CN207480467U - 一种具有多种套筒的扭矩扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有多种套筒的扭矩扳手,包括扳手本体和手柄,所述扳手本体上设置有安装孔,所述安装孔内转动安装有用于旋开或旋紧螺栓的端头,所述端头上至少设置有三个凹槽,每个所述凹槽对应形成一个套筒,端头与安装孔的内壁之间设置有固定端头位置的锁紧装置,通过将扭矩扳手的工作部分改造成具有多个孔径的端头,利用万向节的工作方式进行变换位置,同时设计锁紧装置固定端头的位置,使得扭矩扳手在面对不同情况时只需旋动端头即可,避免更换套筒带来的较大工作量。

Description

一种具有多种套筒的扭矩扳手
技术领域
本实用新型涉及扳手,特别涉及一种具有多种套筒的扭矩扳手。
背景技术
扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种,一般分为三类:手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。
扭矩扳手包括扳手本体和与扳手本体一体设置的手柄,扳手本体上设置有安装孔,在安装孔内可拆卸安装有用于旋紧或者旋开螺母或者螺栓的套筒;手柄与旋紧部固定连接,以利于工作人员在使用扭矩扳手时施加力且手柄越长越省力。
现有的扭矩扳手需要根据不同的螺栓型号更换不同的套筒,这样操作繁琐给工作人员带来较大工作量,使用不方便,降低了工作效率,因此,改善扭矩扳手是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有多种套筒的扭矩扳手,具有多个不同规格的套筒,避免了工作人员经常更换套筒造成时间上的浪费,提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有多种套筒的扭矩扳手,包括扳手本体和手柄,所述扳手本体上设置有安装孔,所述安装孔内转动安装有用于旋开或旋紧螺栓的端头,所述端头上至少设置有三个凹槽,每个所述凹槽对应形成一个套筒,端头与安装孔的内壁之间设置有固定端头位置的锁紧装置。
采用上述方案,通过将扭矩扳手的工作部分改造成具有多个孔径的端头,利用万向节的工作方式进行变换位置,同时设计锁紧装置固定端头的位置,使得扭矩扳手在面对不同情况时只需旋动端头即可,避免更换套筒带来的较大工作量。
作为优选,所述锁紧装置沿安装孔的内侧壁周向间隔排列有若干个,所述锁紧装置包括设置于端头上的限位槽以及卡接于限位槽内的限位杆,所述扳手本体上设置有若干贯穿于安装孔的通孔,若干所述限位杆对应穿设于通孔内,所述限位杆卡接于限位槽内的一端设置有卡接块,所述安装孔的内壁上设置有供若干卡接块一一对应的容置槽,所述限位槽的一端一体设置有限制卡接块于限位槽内位置的限位块;所述限位杆远离卡接块的一端并于扳手本体的外侧设置有握持件。
采用上述方案,在不使用时,限位杆放置在容置槽内,此时可以随意转动端头;在使用时,将端头转动到预使用的凹槽位置,将限位杆插装在限位槽内后转动以使卡接块抵接于限位块上,此时限位杆将端头锁定安装于安装孔内。
作为优选,所述握持件与限位杆螺纹连接,且所述握持件的外侧壁上设置有防滑纹路。
采用上述方案,通过握持件与限位杆的螺纹连接,在将卡接块抵接于限位块上时,旋紧握持件,可以进一步限定限位杆,从而更加牢固的将端头固定安装在安装孔内。
作为优选,所述安装孔的孔壁呈弧面设置。
采用上述方案,通过将安装孔的孔壁设置为弧面将端头包裹在安装孔内,避免了端头从安装孔内掉出。
作为优选,所述端头上对应于每个所述凹槽均设置有定位线。
采用上述方案,在端头上设置定位线,在转动端头找到需要使用的凹槽时,可以快速准确的将限位杆插装在限位槽内将端头固定,节省了对位时间。
作为优选,所述扳手本体于手柄的一侧定义为连接端,所述连接端设置有连通于安装孔的切割线。
采用上述技术方案,通过切割线的设置,使得端头尽可能的设置的较大,使端头的外侧壁抵接于安装孔的内侧壁上也可以很容易的将端头安装在安装孔内。
作为优选,所述扳手本体的连接端与手柄之间螺纹连接,所述手柄上设置有锁定连接端与手柄上位置的固定件。
