CN216399453U - 一种可调节角度的螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节角度的螺丝刀,包括:手柄,所述手柄的右端内侧转动连接有蜗轮,且蜗轮的下侧设置有与之啮合连接的蜗杆;固定套杆,所述固定套杆固定在蜗轮的外端外侧,且固定套杆的右端内侧嵌套设置有内杆;调节杆,所述调节杆贯穿连接在固定套杆的右上端内部,且调节杆的下侧设置有与之固定连接的定位块;连接块,所述连接块卡扣连接在内杆的右端中部内侧,且连接块的右侧固定连接有刀头;照明管,所述照明管设置在连接块的左端外侧,且照明管呈环状结构。该可调节角度的螺丝刀,便于对角度和长度进行调节,且便于对刀头进行更换,以及便于通过照明管进行照明,以此方便作业人员对该螺丝刀进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝刀技术领域,具体为一种可调节角度的螺丝刀。
背景技术
在安装维修时,常需使用到螺丝刀辅助作业,而螺丝刀是用于拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,其头型可分为一字、十字、米字、方头、六角头、Y型头部等。
如授权公告号为CN206084892U的中国实用新型专利公开了一种可调节角度的螺丝刀,包括刀头、刀杆以及刀柄,还包括与手柄固定连接的转盘,所述刀杆包括与转盘铰接配合的连接杆以及与刀头为一体结构的伸缩杆,所述转盘上设有多个定位孔,所述连接杆上设有与定位孔位置对应的通孔,所述通孔内插设有定位销,该定位销穿过通孔并延伸至定位孔内,本实用新型可以通过调节连接杆上的通孔与转盘上定位孔的对应位置即可调节转换本实用新型的使用角度,本实用新型操作方便,结构简单,本实用新型应用范围更较广,有效的降低了劳动强度。
但其在使用过程中,定位销易掉落,不便于对角度和长度进行调节,且不便于对刀头进行更换,以及不便于进行照明,难以使作业人员使用该螺丝刀进行作业,因此,我们提出一种可调节角度的螺丝刀,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的螺丝刀,以解决上述背景技术中提出一种可调节角度的螺丝刀,定位销易掉落,不便于对角度和长度进行调节,且不便于对刀头进行更换,以及不便于进行照明,难以使作业人员使用该螺丝刀进行作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节角度的螺丝刀,包括:
手柄,所述手柄的右端内侧转动连接有蜗轮,且蜗轮的下侧设置有与之啮合连接的蜗杆;
固定套杆,所述固定套杆固定在蜗轮的外端外侧,且固定套杆的右端内侧嵌套设置有内杆;
调节杆,所述调节杆贯穿连接在固定套杆的右上端内部,且调节杆的下侧设置有与之固定连接的定位块;
连接块,所述连接块卡扣连接在内杆的右端中部内侧,且连接块的右侧固定连接有刀头;
照明管,所述照明管设置在连接块的左端外侧,且照明管呈环状结构。
优选的,所述蜗杆与手柄构成卡合不可拆卸结构,且蜗杆的左端外侧固定连接有与手柄卡合的中空圆杆,并且中空圆杆的下表面与手柄的下表面处于同一水平面,而且手柄和中空圆杆的外侧均设置有与之粘贴固定的防滑橡胶垫。
优选的,所述固定套杆的左端内外两侧分别与蜗轮和手柄卡合连接,且呈“T”字型结构调节杆与固定套杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述内杆的上端内部开设有凹槽,且凹槽的内侧设置有与内杆贴合连接的定位块,并且照明管与内杆为镶嵌连接;
其中,所述内杆的右下端内侧安装有储电池,且储电池的下侧贴合连接有与内杆卡扣连接的承接板,并且承接板的外端弧度与内杆的外端弧度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节角度的螺丝刀,便于对角度和长度进行调节,且便于对刀头进行更换,以及便于通过照明管进行照明,以此方便作业人员对该螺丝刀进行使用;
1.设置有手柄、蜗轮、蜗杆和中空圆杆,由于手柄内侧转动连接蜗轮的外侧固定有固定套杆,蜗轮下啮合连接有与手柄卡合的蜗杆,蜗杆的左端外侧固定有中空圆杆,以及固定套杆的右端内侧嵌套设置有右侧安装刀头的内杆,因此通过中空圆杆的转动,便于达到对刀头进行角度调节的目的;
2.设置有固定套杆、内杆、凹槽和调节杆,由于固定套杆内螺纹连接调节杆的下侧固定有定位块,定位块位于内杆内开设的凹槽中,且定位块与固定套杆内嵌套的内杆为贴合连接,因此便于对固定套杆和内杆的间距进行调节,达到对该螺丝刀进行长度调节的目的;
