CN207104764U - 一种扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扳手，包括第一扳手芯、第二扳手芯和连接杆，所述第一扳手芯连接在连接杆上一端的一侧，第二扳手芯连接在连接杆上另一端，第一扳手芯与第二扳手芯分别位于连接杆的两侧，第一扳手芯端部设有第一扳手头组件，第二扳手芯端部设有第二扳手头组件。所述第一扳手芯与连接杆活动连接，第二扳手芯与连接杆固定连接。所述第一扳手芯与连接杆通过万向联轴器连接。所述第一扳手头组件包括第一固定板手头和一个以上的可拆卸扳手头，一个以上的可拆卸扳手头依次连接在第一固定板手头内。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具领域，特别是一种省力的扳手。
背景技术
内六角扳手也叫艾伦扳手，它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。L型和T型扳手及上述提及的实型都存在的缺点是无法进行360度圆周运动，由于人体工程学的原因，人只有在特定角度的位置才能充分的发力，因而上述扳手需要不断的拔出，调整角度后再进行操作，而且这样的内六角扳手持握起来十分不方便，长期使用会造成操作人员手部肌肉的疲惫，费时费力。Z型内六角扳手虽然结构上看似解决了持握问题，但没有可转动的手柄，因而仍然无法进行连续圆周运动，依旧无法进行高效省力的操作。
另外，L型及T型内六角活动扳手在使用时不可避免的抓握施力杆使得施力臂与物体表面的距离必须腾出手指的距离。因而不适用于螺丝较深或空间狭小等情况。在此情况即便生硬的使用L型或使用T型滑杆改变前头距离，亦会难以保持稳定性。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种扳手。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扳手，包括第一扳手芯、第二扳手芯和连接杆，所述第一扳手芯连接在连接杆上一端的一侧，第二扳手芯连接在连接杆上另一端，第一扳手芯与第二扳手芯分别位于连接杆的两侧，第一扳手芯端部设有第一扳手头组件，第二扳手芯端部设有第二扳手头组件。
本实用新型中，所述第一扳手芯与连接杆活动连接，第二扳手芯与连接杆固定连接。
本实用新型中，所述第一扳手芯与连接杆通过万向联轴器连接。
本实用新型中，所述第一扳手头组件包括第一固定扳手头和一个以上的可拆卸扳手头，一个以上的可拆卸扳手头依次连接在第一固定扳手头内。
本实用新型中，所述第一固定扳手头一端连接在第一扳手芯上，另一端设有固定凹槽，可拆卸扳手头包括连接端和凹槽，一个以上的可拆卸扳手头直径递减，直径最大的可拆卸扳手头连接端卡进固定凹槽内，凹槽内连接下一直径大小的可拆卸扳手头的连接端，一个以上的可拆卸扳手头依次连接。
本实用新型中，所述固定凹槽与凹槽为正六边形结构凹槽。
本实用新型中，所述第一扳手头组件包括三个可拆卸扳手头，所述第二扳手头组件包括三个可拆卸扳手头，所述第一扳手头组件的三个可拆卸扳手头与第二扳手头组件的三个可拆卸扳手头直径大小各不相同。
本实用新型中，所述第二扳手头组件包括第二固定扳手头和一个以上的可拆卸扳手头，一个以上的可拆卸扳手头依次连接在第二固定扳手头内。
有益效果：本实用新型将内六角扳手设计成“丁”字形，利用联轴器进行链接，可以进行360度圆周旋转，使用范围广，而且使用过程中省力且效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例1结构示意图；
图2是第一扳手头组件示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是可拆卸扳手头连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例：
如图1，本实施例提供的一种扳手，包括第一扳手芯1、第一扳手头组件2、万向联轴器3、连接杆4、第二扳手芯5、第二扳手头组件6，第一扳手头组件2包括第一固定扳手头7、第一可拆卸扳手头8、第二可拆卸扳手头9、第三可拆卸扳手头10，第二扳手头组件6包括第二固定扳手头11、第四可拆卸扳手头12、第五可拆卸扳手头13 和第六可拆卸扳手头14；
第一扳手芯1连接在连接杆4上一端的一侧，第二扳手芯5连接在连接杆4上另一端背离第一扳手芯的一侧，第一扳手芯端部设有第一扳手头组件2，第二扳手芯端部设有第二扳手头组件6，第一扳手芯1与连接杆4通过万向联轴器3连接。连接杆4和扳手芯5为固定连接。第一扳手芯与第二扳手芯分别位于连接杆的两侧。
