CN205521100U - 一种变压器螺栓扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了提供一种变压器螺栓扳手，包括对称设置的力臂一和力臂二，力臂一的一端和所述力臂二的一端铰链连接，力臂一开设通孔一，通孔一内开设内螺纹一，力臂二开设通孔二，通孔二内开设内螺纹二，内螺纹一和内螺纹二的旋转方向相反，通孔一和通孔二内连接丝杆，丝杆的两端分别开设与内螺纹一和内螺纹二相匹配的外螺纹，丝杆中间设置棘轮，棘轮外设置棘轮手柄，力臂一的另一端开设凹槽一，凹槽一内活动连接定位板一，力臂二的另一端开设凹槽二，凹槽二内活动连接定位板二。本实用新型通过设置间距可以变化的力臂一和力臂二，是本实用新型适用不同大小的螺栓，而且本实用新型体积较小满足狭窄空间的作业要求。

Description

一种变压器螺栓扳手

技术领域

本实用新型涉及一种电力检修工具，尤其是涉及一种变压器螺栓扳手。

背景技术

随着我国电力事业的不断发展，适用不同环境的变压器在形状和构造上存在很大差异，所以在变压器检修过程中，通常需要携带不同型号的扳手。另外，由于变压器的结构特征和输电导线的架设，变压器螺栓的作业空间往往较为狭窄，所以常用的扳手无法满足拆卸螺栓的目的。因此需要设计一种变压器螺栓拆卸的专用扳手。

申请号 201320349945.5本实用新型公开了一种变压器维护用的绝缘扳手，包括双头扳手，所述双头扳手包括两端分别应用于不同规格的螺栓的扳手头以及中间的手柄，所述双头扳手由内而外套装有内弹性绝缘层、外弹性绝缘层，所述内弹性绝缘层和外弹性绝缘 层均包括可套紧手柄的套管及一可包覆扳手头的开口，所述内弹性绝缘层和外弹性绝缘层的开口各自包覆双头扳手一端的扳手头，所述双头扳手可在内弹性绝缘层内移动。该结构的缺点在于扳手头的大小已经限定，适用范围小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种变压器螺栓扳手，通过设置间距可以变化的力臂一和力臂二，并且通过棘轮结构对力臂一和力臂二之间的间距进行调节，是本实用新型适用不同大小的螺栓，而且本实用新型体积较小满足狭窄空间的作业要求。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变压器螺栓扳手，包括对称设置的力臂一和力臂二，所述力臂一的一端和所述力臂二的一端铰链连接，所述力臂一开设通孔一，所述通孔一内开设内螺纹一，所述力臂二开设通孔二，所述通孔二内开设内螺纹二，所述内螺纹一和所述内螺纹二的旋转方向相反，所述通孔一和所述通孔二内连接丝杆，所述丝杆的两端分别开设与所述内螺纹一和所述内螺纹二相匹配的外螺纹，所述丝杆中间设置棘轮，所述棘轮外设置棘轮手柄，所述力臂一的另一端开设凹槽一 ，所述凹槽一内活动连接定位板一，所述力臂二的另一端开设凹槽二 ，所述凹槽二内活动连接定位板二。

优选的，所述凹槽一两侧设置通孔三，所述定位板一设置通孔四，所述通孔三和所述通孔四内插接销轴一，所述定位板一的一端伸出所述凹槽一外，所述凹槽二两侧设置通孔五，所述定位板二设置通孔六，所述通孔五和所述通孔六内插接销轴二，所述定位板二的一端伸出所述凹槽二外。

优选的，所述定位板一伸入所述凹槽一内的一端与所述定位板二伸入所述凹槽二内的一端之间设置弹性件。

优选的，所述力臂一和所述力臂二的一端均开设通孔七，所述通孔七内插接把手。

优选的，所述通孔一为多个，所述通孔二的数量与所述通孔一搭配设置。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的力臂一和力臂二在一端铰接，力臂一和力臂二的另一端即为板头，通过棘轮手柄调节力臂一和力臂二之间的间距，从而实现板头的开口大小，使本实用新型适用不同型号的螺栓，有效减少作业人员的负重。

2.力臂一的上端开设凹槽一，凹槽一内活动连接定位板一，定位板一的上端伸出凹槽一外；力臂二的上端开设凹槽二，凹槽二内活动连接定位板二，定位板二的上端伸出凹槽二外。定位板一和定位板二的结构设计为本实用新型在卡合螺栓起到定位的作用，使用时首先通过定位板一和定位板二将变压器螺栓锁定，然后使本实用新型进一步推进使力臂一和力臂二的上端卡在螺栓的外侧，该结构设计是针对作业空间狭小、变压器结构复杂而设计，让使用者快速锁定螺栓的位置。另外，丝杆两端分别力臂一和力臂二螺纹连接，此结构不仅有利于提高本实用新型的作业精度，同时有利于增加本实用新型的结构强度，从而延迟本结构的使用寿命。