采用上述技术方案,通过扳手本体与手柄之间的螺纹连接,当仅其中一部分损坏时,可以单独更换;通过固定件的设置,进一步限制了扳手本体与手柄的位置并进一步将扳手本体固定于手柄上。
作为优选,每个所述凹槽的槽口处设置有斜导面。
采用上述技术方案,在使用时,斜导面可以有效起到导向的作用,便于与对应的螺栓或螺母对位。
作为优选,所述手柄远离扳手本体的一端套设有橡胶衬套。
采用上述技术方案,橡胶衬套可以起到缓冲作用,提升用户体验。
作为优选,所述橡胶衬套的外侧壁上设置有防滑纹路。
采用上述技术方案,在橡胶衬套上设置防滑纹路增大人手和手柄的摩擦,更加方便工作人员着力。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过将扭矩扳手的工作部分改造成具有多个孔径的端头,利用万向节的工作方式进行变换位置,同时设计锁紧装置固定端头的位置,使得扭矩扳手在面对不同情况时只需旋动端头即可,避免更换套筒带来的较大工作量。
附图说明
图1为本实施例中扭矩扳手的结构示意图;
图2为本实施例中扭矩扳手的爆炸示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为端头的结构示意图;
图5为扳手本体的剖面示意图。
图中:1、扳手本体;11、安装孔;111、容置槽;12、连接端;121、切割线;13、通孔;2、手柄;21、螺杆;3、端头;31、凹槽;32、限位槽;321、限位块;33、定位线;41、限位杆;411、卡接块;42、握持件;5、橡胶衬套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开的一种具有多种套筒的扭矩扳手,结合图1和图3,包括扳手本体1和手柄2,扳手本体1上设置有安装孔11,安装孔11内转动安装有用于旋开或旋紧螺栓的端头3,为了使得端头3与安装孔11更加的贴合,将安装孔11的孔壁设置为弧面可以将端头3包裹在安装孔11内,避免端头3掉出;同时,为了方便端头3的安装,定义扳手本体于手柄2的一侧为连接端12,在连接端12设置有连通于安装孔11的切割线121。
结合图2和图4,端头3上至少设置有三个凹槽31,每个凹槽31对应形成一个套筒,本实施例中设置有三个凹槽31,其中两个凹槽31呈相对设置,另一个凹槽31与两个凹槽31分别相互垂直设置,每个凹槽31的槽口处设置有斜导面,方便在使用时与预旋紧或者旋开的螺栓或者螺母进行对位;端头3与安装孔11的内壁之间设置有固定端头3位置的锁紧装置。
结合图3和图5,锁紧装置沿安装孔11的内侧壁周向间隔排列有若干个,锁紧装置包括设置于端头3上的限位槽32以及卡接于限位槽32内的限位杆41,扳手本体1上设置有若干贯穿于安装孔11的通孔13,若干限位杆41对应穿设于通孔13内,本实施例中通孔13设置有三个,且等间距排列,限位槽32设置有六个,分别朝向六个方位,每个限位杆41卡接于限位槽32内的一端设置有卡接块411,安装孔11的内壁上设置有供三个供卡接块411一一对应的容置槽111,限位槽32的一端设置有限制卡接块411于限位槽32内位置的限位块321;限位杆41远离卡接块411的一端并于扳手本体1的外侧设置有握持件42,握持件42与限位杆41螺纹连接,当需要固定端头3时,此时卡接块411抵接于限位块321,通过旋紧握持件42进一步限定限位杆41的位置,使端头3更加牢固的固定在安装孔11内,且握持件42的外侧壁上设置有防滑纹路。
如图4所示,端头3上对应于每个凹槽31均设置有定位线33以便于工作人员快速的对位,节省对位时间。
结合图2和图3,在扳手本体1的连接端12设置有外螺纹,在手柄2的一端设置有与外螺纹配合的具有内螺纹的螺孔使得连接端12可以通过螺纹连接固定安装于手柄2上;手柄2上设置有锁定连接端12与手柄2上位置的固定件,在手柄2的外侧壁及连接端12设置有连通的螺孔,通过螺杆21进一步将扳手本体1固定安装在手柄2上,此处,优选螺杆21依次穿设于切割线121两侧相对的平面,可以将切割线121位置的切口进一步锁紧,使端头3更稳定的安装在安装孔11内。
如图1所示,手柄2远离扳手本体1的一端套设有橡胶衬套5,橡胶衬套5的外侧壁上设置有防滑纹路。
