包括筒体和设置在所述筒体上的凸台；

所述筒体上开设有卡槽，所述凸台外壁有周向阵列的多个所述限位通孔；

所述凸台可转动地设置在所述安装孔中，所述筒体靠近凸台的端面抵接在所述基部上。