第一固定扳手头一端连接在第一扳手芯上，另一端设有固定凹槽，可拆卸扳手头包括连接端和凹槽，一个以上的可拆卸扳手头直径递减，直径最大的可拆卸扳手头连接端卡进固定凹槽内，凹槽内连接下一直径大小的可拆卸扳手头的连接端，一个以上的可拆卸扳手头依次连接。
如图2和图3，本实施例中第一固定扳手头7、第一可拆卸扳手头8、第二可拆卸扳手头9、第三可拆卸扳手头10直径依次减小，依次套接，凹槽为用于拧螺帽的工作部位，第二固定扳手头11、第四可拆卸扳手头12、第五可拆卸扳手头13和第六可拆卸扳手头14与之原理相同，不同的是，六个可拆卸扳手头的凹槽尺寸各不相同，适用于多种规格尺寸的螺帽。
如图4，以第二可拆卸扳手头9和第三可拆卸扳手头10为例，第二可拆卸扳手头9为正六边形棱柱结构，一端用于插入到第一可拆卸扳手头8，另一端设有正六边形凹槽 15，用于插接第三可拆卸扳手头10，正六边形凹槽15的尺寸与第三可拆卸扳手头10 的尺寸适配。
第一扳手芯1，连接杆4和第二扳手芯5形成丁字型结构，通过”丁字型”框架的结合使两个扳手芯和连接杆4得到结合，使各自特有属性相互契合，使扳手适应更多局限空间、稳定性增加，可连续做圆周运动，具省力、高效特性。
凹槽为用于拧螺帽的工作部位，为内六边形结构，与螺帽适配，符合国标规格。
本实施例在使用时，根据不同情况选择使用不同型号的扳手头。当使用第一固定扳手头7时，需拆下第一可拆卸扳手头8、第二可拆卸扳手头9、第三可拆卸扳手头10，将第一固定扳手头7的凹槽对准到螺帽上，此时以第二扳手芯5为施力杆，对施力杆5 进行施力，让其进行连续旋转运动，在万向联轴器3的作用下，可以保证扳手芯1进行 360度圆周运动。
当螺帽尺寸较小时，可以使用第二可拆卸扳手头9，则需要将第二可拆卸扳手头9和第一可拆卸扳手头8依次装在第一可拆卸扳手头8上，使第二可拆卸扳手头9的凹槽盖准螺帽，旋转第二扳手芯5，扳动螺帽。
当需要使用第二扳手头组件6上的扳手头时，则以第一扳手芯1为施力杆。对施力杆1进行施力，让其进行连续旋转运动时，在万向联轴器3的作用下，可以保证第二扳手芯5进行360度圆周运动，扳动螺帽。
本扳手结合已有的T头滑杆扳手技术与本专利特有的“丁”字形-旋转手柄技术相结合，不受手指手臂的拘束，可使施力臂尽可能的贴近物体表面，以达到最佳的稳定性，并可适用于普通扳手难以使用的地方。
本实用新型提供了一种扳手，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种扳手，其特征在于，包括第一扳手芯(1)、第二扳手芯(5)和连接杆(4)，所述第一扳手芯连接在连接杆上一端的一侧，第二扳手芯连接在连接杆上另一端，第一扳手芯与第二扳手芯分别位于连接杆的两侧，第一扳手芯端部设有第一扳手头组件(2)，第二扳手芯端部设有第二扳手头组件(6)；
所述第一扳手芯与连接杆活动连接，第二扳手芯与连接杆固定连接；
所述第一扳手芯与连接杆通过万向联轴器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述第一扳手头组件包括第一固定扳手头(7)和一个以上的可拆卸扳手头，一个以上的可拆卸扳手头依次连接在第一固定扳手头(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种扳手，其特征在于，所述第一固定扳手头一端连接在第一扳手芯上，另一端设有固定凹槽，可拆卸扳手头包括连接端和凹槽，一个以上的可拆卸扳手头直径递减，直径最大的可拆卸扳手头连接端卡进固定凹槽内，凹槽内连接下一直径大小的可拆卸扳手头的连接端，一个以上的可拆卸扳手头依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种扳手，其特征在于，所述固定凹槽与凹槽为正六边形结构凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种扳手，其特征在于，所述第一扳手头组件包括三个可拆卸扳手头，所述第二扳手头组件包括三个可拆卸扳手头，所述第一扳手头组件的三个可拆卸扳手头与第二扳手头组件的三个可拆卸扳手头直径大小各不相同。
6.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述第二扳手头组件(6)包括第二固定扳手头(11)和一个以上的可拆卸扳手头，一个以上的可拆卸扳手头依次连接在第二固定扳手头(11)内。
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