3.定位板一伸入凹槽一内的一端与定位板二伸入凹槽二内的一端之间设置弹性件，弹性件可使用弹簧，弹性件的设计是为了控制定位板一和定位板二的开口，使定位板一和定位板二的间距大于力臂一和力臂二的间距，有利于快速定位变压器螺栓。

综上，本实用新型具有占用空间小、定位准确和作业精度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的力臂一的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的力臂二的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：力臂一1，力臂二2，把手3，丝杆4，棘轮手柄5，凹槽一6 ，定位板一7，凹槽二8 ，定位板二9，通孔三10，销轴一11，通孔五12，销轴二13，弹簧14，通孔一15，通孔二16，连接板17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型包括对称设置的力臂一1和力臂二2，力臂一1和力臂二2的下端均开设通孔七，通孔七铰接在连接板18的两端，连接板17中心插接把手3，力臂一1中部开设通孔一15，通孔一15内开设内螺纹一，力臂二2中部开设通孔二16，通孔二16内开设内螺纹二，内螺纹一和内螺纹二的旋转方向相反，通孔一15和通孔二16内连接丝杆4，丝杆4的两端分别开设与内螺纹一和内螺纹二相匹配的外螺纹，丝杆4分别于通孔一15和通孔二16螺纹连接，同时在丝杆4的中间位置焊接连接棘轮（图未示），在棘轮外设置棘轮手柄5，通过旋转棘轮手柄5控制丝杆4的旋转从而实现控制力臂一1和力臂二2上端的间距大小；

力臂一1的另一端开设凹槽一6 ，凹槽一6内活动连接定位板一7，凹槽一6的宽度大于定位板一7的宽度，力臂二2的另一端开设凹槽二8 ，凹槽二8内活动连接定位板二9，凹槽二8的宽度大于定位板二9的宽度，具体连接关系如下：凹槽一6的两侧开设通孔三10，定位板一7上开设通孔四，通孔三10和通孔四内插接销轴一11，定位板一7的上端伸出凹槽一6外，凹槽二8两侧开设通孔五12，定位板二9设置通孔六，通孔五12和通孔六内插接销轴二13，定位板二9的上端伸出凹槽二8外，如图3所示，定位板一7和定位板二8伸出力臂一1和力臂二2外侧的部分为弧形结构，定位板一7和定位板二9上端为弧形结构有利于变压器螺栓的快速定位。

本实用新型使用时，首先通过定位板一7和定位板二9将变压器螺栓锁定，然后使本实用新型进一步推进使力臂一1和力臂二2的上端卡在螺栓的外侧，该结构设计是针对作业空间狭小、变压器结构复杂而设计，让使用者快速锁定螺栓的位置，然后通过棘轮手柄调节力臂一1和力臂二2之间的间距，使本力臂一1和力臂二2加紧螺栓。综上，本实用新型适用不同型号的螺栓，定位板一7和定位板二9的结构设计为本实用新型在卡合螺栓起到定位的作用，丝杆4两端分别力臂一1和力臂二2螺纹连接，该结构有效保证本实用新型的作业精度，同时有利于增加本实用新型的结构强度，从而延迟本结构的使用寿命。

实施例二

本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图4所示，通孔一和通孔二的数量均为三个（图未示），定位板一7下端与定位板二9下端之间设置弹簧14。在定位板一7与定位板二9之间增加弹簧14为了控制定位板一7和定位板二9的开口，在使用前定位板一7和定位板二9的间距大于力臂一1和力臂二2的间距，有利于使用过程中快速定位变压器上的螺栓。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种变压器螺栓扳手，其特征在于：包括对称设置的力臂一和力臂二，所述力臂一的一端和所述力臂二的一端铰链连接，所述力臂一开设通孔一，所述通孔一内开设内螺纹一，所述力臂二开设通孔二，所述通孔二内开设内螺纹二，所述内螺纹一和所述内螺纹二的旋转方向相反，所述通孔一和所述通孔二内连接丝杆，所述丝杆的两端分别开设与所述内螺纹一和所述内螺纹二相匹配的外螺纹，所述丝杆中间设置棘轮，所述棘轮外设置棘轮手柄，所述力臂一的另一端开设凹槽一 ，所述凹槽一内活动连接定位板一，所述力臂二的另一端开设凹槽二 ，所述凹槽二内活动连接定位板二。

2.根据权利要求1所述的一种变压器螺栓扳手，其特征在于：所述凹槽一两侧设置通孔三，所述定位板一设置通孔四，所述通孔三和所述通孔四内插接销轴一，所述定位板一的一端伸出所述凹槽一外，所述凹槽二两侧设置通孔五，所述定位板二设置通孔六，所述通孔五和所述通孔六内插接销轴二，所述定位板二的一端伸出所述凹槽二外。

3.根据权利要求2所述的一种变压器螺栓扳手，其特征在于：所述定位板一伸入所述凹槽一内的一端与所述定位板二伸入所述凹槽二内的一端之间设置弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种变压器螺栓扳手，其特征在于：所述力臂一和所述力臂二的一端均开设通孔七，所述通孔七内插接把手。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种变压器螺栓扳手，其特征在于：所述通孔一为多个，所述通孔二的数量与所述通孔一搭配设置。