在使用时,首先将限位杆41的卡接块411拉至容置槽111内,使得端头3可以在安装孔11内自由转动,转动端头3以找到预使用的凹槽31位置,对准定位线33,将限位杆41对应插装在限位槽32内并转动限位杆41以使卡接块411抵接于限位块321上,同时,转动握持件42以使安装孔11的内壁抵接于端头3的外侧壁,进一步限定限位杆41于限位槽32内的位置,将端头3更加牢固的锁定在安装孔11内,使扳手本体1的稳定性好。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有多种套筒的扭矩扳手,包括扳手本体(1)和手柄(2),所述扳手本体(1)上设置有安装孔(11),其特征是:所述安装孔(11)内转动安装有用于旋开或旋紧螺栓的端头(3),所述端头(3)上至少设置有三个凹槽(31),每个所述凹槽(31)对应形成一个套筒,端头(3)与安装孔(11)的内壁之间设置有固定端头(3)位置的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述锁紧装置沿安装孔(11)的内侧壁周向间隔排列有若干个,所述锁紧装置包括设置于端头(3)上的限位槽(32)以及卡接于限位槽(32)内的限位杆(41),所述扳手本体(1)上设置有若干贯穿于安装孔(11)的通孔(13),若干所述限位杆(41)对应穿设于通孔(13)内,所述限位杆(41)卡接于限位槽(32)内的一端设置有卡接块(411),所述安装孔(11)的内壁上设置有供若干卡接块(411)一一对应的容置槽(111),所述限位槽(32)的一端一体设置有限制卡接块(411)于限位槽(32)内位置的限位块(321);所述限位杆(41)远离卡接块(411)的一端并于扳手本体(1)的外侧设置有握持件(42)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述握持件(42)与限位杆(41)螺纹连接,且所述握持件(42)的外侧壁上设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述安装孔(11)的孔壁呈弧面设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述端头(3)上对应于每个所述凹槽(31)均设置有定位线(33)。
6.根据权利要求2所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述扳手本体(1)于手柄(2)的一侧定义为连接端(12),所述连接端(12)设置有连通于安装孔(11)的切割线(121)。
7.根据权利要求2所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述扳手本体(1)的连接端(12)与手柄(2)之间螺纹连接,所述手柄(2)上设置有锁定连接端(12)与手柄(2)上位置的固定件。
8.根据权利要求1所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:每个所述凹槽(31)的槽口处设置有斜导面。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述手柄(2)远离扳手本体(1)的一端套设有橡胶衬套(5)。
10.据权利要求9所述的一种具有多种套筒的扭矩扳手,其特征是:所述橡胶衬套(5)的外侧壁上设置有防滑纹路。
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CN109664228A (zh) * 2018-11-27 2019-04-23 梁文奎 一种多功能组合扳手套筒
GB2593869A (en) * 2020-03-24 2021-10-13 Atlas Copco Ind Technique Ab Nut rotating socket and a base for a hydraulic tensioner

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