3.设置有内杆、刀头、照明管和储电池,由于刀头通过其左侧固定的连接块与内杆卡扣连接,内杆的外端内侧镶嵌安装有照明管,以及内杆的由下端内侧安装有由承接板支撑的储电池,因此便于对刀头进行更换,并便于通过照明管的照明,以此方便作业人员对该螺丝刀进行使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型定位块与内杆连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、手柄;2、蜗轮;3、蜗杆;4、中空圆杆;5、防滑橡胶垫;6、固定套杆;7、内杆;8、凹槽;9、调节杆;10、定位块;11、连接块;12、刀头;13、照明管;14、储电池;15、承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节角度的螺丝刀,包括手柄1、蜗轮2、蜗杆3、中空圆杆4、防滑橡胶垫5、固定套杆6、内杆7、凹槽8、调节杆9、定位块10、连接块11、刀头12、照明管13、储电池14和承接板15,在使用该可调节角度的螺丝刀时,如图1、图2和图4,首先可根据作业状况及作业人员的自身使用习惯等,转动固定套杆6右上端内侧贯穿设置与之螺纹连接的调节杆9,使得调节杆9带动其下侧固定连接的定位块10进行升降,以此便于断开定位块10与固定套杆6内嵌套连接内杆7的贴合固定连接,由于定位块10位于内杆7内开设的凹槽8内,且凹槽8的长度尺寸大于定位块10的外侧长度尺寸,因此可拉动内杆7,对固定套杆6和内杆7的间距进行调节,以此便于达到对该螺丝刀进行长度调节的目的;
如图1、图2和图4,长度调节后,可转动手柄1内侧卡合连接中空圆杆4外粘贴固定的防滑橡胶垫5,使得中空圆杆4带动其内侧固定的蜗杆3在手柄1的卡合限位下进行转动,由于蜗杆3的右端上侧设置有与之啮合连接的蜗轮2,而蜗轮2与手柄1为转动连接,蜗轮2的外端外侧固定有与手柄1卡合连接的固定套杆6,因此通过蜗杆3的转动,便于使蜗轮2带动固定套杆6在手柄1的限位下进行转动,从而便于达到对该螺丝刀进行角度调节的目的,以上完成了对长度和角度进行调节,方便了后期作业人员对该螺丝刀的使用;
如图1、图3和图4,在对该螺丝刀的长度和角度调节完毕后,可通过内杆7右端内侧嵌套安装的承接板15给内杆7右端内侧安装的照明管13进行作业照明,再可通过连接块11右侧固定与内杆7卡扣连接的刀头12,便于作业人员使用该螺丝刀对螺丝进行拧转,如图1和图3,在使用的过程中,可通过断开连接块11与内杆7的卡扣连接,对刀头12进行更换,使之适用范围广,以及可断开承接板15与内杆7的卡扣连接,对承接板15进行更换,以此保证对照明管13的供电,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可调节角度的螺丝刀,其特征在于,包括:
手柄(1),所述手柄(1)的右端内侧转动连接有蜗轮(2),且蜗轮(2)的下侧设置有与之啮合连接的蜗杆(3);
固定套杆(6),所述固定套杆(6)固定在蜗轮(2)的外端外侧,且固定套杆(6)的右端内侧嵌套设置有内杆(7);
调节杆(9),所述调节杆(9)贯穿连接在固定套杆(6)的右上端内部,且调节杆(9)的下侧设置有与之固定连接的定位块(10);
连接块(11),所述连接块(11)卡扣连接在内杆(7)的右端中部内侧,且连接块(11)的右侧固定连接有刀头(12);
照明管(13),所述照明管(13)设置在连接块(11)的左端外侧,且照明管(13)呈环状结构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺丝刀,其特征在于:所述蜗杆(3)与手柄(1)构成卡合不可拆卸结构,且蜗杆(3)的左端外侧固定连接有与手柄(1)卡合的中空圆杆(4),并且中空圆杆(4)的下表面与手柄(1)的下表面处于同一水平面,而且手柄(1)和中空圆杆(4)的外侧均设置有与之粘贴固定的防滑橡胶垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺丝刀,其特征在于:所述固定套杆(6)的左端内外两侧分别与蜗轮(2)和手柄(1)卡合连接,且呈“T”字型结构调节杆(9)与固定套杆(6)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺丝刀,其特征在于:所述内杆(7)的上端内部开设有凹槽(8),且凹槽(8)的内侧设置有与内杆(7)贴合连接的定位块(10),并且照明管(13)与内杆(7)为镶嵌连接;
其中,所述内杆(7)的右下端内侧安装有储电池(14),且储电池(14)的下侧贴合连接有与内杆(7)卡扣连接的承接板(15),并且承接板(15)的外端弧度与内杆(7)的外端弧度相同。
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